金工实习总结通用多篇范文
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金工实习总结 篇一
在大一的下学期,学校为我们专业开设了这门金工课程。虽然只有短短的三周,但我们却从中体会到了苦与甜。
第一次对于每一个人来说都是新奇的。当我们踏进金工实验室的一刹那,都被那眼前的气势磅礴的机床们震惊了。嘿!不得了,个个都是大家伙啊!学员们在偌大的实验室里左顾右盼,伸手摸这摸那的,脸上都带着新奇与激动。
老师把我们分好组后就开始了为期三周的金工实习。第一天我们学习的是车工,这可是一个脑力活啊!因为这里的机床全是些老古董,都是些老式机,所以,对于我们这些菜鸟来说是个难题,不过谁叫咱聪明呢!老师大致的讲解了一下,我们组的组员们就很是上手了。这些“变形金刚”虽然大,但始终是死的,最后还是会被驯服的。我们学习了车库型号的含义,车库的组成及其传动系统。以及作为一个车工该掌握的一些基本操作方法,丝口的车削方法,锥度的车削方法,倒角的车削方法。我们也简单的学习了铣床的操作方法,这也一样是个脑力活,不过不在话下了。我们照着老师给的图纸把一节毛坯打磨出了一个基本样。虽然尺寸,光滑度不是很合格,但作为新手的我们来说,不错啦!第四天,老师给介绍了热处理的方法、原理等。危险系数高,老师没让我们实际操作。让后也给介绍了如何烧电焊。这玩意就是让两个分开的铁给结合在一起。这看着特危险,当那焊条挨上铁的时候,火花四溅啊!亮度也是很强的,容易灼伤到眼睛,所以一般都会带上塑料手套以及一个防护罩。这个东西,学员们玩得很high啊!一大捆的焊条一会就用完了。不过从中学到了知识,值了!
第二天我们转到了实习中最累的一个项目,那就是钳工。这个真是脑力体力双重结合啊!一天下来,我们的双手都提不起来了!怎一个累字了得!我们在三天的时间里硬生生的把一块钢铁毛皮磨成了一只锤子的模样。虽然有的同学把尺寸打磨的不一,不过,当你体会了什么叫“只要功夫深,铁杵磨成针”,那么就算是很烂的一件作品,也会好好保留的!
最后几天,老师把我们带入了现代化的操作实验室。首先的两天是学习电脑数控。老师叫我们如何写程序,然后输入电脑让其自动为我们加工出理想的工件。最后的一天,老师给我们介绍了数控机床,以及实地的给我们操作了一次。由于我们还没有学习电脑编写程序,所以,我们也只能大概的了解一下。
短暂的三周就这样过去了。但这次的实训却会永远的留在我们的心底。还有那几位为我们耐心讲解的老师们!感谢!
金工实习总结报告 篇二
五月,在校内工程实训基地进行了为期一周的金工实习,以制作一把小锤子作为任务。期间,我们接触了锯、锉、钻、车、铣、刨等工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了一周的认知实习。
金工实习作为一门实践必修课程,它包括、车床、铣床、钳工、电焊、数控车床和数控洗车等,它对于培养动手能力有很大的意义,而且可以了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。增强了我们的动手能力,可以说是劳逸结合。让我们在学校学习理论文化的同时进行金工实习锻炼我们的实践动手能力。了解实践,感受书本与实践的差异,增强动手能力,开拓视野,让我们对生活和工作有个深的理解,也对他们之间的联系有了进一步的了解,明白理论和实践是不能脱离的,一切理论知识必须建立在实践上才有意义。
在进行金工实习之前我们进行了金工实习的安全教育,实习中心的主任老师用了三个小时来教导我们在金工实习期间应当遵守的规定和需要注意的安全事项,这让我们对金工实习的安全有了更多的了解,这能让我们更放心和更安全的去实习和学习。
我们第一二天进行的是钳工磨工的实习,钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完的工作。
第三四天的进行的是车床的实习,通过这次的车床的实习,让我们对机械加工有了一个新的认识,老师给我讲解了车床的结构原理,又教我们操作,让我们见识了数控车床的现代化。
第五天的实习是塑形加工,把锤子的边角打磨,进行一些必要的修饰,最后成品就完工了,整个实习是比较简单的,没有太大的难度。
金工实习就这样结束了,五天的时间,金工实习这个动手实操特点极强的一门学习课程很大程度地增强了我的动手能力。现在不仅能听到老师深刻的讲解,还能够亲手去触摸,去操作。同时金工实习加强了我对机械制造专业方面的学习,这会提高我对我自己的工科专业的学习兴趣和能力。最重要的是金工实习还训练了我们做事情了原则性和规范性,做事情不能有差不多的想法,一个差不多,很多的个差不多在一起的时候就是差很多,差很多就会出现问题,一个问题可能不被重视,但是多个问题出现那就是事故。我想说,金工实习不仅让我学会了很多课堂上无法学到的知识,还让我对自己,对学习有了重新的思考和新的认识。
谢谢金工实习的各位师傅,也谢谢学校给我们提供了这么有用的实习机会!
