特种设备管理制度范文

特种设备管理制度

严格执行国家有关特种设备的法律、法规的规定，保证特种设备的正常使用。

1.适用范围

适用于本公司各单位的特种设备管理（特种设备包括行车、压力容器、压力管道<液化气管道及压力高于0.1mpa、介质为气体的管道>、叉车）。

2.职责

2.1设备管理部是公司特种设备的管理主管部门。

2.2设备管理部负责本单位特种设备具体管理工作，根据本部门实际情况制定具体管理制度。

2.3各车间建立本车间所负责特种设备安全技术档案、台帐，具体执行各项特种设备管理制度，做好相关记录。

2.4特种设备日常维护保养、巡检由设备操作人员负责，具体内容、标准参照公司相应管理制度由各厂制定。

2.5特种设备日常检修、点检由专业维修人员负责，具体内容、标准参照公司相应管理制度由各厂制定。

2.6各厂（部）必须设立专人对特种设备进行专业技术管理，具体人员报设备部备案。专业技术管理人员必须熟悉各种特种设计技术规范，定期进行培训，必须定期对特种设备进行评估，评估结果报安全部、设备管理部,具体职责由各厂制定。

2.7特种设备验收检验及定期检验报验由设备管理部负责。

3.特种设备必须建立安全技术档案

特种设备需要归档技术档案、保养、大修记录和检验报告、安全阀管理台帐，各单位必须建立特种设备安全技术档案，各车间负责所负责设备档案的建立，设备管理部负责全厂（部）特种设备档案的存档、汇总：

3.1技术档案应包括：特种设备管理台账、技术资料、安全阀管理台帐。

3.2特种设备管理台账内容应包括：设备名称、设备位号（或内部编号）、注册登记信息（注册代码、使用证号）、设备主要参数（额定起重参数、压力、介质、尺寸、制造单位、产品编号等）、检验信息（安全状况等级、下次检验日期等）、使用状态情况等。

3.3技术资料包括：特种设备的设计文件、制造单位、生产厂家设计资质、制造资质、安装资质、产品出厂质量证明书、合格证明、竣工蓝图、使用维护说明、强度计算书、产品所在地质量检验报告、特检所监检验收报告、历年检验报告、各附件的校验报告、维修改造验收报告、设备变更信息登记表、使用登记申请表、登记使用证、等文件以及安装技术文件的资料。

3.4安全阀管理台账内容应包括：制造单位、出厂编号、规格型号、安装位置、安装位置处最高允许工作压力、整定压力、校验单位、校验报告编号、下次校验日期等。

3.5每台/套特种设备技术档案一机一档。

4.建立特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

定期检验：特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在检验合格有效期届满(或停用一年以上设备重新启用时)前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

定期检查：按照山东省技术监督局下发的《山东省特种设备使用安全管理工作规范》，每月月底前上报设备部。每月4日前（节假日顺延）上报临沂市技术监督局。

5.建立特种设备的日常使用状况记录。

6.建立特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

7.建立特种设备的事故应急预案和救援预案。

应急预案包括：《起重机械应急救援预案》、《压力容器应急救援预案》、《锅炉应急救援预案》、《气瓶应急救援预案》等

8.建立特种设备运行故障和事故记录。

借用、调用特种设备安全技术档案资料，应要有记录，并做到及时归还，保证档案资料的完整性。

9.特种设备作业人员要求

9.1特种设备操作人员应熟悉所操作的特种设备的结构及性能，熟悉特种设备的操作规程，持有相应的特种设备作业人员证，能够正确操作，确保特种设备的安全运行。

9.2特种设备作业人员应当参加安全教育和技术培训，并经过专业学习和安全培训，取得特种作业操作证和上岗证方能上岗。

9.3特种设备的作业人员在作业中，应该严格执行特种设备的操作规程和相关的安全规章制度。

9.4设备运行前，做好各项运行前的检查工作；设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录。

9.5特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备、安全管理人员和单位负责人报告。

9.6参加应急救援演练，熟悉掌握应急救援流程，掌握相应的基本救援技能。

10.特种设备维护保养管理制度

10.1根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划。摸索设备使用及磨损规律，订制维护保养周期。明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。

