315质量月活动总结新版多篇范文

(作者:kiki_0206时间:2023-06-20 09:33:12)

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315质量月活动总结新版多篇

315质量月活动总结篇1

为了提高公司产品质量,提高员工的工作质量和积极性,提高部门人员责任心,增强企业凝聚力,2009年8月我公司开展了以“全员行动,提高质量”为主题的“质量月”活动,在公司的领导下,各车间高度重视、精心组织、严格要求,各车间的质量水平取得了显著的成效,产品合格率较前期有了大幅度的提升。现将活动有关情况总结如下:

1、领导重视,精心组织

为了更好开展质量月活动,20xx年7月31日下午公司召开全公司员工会议进行活动动员,邵总对开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述,并宣布质量月活动开始。李总对质量月活动的具体实施,活动安排等问题做了简明扼要的评述,对各车间的改善情况做了具体的要求,质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。

2、开展各种宣传,提高质量意识

在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动内容,普及质量知识,加大宣传力度,以提高员工的质量意识,宣传标语的形式开展质量宣传活动,营造人人关心质量,人人重视质量的良好氛围。

3、加强培训力度

在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮,使员工树立了质量观念,提高了员工的质量意识。各车间通过各种形式,开展对员工的质量培训。冲压车间:对冲压工进行言传身教方式的操作培训,要求工人加强自检,正确区分合格品与不合格品,让冲压工对产品的外观不良问题有了一个直观认识,对全车间员工进行了卡尺使用的培训。齐头车间:每天坚持开岗前会议,提高员工的质量意识,每天生产结束后,开总结会议,对当天的生产和质量情况进行总结,利用休息时间对员工进行刀具修理方面的培训,使车间的质量整体有了一定的改观。硫化车间:利用每班班前班务会的形式,对硫化工进行培训,提高硫化工的质量意识,加强自检。模具车间:加强了职工的图纸识别培训,及时的对冲压出现问题的模具进行修理。修整车间:对全车间职工进行了卡尺的使用及操作培训,加强修整工的自检培训,坚持开车间会议,对车间的生产和质量问题进行总结,逐步开展员工图纸识别能力的培训。

4、严格控制生产过程质量

为了有效的实现过程质量控制,各车间员工提高自检能力,生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率,所有尺寸按照公司内控标准严格执行,并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量,使产品质量都有了明显的提高。

5、召开质量月座谈会

20xx年8月29日,公司开展了管理人员的“质量月”座谈会,对于质量月活动,全体管理人员都深有感触,达成共识:质量月使公司的产品质量有了明显的提高,加强了员工的管理,提高了质量意识和员工素质,但必须坚持,常抓不懈。部分管理人发言,也指出了质量月活动中很多需要解决的问题,还没有完全彻底的解决,需要不断地努力。李总最后总结发言,指出质量月的开展,提高了员工的质量意识,收到一定效果,并且要坚持;通过质量月活动,废品率明显下降,但也不可回避的出现了一定的质量问题,需要管理人员和员工继续改善;以前员工只重产量,不重质量的情况明显好转,现在加强了自检,提高了质量意识;冲压系统比较稳定,但需要加强对模具的检验和原料的校对,橡胶系统解决了产品脱胶和胶料发脆的现象,粘模现象明显减少。

6、8月份的质量比7月份有了明显的提高:

7月份生产垫片947968件,废品28482件,废品率为3%,非垫片产品总计生产240587件,废品13057件,废品率为5。4%;7月份总计生产1188555件,废品41539件,废品率为3。5%;8月份生产垫片1029507件,废品23988件,废品率为2。3%,与7月份相比下降了0。7个百分点。非垫片产品生产159051件,废品5032件,废品率为3。2%,与7月份相比下降了2。2个百分点。8月份总计生产1188558件,废品29020件,废品率为2。4%,同比下降1。1个百分点。

7月份客户退货7次,退货100500件,主要为:北海的产品由于原料的原因,造成大批量的退货。8月份客户退货9次,退货量为69325件,主要是凯通垫片有混件现象,北海8*14*9。8冲孔处有毛刺。

