蛋白车间生产管理制度范文

为提高内部管理，使车间环境及卫生状况执行标准符合食品加工企业法律法规要求，现对蛋白车间做出如下制度，望车间全体员工严格执行。

1. 着 装

1.1总则

1.1.1员工穿戴是否整齐，干净不仅仅只是美观上而言，对公司形象的提高，对产品质量更是有着不可忽视的作用。

1.2着装要求

1.2.1员工进入车间时首先要对鞋进行更换，将在车间以外区域行走的鞋放置在入更衣室前的鞋柜外部，同时坐在鞋柜上转身进入更衣走廊，更换拖鞋进入更衣室。

1.2.2更衣室内先佩戴网帽，然后穿衣，再佩戴外帽，整理完毕后进入工鞋更换区域，将拖鞋换下，穿车间专用鞋，最后在整容镜前对穿戴进行整理，要求头发不能外漏，个人衣物不得漏在工服外。整理完毕后进入洗手消毒区。

*注：车间违禁品需放置在更衣柜内，违禁品种类：打火机、香烟、牙签、手机、手表、饰品、小食品、饮料、钥匙等。

2.洗手消毒

2.1消毒对食品卫生有着至关重要的作用，可以最大限度的减少对产品的二次污染，避免给公司造成不必要的损失。

2.2操作要求

2.2.1使用脚部踩压洗手槽下方的出水开关，将手部润湿后松开，避免水的浪费，手掌轻按洗手液挤压按钮，取适量洗手液后两手反复揉搓，注意指缝间要交叉揉搓，然后脚部踩压开关用清水将洗手液冲洗干净，脚部松开，将双手浸于水龙头后的消毒槽中，观察墙上的挂钟，浸泡时间为15秒，取出，脚部踩压出水开关，用清水将手上残留的消毒液冲洗干净，用烘干机快速将手部烘干后，由卫生管理人员对手部进行酒精喷洒消毒，完成整个洗手消毒操作。

3.风淋

3.1行走及工服静置的过程中空气中的尘埃及衣物上的毛发、杂质等极易粘附在工作服表面，再带入生产区域，我们通过风淋的方法最大限度的减少此类污染的产生。

3.2风淋标准

3.2.1进入风淋室前对鞋子底部进行消毒，双脚站在脚部消毒池上至少停留2秒钟，然后进入风淋室，将风淋室门关上，风淋开始后，风淋室内人员顺时针进行原地旋转，旋转速度不易过快，共3圈，第一圈，双手举高，使风能吹到腋下等隐蔽区域，第二圈，双手拍打胸前及后背，使粘附在工服上的纤维、毛发等杂质更容易被吹落，第三圈，双手自然下垂，使风再一次将动作后的工服整体吹一遍，正视风淋室出口，等待风淋结束。

3.2.2非车间工作人员进入车间需要车间负责人员陪同方可进入车间、并遵守车间各项规章制度。

4.车间卫生标准要求

4.1卫生工具

4.1.1每一楼层须设定有固定的卫生工具摆放区域，每次使用工具后不得随意丢弃、摆放，必须归位。

4.1.2工具摆放区域内要设定工具管理负责人，负责对工具的数量、完整度进行检查，破损的需及时更换，未经允许私自丢弃或随意摆放的每次给与相关的责任人50元罚款，工具管理负责人付10%连带责任。

4.1.3清扫工具摆放区域要保持卫生清洁，不得摆放与清扫无关的其他物品。

4.2环境卫生

4.2.1地面积水

车间任何区域内地面不得有积水，发现有积水的区域需在第一时间内查找出发生的根源并进行解决，同一区域检查时发现存在积水现象2次以上的，给予对应卫生区内责任人100元处罚，车间主任连带10%责任处罚。

4.2.2地面杂物

车间任何区域地面上不得存放与生产无关的物品（果皮、纸屑、食品袋、饮料瓶、铁丝、设备零部件等。），必须在区域内放置相关物品（保养工具等）的区域，必须有明确的标识，标识内注明相关物品的数量、作用及使用责任人，未经标注的均视为杂物，视情节严重性，对卫生区域负责人每次处10元以上100元以下罚款。

4.2.3卫生死角

每日对卫生区内所有区域，特别是关注度相对较低的区域（墙角、墙边、门后、骨架凹槽等）进行及时的检查，确保无蛛网及其他杂物。

4.2.4跑冒滴漏

严格控制车间内跑冒滴漏现象，发现问题及时上报，根据生产情况及时对出现问题的区域进行整改，确保第一时间内将问题解决，对未发现或发现问题不及时上报、上报后未做出处理的根据问题的严重性给与对应责任人每次100元罚款处罚，对应负责人连带10%责任处罚。