金工实习总结报告 篇三
我们在学校校工厂进行了为期__天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。__小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了__天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!
铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
转眼为期__周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名金工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人——李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
金工实习总结 篇四
本学期末我们在学校工厂进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、钻、车、铣等工种。实习期间,我们在老师们指导下,制作出一件件成品,圆满的完成了金工实习。
我们到学校工厂,首先学习的是钳工。第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、锉刀、虎钳、钢锯、角尺等工具。认识完这些工具后,老师介绍了钢锯的使用方法,并每人发了一个圆柱型铁块,布置了作业,要求在三天时间里做出一个锤子出来。刚开始由于没有掌握技巧,锯子的锯条总是被卡住,锯起来十分吃力,后来在老师的示范下,慢慢的掌握了技巧,锯起来比较顺利了。但由于刚开始不细心测量,造成后来磨平时要锉掉很多,增加了很多工作量。不过在以后的锯锉中我都认真按老师讲的步骤一步一步认真测量,细心地做,效率提高了很多,东西也越来越好。在接下来的几天里,我们忍着酷热的天气和浑身酸痛,终于做出了自己的作品,大家都很开心,感到很有成就感,纷纷拍照留念。
接下来我们学习了如何去操作铣床,通过学习,我们都制作了自己设计的工艺品,完成了老师布置的作业。我们学习了电焊,通过老师的指导和自己的不断练习我们学会了如何焊接两个铁片。最后我们学习了车工,我觉得这是所有所学里边危险系数最高的,所以我们都格外的谨慎,认真地遵循老师的教导及安全操作规程。经过前两天用木头练习,第三天我们用铁块车出了所需的工件,圆满的完成了金工实习。
为期两周的金工实习给我的体会是:
① 在材料的手工加工方法和机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。通过这次实习我们了解一些工夹量具的使用方法和机械制造工业所使用的机械设备及其生产方式和工艺过程。
② 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高了我们动手能力、创新能力和毅力。
③ 在实习过程中明白了做事要认真小心细致,严格遵守操作流程。强化了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的观念,提高了我们的整体综合素质。 时间是检验真理的唯一标准,我们不能纸上谈兵,要理论与实践相结合,只有这样才能更好的融入社会中。在现实生活中,我们要学会自己去观察、学习、思考和探索,不能什么事都指望别人,只有自己敢于去尝试才能有所突破,有所创新。同时还意识到随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,也意识到机械化的时代,我们只有掌握了一定的技能,才能有立足之本。因此我们需要更加努力的学习,掌握更多的科学文化知识,才能更好的的工作和生活。
金工实习总结 篇五
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了,这将是我一生中的最宝贵的学习经历之一。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多,学习到了很多更贴近生活,更贴近与社会,更贴近社会生产的基础知识与技能;同时,也增强了我们的实践动手能力,加深了对以前所学知识的理解与认识,在指导老师们的严格要求下,也加深了我的时间观念,初步了解了企业管理的基本观念与模式,我想这也将是我在这次实习中获得的最宝贵的财富之一,必将对我以后得学习和生活产生积极重要的影响。
这次金工实习的主要课程包括课前安全理论培训,然后通过钳工实习、车工实习、钻工实习加工出一个仰角锤和短轴;而后,进行了磨床 、铣床、刨床、钻床、线切割的见习学习。
安全!安全!