7月份客户反馈12次,主要为尺寸超差和油污严重。8月份客户反馈11次,主要为冲孔有毛刺和成品混件。

7月份我公司出现质量事故和损伤模具总计25起,其中质量事故18起,主要是垫片粘模,脱胶,欠硫现象严重,损伤模具7起。8月份出现损伤模具和质量事故12起,其中质量事故7起,脱胶现象已经基本杜绝,粘模现象大大降低,工人偷减硫化时间,造成产品欠欠硫的现象明显减少;损伤模具5起,与7月份相比也有所降低。

与7月份相比,冲压系统的产品质量明显得到了提高,客户的退货和反馈明显降低,冲压件的各项尺寸基本都能按照客户图纸要求执行。

7、质量月中出现的问题仍然较多

虽然8月份质量月,我公司的产品质量有了明显的改善,但依然存在很多问题,泰德支架冲孔出现偏大现象,支架反酸现象仍然未解决,硫化车间仍然存在部分员工偷减硫化时间的现象,希望各车间针对质量月中出现的问题能有针对性的解决。

8月31日本次质量月活动经过全体人员共同努力圆满结束,,通过本次质理月活动大大提高了质量意识,提高了人员的技能水平和管理水平,达到了预期的目标,并取得了良好的社会效益。质量月使我公司的质量有了很大的提高,希望各车间保持目前的良好形势,对质量常抓不懈,形成月月是质量月,日日抓质量的良好氛围,使我公司的质量不断的上新台阶,树立我公司的质量信誉,创立品牌,在市场中立于不败之地。

315质量月活动总结篇2

时间过得真快,这在20xx年底,质量工作总结范文光荣与梦想共存的共同帮助和配合各部门,该部门完成公司的工作,但也有很多的改进,一般一般是:工作也有许多问题,在未来的20xx年里,我们将再接再厉,在20xx年的基础上迎接挑战的新工作。以下是我部门今年工作总结:

一、质量部门作为一个整体:

目前质量部门人员2人,今年一个比以前增加了,质量工作总结范文增加了产品的测试。无论从原材料进厂或产品出站可以控制,可以保证最终产品的质量,完全满足客户的要求,该部门今年半成品,成品控制、感官、理化检验、微生物检验和产品交付及时检测做大量的工作,在生产车间和车间卫生加强了控制环境,根据培训计划对生产线员工定期培训,不断提高员工的食品安全知识教育、确保安全生产的产品的质量。

第二,公司质量体系操作

20xx年在公司的质量体系文件修改和变更的版本,并添加很多其他的控制程序,以确保产品的生产过程。今年,改善公司的管理体制机制,可以让员工更好的熟悉和掌握生产技术。及时记录生产现场操作,为了方便跟踪产品的质量。

三、产品质量控制和测试

由于质量部门人员的增加,现在的生产车间加工的健康和保持严格控制半成品,产品不符合产品要求的半成品进入下一工序,质量工作总结范文严格禁止车间组长的工作加强监督管理,促进生产和加工的产品符合客户的要求,质量部门的生产半成品抽样合格率为98%。同时,还针对成品在出境前,必须进行随机抽样检验批的质量部门,检查到工厂后,工厂今年批共354批次,不合格批为0,合格率为100%。

今年该公司由于市场的需求,并不断加强新产品的研究和开发,不断提高公司产品的品牌形象和产品质量,产品不适合市场,以应对市场的需求。尽管该公司工厂生产和包装车间环境不是很理想,产品不能保证所有的产品质量要求。同时,员工没有严格规范操作,操作过程中或管理监督的力量是不够的,会严重影响产品的质量,公司将继续进一步加强生产管理,改进工厂的生产和包装的环境,以确保生产产品的质量符合标准要求。

315质量月活动总结篇3

为进一步落实各项质量法律、法规、技术标准执行力度,深化全员质量意识,努力提高质量管理水平,认真贯彻局以及公司的关于开展质量月活动的相关文件通知的精神。我们结合公司及本项目部项目部的实际情况,因地制宜,积极配合与开展“质量月”的活动。

一、领导重视,精心策划,组织落实。

公司领导十分重视“20xx年质量月活动”,积极组织工程部及项目部各部室、施工队认真开展质量月的活动,充分发挥安全质量部的职能作用。围绕质量月活动的主题“全员全过程全方位参与,全面提高质量安全水平”,结合项目的实际情况,有计划、有措施,扎扎实实地开展了活动。成立项目经理为组长的质量月活动领导小组,认真制定并贯彻执行质量月活动要求,使“质量月”活动有条不紊地进行。