4.2.5罐及管路

4.2.5.1外部

每日对物料储存罐及区域内管路（包括配电柜顶部）进行擦拭工作，确保表面无灰尘，可用手摸的方式对清洁工作进行自查，发现问题及时整改，经品管部检出问题的区域，每次给与对应区域卫生责任人10元处罚，对应车间主任连带10%责任。

4.2.5.2内部

每次停机时对罐体内部及管路内部做好清洗工作，减少物料存积造成的车间异味、飞虫及微生物过量超标的现象，清洁后用手电及手摸的方式对清洗效果进行确认，对清洗不到位的及时清理。

个别工序可在生产时清洗的要做好记录，确保不影响生产，不影响质量，对清理后未自检发现问题的，或忘记清理的，每次给予相关责任人50元处罚，对应负责人连带10%处罚。

4.2.6设备

4.2.6.1生产设备

对责任区内的设备要做到每天清洁，保持设备（设备主体、电机、配电柜等）洁净，对有脱漆、溢油、线路破损的设备要及时的上报，由维修人员及时整改或做好保养计划，在特定的时间内统一整修，对不上报、不发现、不计划的人员将给予100元/次的罚款处置。

4.2.6.2化验设备

①对化验设备要固定场所，不得随意挪动；

②做好校验工作，确保化验的准确性；

③保持设备周边的高度洁净，避免对化验设备的灵敏性造成影响

④故障时要及时报修，减少对生产的错误指导。

对不按规定操作的人员给予每次50元处罚，如有设备损坏的情况根据情况而定（设备自身原因或误操作）有责任人承担相应的费用。

4.2.7仓库

仓库管理上遵循先进先出原则，仓库保管根据库容情况要合理安排货物存放。并对如下要求严格实施：

① 卫生，仓库是成品存放的最后一道工序，环境卫生一定要时刻保持清洁，不得存放与产品无关的物品，特别是油类、易燃品或非公司产品，避免成品遭受污染

② 摆放，成品码垛时遵循离墙45公分以上，离地10公分以上，离顶（天棚）50公分以上，垛间距≥10cm，

③ 标识，对每批货物要如实标识生产日期、数量及各项质量指标，方便查找及追溯，杜绝混淆。

对以上未按要求操作执行的人员给予每次20元处罚。负责人连带10%责任。

4.2.8记录

4.2.8.1生产记录

①各工序生产记录须存放在固定显眼的位置，方便查阅及发现问题。

②工人要按要求（1小时或其他具体时间）进行如实填写数据，对不填写或胡编乱造行为视问题严重性每次给予20—50元处罚，对应负责人付10%连带责任。

④ 记录填写要清晰、工整，并有填写人签名，交接班必须有人员签名。未按要求执行的每次给予责任人10元处罚。

4.2.8.2设备记录

①重点设备必须有单独的巡检记录，做好每日的例行检查并对相关检查项目进行确认后签字

②其他一般设备做好检查周期计划，严格按照计划检查，对检查项目确认后签字。

③维修设备时要如实填写《设备维修记录》，做好留档备查。

以上未按要求操作执行的将视问题严重性给与相关责任人50-1000元罚款处置，分管责任人连带10%责任。

5. 违纪考核

5.1.严格执行作息时间，要求职工提前15分钟上岗进行交接班，迟到考核20元/次。坐岗、早退、睡岗、脱岗考核50元/次。职工严格交接班时间，按时开班前会、班后会、不参加班会者考核10元/次。

5.2.不参加车间组织的清理卫生、清库等集体活动的每次考核20元，迟到的考核10元。

5.3.上班时劳保用品必须穿戴整齐，无劳保，劳保不整齐考核20元/人次。

5.4.职工在进入生产区时，不准带包裹，需带劳动保护用品入厂的，所有包裹必须透明，便于检查，违者每人次罚款20元，不服从管理的，加倍处罚。

5.5.工作时间不准做私活、不准玩手机、不准带无关人员进入厂区。如有违反，每发现一人次扣50元，态度恶劣者加倍处罚。

5.6.车间内不准嬉笑打闹、勾肩搭背，发现一次考核50元/次。上班时间玩手机给予考核50元/次。

5.7.职工之间要搞好相互尊重、相互团结，不准打架斗殴，不得侵犯他人人身权利，发现一次先动手的考核300元，后动手的考核200元，医药费、误工费互相承担，因打架不能上班按旷工处理。严重者给予全厂通报。对管理人员威胁、打骂每次罚款200元，情节严重的给予开除处罚。

