原辅料进货检验管理制度范文

原辅料进货检验管理制度

企业设置品质管理部门及相关质检人员，逐批次对原辅料进行鉴别和质量检验，不合格者不得使用。

原辅料进货检验首先从原料仓库做起，然后是品质管理部门的检验。

原料仓库的管理制度如下：

(一)、接收原料

1.            接到购进原料，首先查看每个包装单位是否破损，如有破损，拒绝接收。检查原料外包装无破损后，将本次所进原料放置在原料待验区域。

2.            查看原料有无标签（标签内容包括：品名、厂家、生产许可证号、卫生许可证号、QS标志、生产日期或生产批号、保质期），是否近期生产，对于快过期或已过期原料，拒绝接收，坚决退回。对于外包装没有标注生产日期的原料，不予接收。对于验收不合格原料，应及时通知采购人员及相关人员，避免原料断货。不合格原料暂存在不合格原料存放区，等待退回。（退货期限一般为15天）(转载请注明来自:好范文网http://www.haoword.com/)

3.            对于入库原料建立台账，台账内容包括原料名、厂家、经销商、生产批号、保质期。

(二)、检查

1.  仓库保管人员在原料到达后，检查生产厂家是否有本批次的检验报告，如果没有，通知相关人员，向生产厂家或供货商索取。如果有检验报告单，直接交质检部门妥善保管。

2.  填写请验单，通知质检部门检验人员，对所进原料进行取样检验。

品质管理部门的管理制度如下：

1、化验人员接到请验单后，前去仓库取样化验。

2、取样抽样标准：逐批取样，样品保存在干燥器内，保存期一般为两年。

3、检验依据：依据原料的国标或企标，并结合本企业的实际情况

 4、检测完毕后，化验人员填写检验报告，技术人员复核后，交给仓库管理人员，仓库管理人员在检验报告上签字后，复印件留在仓库，原件化验员存档。

另外，对于同种原料，特别是批量大的原料，厂家更换或者同一厂家包装更换时，仓管、技术人员、化验人员应特别注意，如有疑问，及时向技术部领导反映。