二、采取多种形式,广泛宣传,增强全员质量意识。

项目部管理员充分利用现代化的宣传媒介开展宣传活动。通过条幅和宣传画等形式,大力宣传“20xx年质量月”活动,为质量月活动开展营造了良好氛围。进一步增强了广大干部职工的质量意识。为了使“质量月”活动主题深入人心,增强职工的质量意识和法制意识,施工队结合工程实际,加大舆论宣传力度,领导带头,营造全员参与的气氛。项目部质量管理部门以完善质量管理体系、提高质量保证能力的质量大检查工作,针对业主的质量信誉评价的检查内容进行认真的对照检查,细化了质量管理体系和标准化计量基础工作,通过活动的开展,使我项目部所辖区的工程产品质量、施工质量、服务质量有了一个很大的提高,基本上达到了可控状态,通过检查发现,全员质量意识明显增强,提高了工作的自觉性,质量工作进入了良性循环阶段。

在质量月活动期间,项目部共出宣传板报2块、挂宣传条幅5幅、宣传资料多份,宣传质量质量月活动主题,营造了良好的活动氛围。

三、突出重点,开展专项检查,加强现场管理。

1、对质量管理体系进行系统评价,保持体系运行的有效性。项目部质安部在“质量月”活动期间,结合贯彻业主质量信誉评价的标准,紧密结合本单位质量工作的实际,制定活动计划,扎扎实实地组织开展活动。使“质量月”活动取得了显著成效,达到了预期的目的。

项目部质安部以质量信誉评价和标准化工地实施细则为准则,侧重于质量、标准、法律法规等制度执行情况,对质量行为、工程实体及现场文明施工进行一次大检查。检查完全是以逐项检查的方式进行,按照质量标准,使检查目标明确。检查内容包括现场的标识标牌、材料的堆放、材料的检验、配电室的安全使用、特种机械的检测等。现场检查出很多质量问题,对于检查出来的问题立即通报,并当场给予指出并令其立即整改。

2、开展第三季度生产大检查,通过此次大检查,更能有效的,深入的配合好“质量月”活动的开展,对在检查过程中发现的一些质量、安全问题,都一一列为重点,并制定出针对性更强的整改措施。

依据9月份质量检查的问题,严抓质量管理薄弱环节和工作重点,开展了管理体系及生产过程的排查,坚持做到深挖细找,边检查、边整改,堵塞漏洞,逐步完善质量管理体系建设,增强了质量管理实效,使高起点、高标准、高要求的基础工作落到实处。

通过开展“质量月”活动和实施贯彻质量信誉评价的标准来看,我们在质量管理方面还存在很大的差距。下一步我部决定从完善质量管理体系入手,进一步夯实各项基础工作。加强质量基础管理,加大质量监督检查力度,重点强化现场质量控制。对质量信誉评价检查中存在的问题进行了系统的分析,均制定了行之有效的改进措施。

3、开展质量教育,提高全员的质量意识和法制意识。项目部管理层也采取了多种形式,开展质量培训工作,强化质量教育,收到良好效果。“质量管理始于教育,终于教育”的思想得到了较好的体现。施工队各工班利用每天班前班后会,组织员工进行质量法律、法规知识的学习,通过学习,增强了员工知法、守法意识,依法维护了企业、自身利益。

4、今后质量工作展望

“20xx年质量月”虽然结束了,但搞好质量工作是企业永恒的主题。质量工作任重而道远,我项目部通过此次“质量月”活动,虽然在某些方面得到了一些改进,但同时也暴露出质量安全方面的不足之处。我公司全体职工会继续努力,以质量求生存,求发展。

315质量月活动总结篇4

根据上级《关于20xx年第一次“质量月”活动的通知》要求,结合本工程具体情况,于今年9月开展以“人人抓质量,层层抓落实,通过规范化施工,杜绝路基施工隐患,提升构造物外观质量及砼钢筋保护层合格率,提升钢筋制安合格率,完善工程资料,确保目标实现”为主题的“质量月”活动,在公司的领导下,我分部高度重视、精心组织、严格要求,项目部质量管理水平取得了显著的成效,现将活动有关情况总结如下

