生产实习报告（含【多篇】范文

概述：生产实习报告（含【多篇】为好范文网的会员投稿推荐，但愿对你的学习工作带来帮助。

生产实习报告 篇一

一、实习目的

工程造价专业是一门交叉性学科专业。为了更好地与工程实践相结合，以理论联系实际；加深对已学专业知识的认识与理解以及实践技能的培养；同时为了后续主干专业课的学习和对工程相关知识的了解。社会实践必须与工程实践紧密结合在一起。在实践过程中，将所学的专业知识和工程实际问题结合起来，检验并提高实践动手能力和技能水平，加深对所学专业的理解和认识，增强综合运用专业知识的能力，为后面其他专业课的学习打下基础。看会图纸下工地。学习手算工程造价。学习用广联达软件算工程造价。该专业要培养既懂工程技术又懂经济管理的综合型人才。而工程技术就是工业与民用建筑。学生在学习专业以前必须对本专业有较全面的了解。因此本次实习主要是使学生了解施工现场。建筑工地主要生产活动内容、程序。了解建筑企业管理具体内容。通过认识实习可以使学生接触生产，了解企业。提高学生以后学习专业课的主动性及自觉性。

二、实习内容

选择典型工程，通过实习使学生对建筑企业施工与管理等主要内容有深入了解。

它具体应包括以下内容：

1、参观典型工程，了解基本构造、作用及组织

2、参观并了解

三、实习收获

1、玻璃幕墙

幕墙工程按帷幕饰面材料区分，有玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙等。其中玻璃幕墙按其结构形式及立面外观情况，可分为金属框架式玻璃幕墙、玻璃肋胶接式全玻璃幕墙、点式连接玻璃幕墙；又可细分为金属明框式玻璃幕墙、隐框式或半隐框式玻璃幕墙、后置式玻璃肋胶接全玻璃结构幕墙、骑缝式或平齐式玻璃肋胶接全玻璃幕墙结构幕墙、接驳式点连接全玻璃幕墙、张力索杆结构点支式玻璃幕墙。其中金属框架式玻璃幕墙工程按其构件加工和组装方式，又分为元件式（镶嵌槽式、断热型、隐窗型、隐框式）幕墙和单元式玻璃幕墙等。 玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。

当然，玻璃幕墙也存在着一些局限性，例如光污染、能耗较大等问题。但这些问题随着新材料、新技术的不断出现，正逐步纳入到建筑造型、建筑材料、建筑节能的综合研究体系中，作为一个整体的设计问题加以深入的探讨。

2、建筑结构形式

1、框架结构：以混凝土梁柱组成的框架来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。

2、剪力墙结构：以混凝土剪力墙来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。

3、框架-剪力墙结构，简称为框剪结构，它是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合，吸取了各自的长处，既能为建筑平面布置提供较大的使用空间，又具有良好的抗侧力性能。框剪结构中的剪力墙可以单独设置，也可以利用电梯井、楼梯间、管道井等墙体。因此，这种结构已被广泛地应用于各类房屋建筑。

4、框架-核心筒结构：以内部设置混凝土筒体，外围周圈设置框架，来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。（筒体其实是剪力墙的一种特殊形式）

5、筒中筒结构：以内部外部设置双重混凝土筒体，来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。

6、板柱-剪力墙结构：以混凝土柱和楼板（即无梁楼盖体系）组成的框架及剪力墙共同工作来作为抗侧力体系并承担竖向荷载的结构。

7、部分框支剪力墙结构：剪力墙结构的一种。其中部分剪力墙不落地，通过转换梁（也叫框支梁）把荷载传至框支柱（框架柱的一种特殊形式）。

3、模板

模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确；有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便可多次使用；接缝严密地基必须坚固、稳定而可靠。

工程结构物地面以下的部分结构构件，用来将上部结构荷载传给地基，是房屋、桥梁、码头及其他构筑物的重要组成部分。基础按其构造特点可分为条形基础、独立基础、筏形基础、箱形基础。 基础按材料分类分为：砖基础、毛石基础、三合土基础、灰土基础、混凝土和毛石混凝土基础。

条形基础

条形基础是基础长度远远大于宽度的一种基础形式。按上部结构分为墙下条形基础和柱下条形基础。

基础的长度大于或等于10倍基础宽度。

独立基础

当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方行或矩形的独立式基础，这类基础称为独立式基础。也称单独基础，是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础。一般是指结构柱基，高烟囱，水塔基础等的形式。筏形基础。