5.8.车间内禁止吸烟，发现一次考核100元

5.9.班前、班中严禁喝酒，酒后上岗发现一次考核100元，并责令其立即停止工作，并做旷工处理，旷工考核100元/人次。

5.10.车间内所有员工必须爱惜各种工装及公共设施车辆以及生产设备，对于野蛮使用者，不按规定使用工装、设备、设施的根据损失情况每次罚款20—500元。故意损坏设备影响生产者，给予通报并开除处分。

5.11.各工序出现质量事故、设备事故、安全事故要第一时间（5分钟内）通知班长、主任及值班人员并在事故发生1小时将事故报告、原因分析，及预防措施交到办公室，迟报考核50元/人次，拒写原因。措施的考核100元/人次。隐瞒不报的考核200元/人次。班组长按管理不到位考核。

5.12.职工班后交接班按规定交接班，班后现场、设备工装要按规定交接，不按规定交接班的考核10元/人次。

5.13.操作工应严格执行生产计划，不按计划生产考核20元，无原因未完成计划应及时找当班班长分析原因并采取挽救措施。

5.14.公司车间下达的各种制度、通知、生产计划、规格调整等要求职工签阅确认的，凡不按规定的考核责任人10元/次。

5.15.为便于生产报表管理（原始记录），各工序生产报表原始记录必须采用统一格式，不得再使用其他报表或生产卡片代替。原始记录要求字迹清楚，不得随意涂改，否则考核10元/次。

5.16.各种原始记录要如实填写，凡虚报产量，每发现一次考核责任人100元/次，并取消当班产量。

5.17.原始记录及各种生产报表中误产原因及废料原因必须实事求是，属设备愿意造成误、废料的必须由保全工签字确认，并详细注明原因、时间，属上工序原因造成误产的，必须由上工序班长（或调度员、值班人员）签字确认，无确认人员责任人考核当班主机手，谎报确认人的考核50元/次。

5.18.各工序班中要保持现场干净整齐，生产现场周围不准放置不必要物品，对于必要品要定位存放，保持生产现场整洁有序，下班后要将现场及设备卫生收拾好，现场、设备卫生不合格的考核责任人10元/项。未整改未进行交接班及私自下班考核50元/次。

未交接班的考核20元。车间主任对现场卫生随时进行抽查，现场号的给予奖励，差的给予考核。

5.19.各工序控制柜、电柜内严禁放任何物品，工装、设备上严禁乱搭乱放物品，发现一次，当班岗位责任人罚款10元—50元。

5.20.每天夜班、白班下班两次清理垃圾，做到垃圾每班清，各班组长每天做好人员安排，违者考核责任人20元/人次，责任班长10元/次。

5.21.职工应服从领导，听从安排，遵守国家法律、法令和企业的各项规章制度，学习和掌握本职工作所需知识技能完成生产任务。无正当理由不服从工作安排和无理取闹的每次罚款50元并承担未执行工作安排所造成的一切损失，同时对进行补充的相关责任人进行奖励。大力提倡岗位改善活动，对积极提出、参与改善获得的职工给予10-100元的奖励。

5.22.操作工应对本岗位各种操作规程、工艺及应知应会必须背熟，车间主任应随时抽查。各班班长应每月根据班工艺、成本、安全、生产、现场等工作安排完成情况进行排名考核，并给予相应的奖惩。.有关部门将不定期进行安全检查，检查项目根据隐患情况进行考核责任人10-100元/项，班组长承担管理不到位考核。

5.23.各职工要以集体利益为重，发现损害集体利益的考核20-50元/次，关系、保障集体利益不受损害的给予奖励20-50元。

6安全考核

6.1.生产中违反《安全操作规程》者考核200元/人。

6.2.违章指挥或违章作业，不听劝阻者造成人身事故或经济损失的给予考核100-500元并通报全厂，情节严重者，移交司法机关处理。对于安全隐患整改不及时，不重视给予相关责任人考核100元/次。

6.3.各类危险品应做好安全醒目标语，如“禁止烟火”、“小心触电”等，品名及规格等应予以明示，放置场所应按危险品的安全存放标准放置，并有明确的区域划线及标识。

6.4.车间不定期进行安全抽查，对存在安全隐患的，不按规定穿戴劳保用品的给予责任人相应的考核。

7质量考核

7.1员工必须认真执行操作规程，对违反操作规程的由相关部门根据情节进行处罚，凡造成物料浪费的以原价的两倍罚款。情节严重的给予辞退。