10.2按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。

10.3对于工作介质有明确要求的必须对介质定期进行化验，进行记录。

10.4在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。

10.5建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案，总结设备维护保养规律。

10.6特种设备出现故障或发现异常情况，必须及时对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

11.特种设备验收检验及定期检验报验制度

11.1特种设备安装过程中或重大维修竣工后，须由特种设备检验所实施监督和验收检验。

1特种设备安装、改造前15日内，必须办理告知业务，压力容器（I、II类）、75吨以下的天车（不包括冶金天车）在安环科办理告知；压力容器（III类）、球罐、电梯、汽包、锅炉及75吨以上天车（包括所有的冶金天车）必须至临沂市质量技术监督局特设处办理告知业务。

2告知业务准备资料：安装、维修改造告知书（一式两份，加盖施工单位公章）、维修改造厂家资质原件及复印件、组织机构代码证原件及复印件、改造产品的使用登记证、上次检验报告、改造设备前监检验收报告、各附件的校验报告。

3特种设备使用单位在特种设备投入使用前，到特种设备安全监督管理部门办理使用登记。

4办理登记使用证准备资料：组织机构代码证原件及复印件、完整的出厂文件、安装质量监督检验报告、特种设备注册登记表。

5按照安全技术规范的要求，对在用的特种设备进行周期的定期检验。应对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，并送安环科备案。

6附件主要包括：安全阀、防爆片、压力表，校验报告、校验合格证。

11.2超期不检验或检验不合格（如安全装置不符合规定等）的特种设备，须立即上报，不得继续使用。

11.3特种设备的安装、移动、改造必须报公司设备部，经公司主管部门批准签字后，由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。

出现以下情况的填写《特种设备变更备案表》，并按有关使用登记规则的规定，在30日内到原登记部门办理变更手续。

1单位名称发生变更；

2设备转让或出租；

3设备变更使用地点；

4设备使用状态发生拟停用一年以上（或停用后重新启用）、报废、拆除等变更；

5设备更改使用参数。

《特种设备变更备案表》内容应包括：设备基本信息（使用单位名称、设备名称、使用证号、注册代码等）、变更项目（单位名称、停用、移装、过户、报废、重新启用、安全状况变化等）、提交的有关资料情况（使用证、注册表、检验报告、其它相关见证资料等）。经使用单位有关负责人签字并加盖使用单位公章。

11.4特种设备存在严重事故隐患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督管理部门办理注销。特殊情况不能立即停用的由使用单位2日内制定相应应急措施，经主管厂长批准后实施，并报设备部备案。

严重设备事故隐患主要包括：容器类：存在IV级以下焊缝或裂纹、出现点蚀、腐蚀余量超过技术要求、壁厚变薄、安全附件超期使用等。起重机械类：主体变形、天车主梁挠度下挠超1‰，各限位失灵等。

11.5技改工程指挥部所负责技改项目、采购部新购入特种设备在设备投运前向使用单位提交特种设备检验报告、设计文件、制造单位、生产厂家设计资质、制造资质、安装资质、产品出厂质量证明书、合格证明、竣工蓝图、使用维护说明、强度计算书、产品所在地质量检验报告等相关技术文件，否则设备不许使用。

技改工程中特种设备验收必须有使用单位、设备部人员参加，设备手续不全不予验收。

11.6特种设备的故障处理

1发生较重大事故或故障（指造成较大范围、较长时间不能正常工作或造成有关系统不能正常工作）时，必须及时报告上级领导和设备管理部，及时同有关单位协调解决。

2无论发生何种设备故障和事故，主管单位有关人员必须在值班记录和故障检修记录本上做出详细记录，不得疏漏隐瞒。

3发生较重大事故或故障时，主管单位在事故或故障初步处理后，写出事故、故障报告，由设备管理部召集有关单位参加的设备事故分析会，写出分析意见和改进措施，并由主管厂长审批。对于改进措施，有关单位必须严格执行。