当建筑物上部荷载较大而所在地的地基承载能力又比较弱，这时采用简单的条形基础或井格式基础已不能适应地基变形的需要时，常将墙或柱下基础连成一片，使整个建筑物的荷载承受在一块整板上，这种满堂式的板式基础称筏式基础。筏形基础有平板式和梁板式之分。 箱形基础箱形基础是由钢筋混凝土的底板、顶板和若干纵横墙组成的，形成中空箱体的整体结构，共同来承受上部结构的荷载。箱形基础整体空间刚度大，对抵抗地基的不均匀沉降有利，一般适用于高层建筑或在软弱地基上造的上部荷载较大的建筑物。当基础的中空部分尺寸较大时，可用作地下室。

4、桩基础桩基础由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建★WWW.BAIHUAWEN.CN★筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。

特点：

（1）桩支承于坚硬的（基岩、密实的卵砾石层）或较硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力层，具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力，足以承担高层建筑的全部竖向荷载（包括偏心荷载）。

（2）桩基具有很大的竖向单桩刚度（端承桩）或群刚度（摩擦桩），在自重或相邻荷载影响下，不产生过大的不均匀沉降，并确保建筑物的倾斜不超过允许范围。

（3）凭借巨大的单桩侧向刚度（大直径桩）或群桩基础的侧向刚度及其整体抗倾覆能力，抵御由于风和地震引起的水平荷载与力矩荷载，保证高层建筑的抗倾覆稳定性。

（4)桩身穿过可液化土层而支承于稳定的坚实土层或嵌固于基岩，在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下，桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力，从而确保高层建筑的稳定，且不产生过大的沉陷与倾斜。常用的桩型主要有预制钢筋混凝土桩、预应力钢筋混凝土桩、钻（冲）孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、钢管桩等，其适用条件和要求在《建筑桩基技术规范》中均有规定。viii.后浇带后浇带为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在板(包括基础底板）、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，故在工程中应用较多。

设置后浇带的位置、距离通过设计计算确定，其宽度考虑施工简便、避免应力集中，常为800～1200mm;在有防水要求的部位设置后浇带，应考虑止水带构造；设置后浇带部位还应该考虑模版等措施内容不同的消耗因素。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低（但应为正温度）时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。

生产实习报告心得 篇二

大学，在我的印象中已不再是充满幻想的天地，在大学度过一年半的风风雨雨，尝试过失败的磨练，经历过成功的喜悦，受到老师细心的指导，学了点建筑表面知识。当初选择建筑，只是出于个人的爱好，对它的了解是那样的肤浅，感觉建筑就是那么的简单，只是认识到砖混凝土和钢筋的代名词。然而，在我一年半的学习认识中，它的形象由模糊变得清晰点了，由简单变得伟大。终于，我有机会去真正的认识什么是建筑，参加这次的建筑施工实习，在朋友的带领下对建筑有了大致的了解。

经过这次的实习，我对建筑施工这门课程有了更加深刻和全面的认识，这次实习，让我更进一步的了解到在学校学习的理论知识与实际操作的区别很大。让我学到了很多在学校课堂上所学不到的施工方面的知识经验，在施工中怎样把理论知识与实践操作相结合使用，才能更安全更有效的施工。也让我明白了团队合作的力量，俗话说的好：一根筷子是很容易断的，一捆筷子就不容易断了。这句俗语就能很好的说明团结的力量。

在建筑施工实习期间，我与那些工作人员的互相合作是特别重要的，特别是在施工的过程中，互相沟通，互相帮助，合作就显得尤为重要。在实际操作中合作和沟通更加体现得明显，施工过程中支模工人和搭设脚手架工人要相互合作，首先是搭设脚手架工人做完后支模工人才开始做，只要是搭设脚手架工人不一个地方一个地方的做完就影响支模工人效力，钢筋工人也要得与支模工人相互沟通和配合，不然的话同样会影响效力，之所以在施工中合作与沟通尤为重要。

实习是我们大学生活中必须经历的过程，是巩固知识的有效方法，也是检验我们所学知识是否牢固的办法，更是我们大学生成长的重要途径。

通过这次的建筑施工实习，我不但在理论上对施工技术有了更深刻的认识，而且在实际操作上也得到了很大的提高，达到了学以致用的目的。在经验十足的施工员悉心指导帮助下，我不但对施工技术有了更深刻的理解，也从失败中吸取了非常宝贵的经验，磨练了我的意志。我时刻告诫自己，只有自己不断努力奋斗，才能有进步。

