分子蒸馏器在废油再生应用中的优点范文

废油再生基础油设备

原理:

根据减压雾化闪急分子蒸馏技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，（比如；传统沸点差分400℃以上，而高真空雾化闪急分子蒸馏技术在50℃-280℃左右既可蒸馏油中的基础油）而是靠不同物质的分子运动平均自由程来实现液-液分离。其，分子运动自由程是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程。当油液受热后，水的轻、重分子会溢出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面溢出后移动距离也不同来实现达到物质分离的目的，实现液液切割。

设备效果：

一、工作温度低（远低于沸点）、真空度高（空载≤5Pa）、受热时间短（以秒计）、分离效率高等，适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离。

二、 可以脱除低分子物质（脱臭）、重分子物质（脱色）及脱除混合物中杂质。

三、其分离过程为物理分离过程，可好地保护被分离油品不被二污染，可保持油品提取物的原来品质。

四、分离程度高，高真空分子蒸馏技术，远高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

五、废油在常压下加热到400℃也不会有明显的裂化产生。在常压下，没有加入催化剂的废油在300℃的时候就开始碳化结焦，即对回收的油品质量明显下降，并回收率也明显的降低。因本机低温蒸馏，可以有效的防止这些物质结焦，对设备长期使用有效保障的同时提高废油回收产量。

后期维护：

因设备使用久了，油中胶质会粘粘到分子蒸馏器内部，需要定期清理，减少设备故障。