工程部年度工作总结范文
2023年,工程部在公司领导的正确领导和各生产部门的大力支持下,较好地完成了设备管理、工程管理、能源动力管理等方面的工作任务,全力保障了公司生产高效有序运转,取得了一定的成绩也存在一些不足。
2023年工作总结
一、设备管理方面:
(一)做好设备的维修保养,降低设备故障率。
制定69台关键设备年度预防性保养计划,按时按量完成了燃气锅炉、螺杆式空压机、空调冷水机组、工艺冷冻水机组、工艺用水系统等32台公用设备定期保养和预防性维护保养,全年没有出现因公用系统故障影响生产的情况;按精益生产要求开始推行全员维护保养,制定设备点检表130份覆盖317台设备,总共设备507台点检覆盖率达62.53% ,完成设备维修基准书80 份,其中规定一级点检由操作员工完成,二级点检由专业维修人员完成,常见故障按照基准流程处理,全年设备大于1小时非计划性停机182 次,2022年290 次,同比下降 37.24%,开始实施对设备5分钟以上故障进行统计,超过30分钟故障进行分析,找到故障主要原因并逐一解决,各生产线OEE呈现逐步提高,设备故障呈现率逐步下降趋势。
(二)设备改造,不断提高产品质量和生产效率。
对口服液Ⅳ线4台灯检机操作箱进行改造,改变操作位置,由进瓶操作员工兼顾看机,减少专门看机人员2名。对固体制剂Ⅱ线沸腾制粒机进行控制程序升级改造,很好的解决了设备生产过程中温度不稳超过规定范围的问题,以前控制温度波动范围超过±10℃,改造后控制温度波动范围可以控制在±5℃以内,保证了产品质量的前提下,银杏叶胶囊产品收率提高1.2个百分点;前处理提取Ⅰ线藿香水酒精回收单效冷凝器改造,增加冷凝器换热面积,提高冷却效果,酒精一次回收效率由原来的不到60%,提升到现在的92%,每批可节约人工工时10.5个。
(三)成本控制取得一定成效。
积极配合物料采购部门,及时做好备件清查,掌握库存按时、按需申购,在6s整理整顿中清点备品备件956项,价值122.16万元交五金库,通过精益改善提案对配件进行修旧利废,仅口服液灌轧机托配套、罐装大拨轮两项年节约资金16.6 万元。加强与配件供应商沟通与协调,对紧急配件采用先货后款的方式,保证了备件及时供应,全年没有出现因配件断供影响生产时间超过2天的情况,五金维修配件费用2753889元,同比2022年3683740元下降25.24%。一些小改小造自己维修人员完成,需要相关资质的才委外给外协单位施工,改革外协安装改造费用同比2022年下降 4.56 %。
二、人员管理方面
2023年,工程部人员调整优化,进行班组整合,由两个机修班整合成1个机修班并减员1名,班组合并后可以更好统一协调开展工作,消除两个班组因管辖区域不同公共部分扯皮的情况。开展焊接技能比武,激化维修人员赶学比超兴趣,今年大部分不锈钢加工件由机修人员自己焊接加工制作。
三、GMP管理
按照GMP要求做好了设备设施的安装调试、自查整改、软件制定修改、关键设备的验证等方面的工作。
完成了设备安装调试9台,制定和修改各类设备文件79个,完成设备设施自检2次并对自检中存在的问题进行整改,与生产、质量部门一起完成了净化空调系统、水系统、灭菌柜等85台关键设备的验证,顺利通过了湖南省GMP符合性检查。
四、安全管理
2023年,加强员工安全知识培训和管理,做好设备设施的安全隐患排查和整改,落实施工过程中安全督查检查。将维修过程中动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业条件进行把关,达到施工条件才批准施工。2023年我部没有发生一起安全责任事故和工伤事故。
五、能源动力管理
2023年通过精益生产QC课题原因分析,制定降耗对策及做好对策实施,较好的降低水电气消耗,在产值比2022年高出1690多万的情况下,自来水消耗 274171吨比2022年248412吨同比下降9.4%,天然气消耗1456919立方比2022年1498967立方同比下降2.8%,电消耗6696380KW/h比2022年6735824KW/h同比下降0.59个百分点,按工业电价1元KW/h、天然气4.516元/立方、自来水4.6元/吨计2023年在产值增加1690多万的情况下能源费用比2022年节约34.8元余元。