在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。也是我们金工实习的第一课--安全教育。在这一节课程中,首先,大家集体听老师讲解有关工业安全方面的知识,实训中心安全条例和学生守则;然后,我们便被安排去看一个实习安全操作方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求、规范操作和安全处理,像方锉规范操作、钢锯规范操作,钻孔的规范操作等等,通过前期的安全学习,为我们后期的实践操作奠定了坚实的理论基础。
金工实习总结 篇六
经过两个礼拜的金工实习,我喜欢上了机械制造。在其中,我学到了来自实践的鲜活的知识,真正体会到了“学而时习之”的快乐。对于此次实习,我总结如下:
一、学习方法得到进一步丰富和发展
之前从来没有过一个时间段这么大规模地实际接触并亲自参加劳动生产。以前在课堂上可以通过预习听课再复习的方法很好的掌握知识,现在发现面对实际问题时,需要的不仅仅是记住和理解知识点,更需要面对实际问题时的探索和求教。比如,钳工实习的时候,剧斜面时两边没有对上,导致增加了许多额外的劳动量。这些都是只有在实践中才会碰到的,平时容易被忽略的问题。对于这些容易被忽略但是又非常重要的知识,需要在实践中一点一滴总结积累经验。
二、培养了认真细致的工程素养
在车工实习中,需要通各种方法来确保加工尺寸的精度。而我在开始的体验阶段车断面的时候,竟然由于数错游标卡尺的格数而多车了四个毫米。幸好毛坯留有了足够大的余量,否则将无法进行下一步加工,成为一个废品。这件事警示我一定要培养严谨细致的工作作风。失之毫厘,差之千里。小小的差错最终会酿成非常严重的后果。
三、接触到了先进的加工方法
在实习中,电火花切割加工,激光雕刻等特种加工引起了我极大的兴趣。启发我工程技术的发展没有尽头,需要每一代人的努力,把加工技术逐步向前推进。
总之,本次实习我顺利参加了所有的实习工种,并按要求完成了相应的工作,从中不但学到了许多十分必要的基本工程素养,更留下了一生难忘的美好回忆。
金工实习总结 篇七
时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了,但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里,也毫无疑问,它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。
在这实习期间,非常有幸得到众多老师的悉心教导,尤其是对各种机器的示范操作,让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。还有经常与同学对一些问题的探讨,让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的,还有同学们非常有创新的想法。总之,非常感谢这次金工实习,非常感谢为我们作指导的老师,还有一起努力的同学们。现在就在这里写这份实习报告,既是对金工实习的一次总结,一次整理,也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧!
一、实习中的心得和体会。
1、经验是从实践中得来的。(以电焊、焊接工种为例)
书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通,技术最终要应用于生产,就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题,而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。记得我们在做电焊和焊接那个工种时,授课教师就跟我们说,这电焊和焊接原理上都很简单,让人一看就懂,但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了,初级的焊工要具备一到三年的实际工作经验,中级的要三到四年,而高级的至少要五到六年。试想想,这看起来一个很简单的工种流程,却至少要用上几年的时间来积累经验,才算一个合格的焊工,可想而知,经验的得来不易和它的重要性了。授课完毕,轮到我们做的时候,也真正感受到了这一点。焊柄的握法,焊条的应该保持的角度和高度,还有在焊过程中应注意的匀速移动,这些我们都记在心里,但是做出来的效果跟有经验的老师做出来的就相差甚远了。所谓的感觉就是从平常的一点一滴中积累出来的,而熟能生巧说的就是这个道理吧—————————诸如此类,很多生产经验无论是对我们现在的实习还是对实际生产都非常重要,只有在平时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。对工作的感性的认识以及上升到理性的认识都要通过不断的实践中的经验积累才能达到的。
2、每步必小心(以钳工为例)