1、领导重视,精心组织

为了更好开展质量月活动,项目经理对各部室负责人要求提高对工程质量工作重要性的认识,要意识到质量是企业的命脉,良好的施工质量是企业发展的根本。要加强质量管理,细化施工方案,预防施工生产中质量出现偏差,及时发现并纠正施工生产中质量隐患。要以质量月活动为契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。

为了保障此次活动顺利开展,项目部成立了以项目经理xxx为组长,项目总工程师xxx及项目副经理xxx为副组长,成员由各科室负责人、各作业队施工队长等人员组成的质量专项领导小组,具体负责质量月活动的实施和协调工作。

2、加大质量观念宣传力度。

在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动内容,普及质量知识,加大宣传力度,以提高全体施工人员的质量意识,采用宣传画、宣传标语的形式开展以技术为保证,以质量管理为手段,通过质量月活动,全面推动工程进展,营造人人关心质量,人人重视质量的良好氛围。

3、质量月活动专项整治情况

根据指挥部、驻地办、项目部在日常检查中发现的施工中存在的质量缺陷,通过质量月活动大家集思广益及时讨论缺陷的原因,并形成一套质量改进体系,具体改进措施如下:

1、路基填筑的控制措施

路基范围的清表要彻底,填前碾压压实度达到规范要求,路床顶面以下0-80cm其压实度不小于96%。填方材料必须满足技术规范要求,分层填筑,松铺厚度控制在30cm以内,路基每侧加宽碾压30cm,在最佳含水量±2%时进行碾压,采用大吨位压路机碾压,加大对路堤基底、挖方零填路段等处压实度的检测力度。

2、桥涵结构物回填抓好以下方面

彻底清除桥涵两侧软弱土,回填材料选用透水性良好的砂砾料,填料粒径不超过5cm。在施工过程中设专职台背回填施工队,并派有经验的施工技术人员对结构物进行现场指挥。在施工方法、工艺及质量控制点加以明确。每层填料松铺厚度≤15cm,压实度≥97%。水泥稳定砂砾填筑时其压实度每层不小于98%,每层填筑完毕后,由专职质检员和监理工程师验收合格后,进行下一层的施工。

3、桥涵结构物的外观质量差

桥涵结构物的外观质量差,主要表现在混凝土表面蜂窝麻面、水泡气孔多、颜色不一致、线条不顺直等产生这些现象的原因较多,我们从以下几个方面进行控制:

(1)选择同一产地、同一品牌、同一颜色的水泥原材料,同一单位工程采用同一批原材料。这样可有效的避免因所用的原材料不同造成混凝土外观颜色不一致。

(2)控制好砂石的级配,不能都用规定级配的最大极限百分比砂料,选用大致均匀的中砂,这样有利于混凝土表面密实光洁。

(3)要严格控制混凝土的水灰比及拌和时间,根据砂、石含水量及时调整用水量,以保持混凝土良好的和易性,减少水泡气孔的形成。

(4)严格控制模板质量,配模图须经监理人员认可后方可进行模板的拼装。

(5)严格按照配模图进行模板拼装,拼装时确保模板表面清洁、脱模剂涂刷均匀,重点把关模板接缝拼装严密。

(6)模板拼装完成后,严格按照图纸、规范进行检查,确保模板的平整度、拼缝尺寸符合规范要求,注意预埋(留)件位置的合理性,支撑加固的强度等,不合格不能进行浇筑。

(7)浇筑砼时,严格按规范进行施工,重点控制砼的水灰比、坍落度、砼浇筑的连续性、振捣时间、砼料的下落高度、保护层的厚度等。

(8)严格控制桥涵工程基础、墙身沉降缝的竖直度。

(9)控制好混凝土工程的拆模时间,加强混凝土工程的后期养护。

4、钢筋保护层合格率不准改进措施:

(1)保证垫块厚度准确,并根据面积大小保证垫块数量垫够;