在这次的建筑施工实习中，我知道自己是来学习的，所以，有不懂的问题我就会积极主动的去请教经验十足的施工员，经验十足的施工员也会细心耐心的为我一一解答，在和经验十足的施工员交谈的。时候，他还会把多年积累的宝贵的建筑施工方面的经验毫无保留的传授给我，对于这种无私奉献的精神，我被深深的感动着。

对于这次的建筑施工实习，我有很多的心得体会，这次实习时间虽然短暂，但是却让我受益颇多，让我看到了团队合作的力量，让我明白了为人处事的道理，让我能更好的把理论知识运用到实际施工中去，总而言之，是一次受益匪浅的实习考验。

生产实习报告 篇三

实习时间：

7月6日上午

实习地点：

广东省广州市经济技术开发区东区宏明路

实习单位：

广州顶益食品有限公司

实习内容：

广州顶益食品有限公司负责生产顶益集团在广东的产品，其中最主要生产的是康师傅系列品牌的产品，产品种类包括方便面，饮料，饼干。

这次我们去参观的是顶益集团方便面的生产线。在这里我简单描述一下康师傅方便面的生产流程。

油炸方便面一般生产流程是：

原料搅拌、混合→熟化→复合压片→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→分排→着味→油炸脱水→冷却→成品检验→分袋包装→成品装箱。

康师傅的方便面的生产基本上完全按照上面的经典流程。

实习体会：

觉得面工厂里面太热了，这是因为方面便蒸煮过程产生的热量，里面的生产工具工人实在辛苦。发觉康师傅在生产方便面的时候并不完全自动化的，例如在成品检验，还有把餐具放进方便面里面这两个环节都是人工的。假如可以生产线实现全自动化的话，面的质量肯定还会提升。实现包装机高效、低损耗、自动检测等多功能才是该企业以后发展的方向。

方便面中最贵的并不是面，而是它的酱料。酱料的调制是生产方便面里面最关键的一环，因为酱料生产算是企业机密，我们这次没有机会看得到，实在可惜。

生产实习报告 篇四

一、实习地点：

成渝钒钛科技有限公司炼钢厂

二、实习时间：

20xx年2月27日——20xx年3月23日

三、实习目的：

毕业实习是我们通过专业课的学习，走上工作岗位之前的主要实践性教学环节。通过毕业实践能基本掌握转炉炼钢、炉外精炼以及连铸的生产工艺流程，了解转炉炼钢、炉外精炼以及连铸的工艺特点，能够熟悉炼钢车间使用的主要设备及其工作原理、性能和一些主要参数，熟悉车间主厂房的工艺、布置概况等，了解部分工段的生产过程。通过理论和实践的相结合，我们更深入的学到了许多专业知识和一些安全技术知识，为毕业后的工作打下一个良好基础。

四、实习内容：

1、安全知识教育：

根据实习安排，在带队老师的带领下，我们如期到达四川内江市成渝钒钛科技有限公司，进厂的第一件事就是要进行安全教育。成渝钒钛科技有限公司的安全负责人、生产负责人给我们讲解有关威钢炼钢车间的安全知识、安全生产总则和主要生产设备概况。安全生产就应做到安全第一、预防为主、综合治理。其中着重给我们强调了炼钢厂四大危险源：大沸腾、放射源、天车坠包、一氧化碳。

大沸腾主要是由于碳氧反应剧烈，导致炉渣粘度过高，或者是加入了冷料，料中含有水分，加入了易沸腾的物质而引起的。大沸腾的危害是相当大的，造成的损失也是无法估量，炼钢生产过程中要严格规范操作，避免大沸腾。放射源主要是指用于连铸结晶器液面自动控制的Cs137，只要操作规范，一般不会对人体造成太大的伤害。

天车坠包主要是人为因素引起的，司机应当与下面的操作人员相配合，严格规范操作，避免天车坠包。精炼炉周围的CO含量较高，CO无色无味，不易察觉，空气中CO含量较高，对人体的危害较大，避免在精炼炉周围长时间逗留。

2、装备构成及设备参数：

成渝钒钛科技有限公司拥有五座高炉、三座转炉、三台连铸机、一套高速线材轧机、一条全连轧棒材生产线、四套制氧机组、六套发电机组和捣固炼焦、化产系统等台套设施，形成了“四全一喷”（全精料、全孰料、全连铸、全一火成材、富氧喷煤）的先进生产工艺。主要经营含钒钢铁冶炼、钒渣提炼，含钒钢铁压延加工、有色金属冶炼及加工等。其炼钢厂主要生产设备有公称容量为70T的转炉三座，60T的LF精炼炉一座（但很少使用），较为常用的精炼炉是80T的LF炉一座，以及弧形连铸机等装备。