很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改,甚至从头再来,又甚至是连重来的机会都没有了。因此,步步留神,步步小心,步步三思就显得非常重要了。当然了,也不能说走极端的,做什么都畏手畏脚的,那也成不了事的。例如,在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了,夹前一定要先敲敲工件,以保证工件是水平放置的。要是到了刨完几个面才发现问题的话,那就可以准备第二块工件重新来过了,因为这个时候所产生的误差已相当大,根本无法弥补了。又例如在做钳工时,在工件上转孔时一定要小心,一定要先划好位置,要错了的话,那工件又报废了。化学电镀更是要小心,电镀后的铝片稍微碰一下或冲水不彻底都会影响下面漂染的质量,而烦琐的步骤有一个出错了就肯定要重来。报废事小,要是出了工业事故那就不得了。为了安全,一定要对这些重要的注意事项牢记心里。总之,小心,小心,小心再小心总是没有错的。
3、工业发展的从纯手工到自动化、智能化。
还清楚的记得实习的第一天时工种是铣工,地点设在工业培训中心的旧楼,当时走进去的第一感觉是厂房的环境实在的不怎么好。一个诺大的车间,看上去这里的一切都挂满了尘土,让人有种望而却步的冲动。两边摆着一些旧得不能再旧的挂满铁锈的机器,后来一看才知道是八十年代的。还有最显眼的是机器上和它的周围都粘满了煤油,那是用来作切割时的润滑和防止高温用的。这种先期的机器明显的缺点就是自动化很低,基本上都是要用人工操作。而与此相对的,像PLC、数控车床等,都是一些依靠现化计算机技术,将要事先编好的程序办输入运行后,机床就会自动地加工。无疑,这就是现代工业的生产,现代技术尤其的计算机技术对工业的支持至关重要,就如我们的邓小平同志所说“科学技术是第一生产力”。通过这次实习,使我切身体会到了这一点。
二、思想品德上的收获
劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过两周的金工实习,在这方面我也深有体会。总结如下,
1、劳动人民真伟大(以电焊工种为例)
我终于对此有了切身的体会,尤其在电焊和焊接时,焊条所飞溅出的几百度高温的电火花,焊接时所产生的比飞机场升降声还响的噪声,还有所散发的有毒的气体。在这样环境下工作的劳动强度就可想而知了。虽然有着眼罩、特制的衣物等保护工具,但是只是工作了半天,我们就感觉受不了了。半天尚且如此,而工人们在这个岗位上是日复一日地这样劳动,实在是太劳累了。想到这里,我不禁为广大劳动人民的辛勤劳动肃然起敬。
2、规章制度一定要遵守。
金工实习的规章制度特别多,而且这些规章制度全部要百分百遵守,百之百牢记的。这不仅是纪律的问题,更是关系到人生安全的,实在是工作人员的护生符。记得实习的第一天我们用了四十多分钟的时间来专门地学习有关自始自终要遵守的要注意的事项。我们通过老师的悉心讲解,还有观看一些影音文件,使我们有了非常深刻的认识.其实不只是这次的金工实习,在任何领域,任何工作岗位上都要严格地遵守某些相对应的规章制度,一旦由于疏忽大意违反了规章制度,后果就可大可小了.记得有句哲学上名言说得好:真正的自由是以遵守一定规则为前提的.也有句古话说得好:无规不成圆.而通过这次金工实习,在这方面我更是受益不浅.
3、坚持不懈,再进一步就是胜利(以铸造工种为例)
有些工种确实很累人,但只要坚持下来了,到了最后,看着的自己劳动成果,刚才那什么累啊烦啊都会被抛之九宵云外了,剩下的只有那无法言传的胜利喜悦了。劳动也确实非常能磨练人的意志、耐性。如铸工倒模,用刮沙板修整表面时就非得沉住气不可,这些微细的活急不来,一定要下工功做,力气稍微用不均匀,到最后就得花很多的时间来修补。再如在做数控板金时,我们要用一块铁皮来做一个盒子。而除了一锤子之类的辅助工具外,都是纯手工制造的。因为是铁皮,要一定的力气,会挺身而挺累的。又因为做的盒子不大,所以量尺寸时就要打醒十二分精神了。当然这更是急不了的,一急,那个地方有了太大的误差,那么又前功尽废了。我们组就有的同学因为这个把好好的铁皮报废了。只有慢慢来,坚持着,细心着,不急于求成,才会作出高质量的工件,慢工出细货啊。
三、结后语
这份《金工实习报告》写到这里差不多就接近尾声了。在这里也真的非常感谢学校为我们安排了这次的金工的实习,它对我以及所有的同学作用都是不可估量的。当我配戴上实习证,阔步走进车间时,感觉到自己好像不再是象牙塔里无知的学子,而是一个富有经验的工作人,社会人,而且要以一个工作人的心态去实习和要求自己。而现在也正是这种心态让我在结束这次金工实习的同时也收获了很多书本上学不到的东西。这两天在写这份实习报告的同时,我差不多把金工实习的每一天,每一人环节都回忆了一遍。这段时间,确实充实,确实难忘。
再次感谢金工实习中心的工作人员的辛勤劳动!!
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