(2)钢筋有可能随混凝土振捣而沉落时,应采取措施防止保护层偏差,绑丝节点必须满足施工要求。

5、严格施工过程质量控制

为了有效的实现过程质量控制,项目部实行了目标管理,一级抓一级,层层抓落实,质量验收严格执行“三检”制度、隐蔽工程验收及工序交接制度、检试验认可制度。分项工程开工前对施工人员交底,完成进场材料检测及施工机具验收;施工过程中,技术人员跟班作业,及时指导施工和监督工程质量,严格工序报验制度的落实;工序完成后进行自检,确保工序报验一次合格。每周六下午由项目部召开质量分析分,总结现场施工的优点及不足之处,并对本周质量进行讲评,对整个工程的进展中存在的问题进行调查和探讨。使工程施工中存在的一些问题能够及时得到解决。

9月27日本年质量月活动经过项目部全体人员共同努力圆满结束,通过本次质理月活动大大提高了施工人员的创优意识,提高了施工人员的技能水平和项目部的管理水平,达到了预期的目标,并取得了良好的社会效益。项目部全体人员正以饱满的精神和旺盛的斗志,努力提高施工和管理水平,提升技术和服务水平,确保工程质量安全。

315质量月活动总结篇5

根据公司经理部对质量管理工作的部署,我分厂于20xx年5月开展了以“原料使用100%合格、产品制程100%受控、产品出厂100%合格”为主题的质量月活动,在公司有关部门的支持下,在全体员工共同努力下,通过培训、考核和解决实际问题等形式的开展,分厂干部员工质量意识得到较大提高,为公司产品质量提升奠定了坚实的基础。现将活动开展情况及获得成果总结如下:

一、活动开展情况

为了搞好本次质量月活动,首先公司总经理于5月4日召开公司中层以上干部会议进行活动前动员,并成立了以总经理为组长的质量月活动领导小组,然后公司经理部、生产部和质量部联合制定活动策划方案,确定活动内容和进程安排,随后,公司在院内醒目位置打出“全员参与,确保三个100%(原料使用100%合格、产品制程100%受控、产品出厂100%合格)”活动条幅,提醒每一位干部、员工时刻牢记“质量”二字,把质量二字铭刻在心中。

分厂内部,首先对生产员工作了质量月活动宣传工作,其次把本次活动中的.“制程质量控制”内容摘要写在白板上,让大家学习,然后又对员工进行岗位技能培训与考核。同时,质检部、生产部也分别对员工进行了操作培训、洁净区清洗和重产量更要重质量、确保操作规范等作业要求,如此调动了员工的学习主动性和工作积极性,员工由被动工作变为主动工作,自觉地思考自己的操作及工作习惯是否符合质量要求,主动改掉不良习惯并能提出对工作的改善建议。综上所述,在公司领导的重视与支持下,在全体员工的努力下,分厂的质量月活动达到了预期目的和效果。

二、取得的成果

通过本次活动,分厂员工的质量意识有了较大的提高,从车间内部到分厂外围的环境卫生都有了大的改善,员工精神面貌也焕然一新,令人心情舒畅,同时也给生产创造了一个的环境和良好的条件,更为重要的是通过此次活动的开展,员工的质量意识大有改观,原有的不良操作习惯、“干坏干好与我无关”的思想意识已荡然无存,真正地是用“我就是品管”的心态默默无闻地在生产一线付出自己辛勤的汗水,作出自己的努力;真正地意识到:产品质量就在我手中,产品质量是生产出来的不是检验出来的。

通过此次活动的开展,各工段细小环节中易被疏忽的问题得到了有效的控制。前段工序中记录填写的及时性、真实性、地面积水清理,机械的勤修勤检,工艺的执行等都到了有效的控制;成型段糖膏温度的控制、一次回料的控制等得到了较大的改进提高;机包工段通过培训,突破重点、难点,地面掉糖、蜡纸损耗等现象得到有效的遏制;以前存在的物料损耗大的现象也有所改观,目前已呈现质量与生产齐步并进喜人局面。

以上成绩的取得,离不开各级领导的支持与关心,也离不开品控部和生产部的培训与指导,更离不开分厂全体员工共同努力,虽然“质量月”已经结束,但一个月的活动并不能解决所有质量问题,产品的质量还需要提升、需要稳定,我们任重而道远。我们今后要紧紧围绕董事长提出的三个100%去工作、去努力,为我们公司今后持续稳定的发展打下牢不可破基础。

月工作总结

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