70T的转炉，最大出钢量为70—80T，一座用于提钒，两座用于炼钢。主要冶炼建筑用钢、焊接用钢、含钒钢铁以及钒渣提炼等，其主导产品有6mm—36mm规格钢筋混凝土用热轧钢筋（含钢坯）普通热轧钢筋(HRB335、HRB400、HRB400E)、10mm—32mm规格钢筋混凝土用热轧钢筋（含钢坯）普通热轧钢筋(HRB500)、6—22mm规格盘卷（直条）热轧光圆钢筋(HPB235、HPB300)、焊接用钢盘条(5.5mm—6.5mm)等。

连铸机有三台，其中两台为方坯连铸机，主要生产小方坯，一台为板坯连铸机，主要生产中厚板，实习期间板坯连铸机处于维护阶段，未进行生产。方坯连铸机为弧形连铸机，一机五流，采用两点矫直，火焰切割。

3、炼钢车间一号转炉中控室某时刻炉内元素含量：(略)

4、主要实习工段：

成渝钒钛科技有限公司炼钢厂主要有原料工段、炼钢工段、精炼工段以及浇注工段。我们此次毕业实习是分组轮班进行实习，主要实习工段为炼钢工段和浇注工段。

原料工段包括原料和辅料，原料主要包括铁水和废钢，辅料主要包括铁合金、铁矿石、氧化铁皮等金属料和石灰、萤石、白云石、合成渣料，氧气等造渣材料。

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。炼钢工段主要是利用三座70T的转炉进行冶炼操作，冶炼钢种主要有建筑用钢、焊接用钢、含钒钢铁以及钒渣的提炼等。

顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成：

①上炉出钢、倒渣，检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理；

②倾炉，加废钢、兑铁水，摇正炉体（至垂直位置）；

③降枪开吹，同时加入第一批渣料（起初炉内噪声较大，从炉口冒出赤色烟雾，随后喷出暗红的火焰；3～5min后硅锰氧接近结束，碳氧反应逐渐激烈，炉口的火焰变大，亮度随之提高；同时渣料熔化，噪声减弱）；

④3～5min后加入第二批渣料继续吹炼（随吹炼进行钢中碳逐渐降低，约xxmin后火焰微弱，停吹）；

⑤倒炉，测温、取样，并确定补吹时间或出钢；

⑥出钢，同时（将计算好的合金加入钢包中）进行脱氧合金化。

氧枪是转炉供氧的主要设备，它是由喷头、枪身和尾部结构组成。喷头是用导热性良好的紫铜经锻造和切割加工而成，也有用压力浇铸而成的。喷头的形状有拉瓦尔型、直筒型和螺旋型等。目前应用最多的是多孔的拉瓦尔型喷头。拉瓦尔型喷头是收缩—扩张收缩型喷孔，当出口氧压与进口氧压之比P出/P0.528时形成超音速射流。

浇注分为模铸和连铸。模铸是指将钢水直接注入钢锭模中进行浇注，一般采用下注法。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括钢包回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。连铸生产成材率高，工艺流程简单，生产成本低，目前绝大多数钢种均采用连铸进行生产，成渝钒钛科技有限公司炼钢厂主要采用连铸法进行生产。

5、生产工艺路线：

成渝钒钛科技有限公司炼钢厂转炉提钒主要的生产工艺路线(略)

转炉提钒是利用钒钛磁铁矿熔炼的含钒铁水，经过脱硫预处理后入转炉供氧冶炼，冶炼过程加入适当的冷却剂，并将温度控制在一定范围内，尽可能将铁水中的钒氧化进入渣中，提取粗钒渣，半钢再入炉炼钢；粗钒渣进一步除铁氧化焙烧浸出等工艺提取五氧化二钒，再通过其它工艺生产出钒铁、氮化钒等钒产品。

五、实习总结：

实习是我们钢铁专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。通过十多天的毕业实习，我们学到了许多课本上没有的知识，学到了许多经验，在实习的过程中我们不断记录与自己专业相关的知识，然后再将这些知识与理论知识相联系，从而能够更好地将理论与实际相结合，进一步深化我们对于理论知识的了解，同时也激起了我们对于学习专业知识的兴趣。

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。通过这次实习我知道生活的艰辛和工作的乐趣，需要学习的东西还很多，在今后的学习和生活中我会更加努力，为祖国钢铁事业贡献自己的一份力量！

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