劳动竞赛活动总结范文

(作者:π¹²³⁴⁵⁶⁷⁸⁹时间:2023-06-16 10:15:44)

劳动竞赛活动总结

“5月24日,汽油加氢装置24小时能耗为7.04千克标油/吨......”5月25日上午,炼化总厂联合运行四部员工照例在检查6个装置的能耗情况。统计装置能耗数据已经成为该厂各车间的日常工作。

“每天交接班后,当班相关人员都要检查工艺操作,核对相关指标参数,确认操作均在指标范围之内。”该厂联合部运行四部副主任张诚指着主操室DCS系统说。

从细微处入手,杜绝现场直排和跑冒滴漏现象,降低因变动操作和不正确操作而产生的能耗,炼化总厂各运行部的精细化管理不断推进着该厂的节能降耗工作。

今年年初,面对严峻生产经营压力,炼化总厂在基层运行部开展了“比节约蒸汽,赛瓦斯单耗”劳动竞赛,由该厂副总师牵头的“揭榜挂帅”专项攻关组联合生产技术中心,与各运行部从安全生产、技术攻关、平稳运行、提质增效等方面入手,消除劳动竞赛点多面广“撒胡椒面”现象,紧盯效益关键点、管理难点,精准立项。

蒸汽消耗是装置能耗大户,降低蒸汽用量对降低装置能耗至关重要。联合运行四部通过控制温度,根据产品分析结果及时调整蒸汽用量,一季度同期增产3.5兆帕蒸汽756吨,节约1.0兆帕蒸汽343吨。

“我认为在保证水、电、汽、风、燃料气等系统平稳运行的前提下,应该进一步优化平衡点。”“可以调节反应温度,降低瓦斯消耗量。”......在当天的工作交流会上,联合运行四部的员工“七嘴八舌”地建言献策。

在日常工作中,该部认真组织开展每天工作交流会,利用线上分享或交接班宣贯等方式,除了每天统计能耗消耗数据,进行分析总结外,还加强了每次的调整操作的评审和过程管控,通过产品质量和技术操作、流程的不断优化,班组人员根据下发指令的严格执行,避免生产波动带来的损失。实施后,一季度降低瓦斯消耗128吨,实物量降低效果显著。

联合运行五部分子筛脱蜡装置是公认的高耗能装置,它相较与其它装置,要经过相变的过程,就会产生极高的能耗。因此,该部在液压油原料库存充足、军柴储量充足的情况下,经过反复的论证,进行了分子筛脱蜡装置的停运,大幅降低蒸汽与瓦斯的消耗。一季度,分子筛脱蜡装置停运节约蒸汽3041吨,节约瓦斯938吨。

“每天到现场检查水房、泵房等地方,也会随手关闭照明,随时调节伴热量,当班期间有变动操作时要对操作执行过程进行监控,防止因操作不精心或是操作拖延过长造成多余能耗。常态化的竞赛增强了每个人的节能意识。”联合运行五部主任王云波说。

联合运行五部积极寻找节能降耗、提质增效、降本控费之良策,细化用能优化,提高能效利用率,精准用能定位,消除无效用能环节,对聚丙烯装置的尾气回收系统仪表伴热进行论证,及时停用无效的仪表伴热,减少蒸汽消耗;对聚丙烯装置聚合楼内采暖需求不高的情况,进行聚合楼热风系统运行的优化,停用聚合楼蒸汽加热热供风,减少蒸汽低效消耗;在气温反复的情况下,精细操作调整,及时启停蒸汽伴热,实现蒸汽的优化使用。一季度降低瓦斯消耗4吨,单耗同比下降1.66千克/吨。

每周通报竞赛成绩一次,每月评比奖励一次,班与班之间横向看进度,装置与装置之间纵向看成效,各运行部之间比学赶帮超氛围十分浓厚,各班组在班前会上说得最多的就是关于节能降耗方面的工作。

聚沙成塔。随着该厂“比节约蒸汽,赛瓦斯单耗”劳动竞赛的深入推进,节能降耗的意识已渗透到每个员工生活、工作的细微之处,该厂也通过劳动竞赛成功让装置节能“瘦身”。一季度,该厂蒸汽、瓦斯单耗同比下降13%与10%,电力吨油单耗同比降幅均超3%,炼油综合能耗同比降幅2.5%,吨油利润稳居炼化新材料分公司中游。

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