工作中缺陷和不足
(一)关键设备故障率较高,预防性维护保养不足,对设备故障原因不能及时准确的进行判断,不能举一反三有计划的处理同类型设备故障,造成维修时间长。
(二)部分员工技能水平有待提高。个别员工技能水平不高,不能发现问题、解决问题,不能适应生产自动化、智能化发展的需要。
(三)部份维修人员工作责任心不强,没有担当。发现问题,领导不安排,不处理,维修工作长期处于“被动维修”的局面。
(四)新马压片机、发那科装箱、码垛机器人、史陶比尔入托机器人等进口设备带程序配件没有备件库存,一旦出现故障,采购周期较长,不能及时采购到位,影响生产。
(五)主要维修力量人员年龄较大临近退休,引进年轻对口专业人员比较困难,后备维修力量比较薄弱。
(六)部份提取浓缩设备使用年限较长,设备本体材质老化易出现跑冒滴漏,维修频率较高。
2024年工作计划
2024年,我部在做好本职工作的同时,将重点作好以下几方面的工作:
一、设备管理方面:强化设备管理,提升设备管理水平
全面推行TPM,全员维护保养,建立设备点检机制,按要求执行,发现潜在问题和故障,及时进行维修和保养。制定设备常见故障维修基准书,简单故障操作员工能按照基准书指导完成故障修复。通过全员维护保养,延长设备的使用寿命,降低生产成本,提高产品质量。2024年设备故障率下降1个百分点,非计划停机次数下降15%,不超过 次。
二、及时掌握设备配件库存数量,根据设备配件消耗统计情况,保证关键生产设备配件满足一季度消耗的库存量(楚天灌装线、灯检机、珐玛珈智能包装线),尽量减少库存积压,控制维修成本,加强配件领用管理,满足生产需要。
二、注重成本控制,降低生产成本
能耗成本占公司生产成本比例达25%,节能降耗是提高公司效益的有效手段之一,2024年工程部将对公司自来水进行生产用水和非生产用水分开计量改造,分区加装计量水表,到时各区域用水量一目了然,为各区域用水量考核提高数据依据,督促用水节约。利用QC课题手法,找到主要原因,并制定相应对策降低电、天然气消耗。2024年单位产值水、电、气能源消耗下降2个百分点。
激励维修人员修旧利废,相同配件拆机组装维修后重复使用;减少新配件采购,培养内部维修力量,提高维修技能,降低委外维修费用。2024年设备维修五金配件费用下降5%。
三、部门安全管理
加强维修人员特种作业安全培训,规范安全操作。2024年分批组织未取证的维修人员参加焊工作业取证培训,做到每个维修小组都配备有焊工。安全生产隐患排查严格把控维修过程中动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业条件,履行危险作业审批流程,专人负责现场监督,确保作业安全。开展安全隐患大排查活动,提高维修人员安全意识。
四、人员管理
(一)维修班组人员调整,部门有2名员工在2024年达到退休年龄,需要引进2名自动化专业有维修基础、肯学习、热爱维修工作的新员工。
(二)维修技能、工作积极性有待进一步提高,根据情况对两个机修班人员进行轮岗,掌握多机型维修技术,储备维修力量。逐步淘汰一批工作不主动、不学习、维修技能常年没有提高的维修人员。
(三)加强公司规章制度培训学习,加大考核力度;发现员工潜在问题,发现问题及时指出,及时沟通,正确引导。
五、GMP管理
(一)加强培训,规范维修人员生产区行为,提高维修人员GMP风险意识。
(二)加强设备设施巡查,做好设备设施自查整改,做到零严重缺陷项,一般缺陷项不多于2项。
(三).做好设备安装调试和软件起草制定工作。做到工程硬件设施符合GMP要求。
(四)做好空调系统、水系统、压缩空气系统、灭菌柜等关键设备的验证工作,修改完善设备操作规程,提高可操作性,力争GMP工作上一个新台阶。