土壤隐患排查整改情况报告范文

极易造成污染

散装液体的装车卸货——无渗漏和溢流收集装置的进、出料口

1、抽吸点增加溢流收集措施；

2、做好人员培训，规范操作；

3、装车卸货前检查包装是否完好，抽吸完成后检查是否有跑冒滴漏，及时用清水清洗，清洗水排入污水管网。

加强现场监管，剩余的散装液体均盛装在原包装内，放置在原地点

易造成污染

散装商品的存储与运输——“防雨水、防渗漏和防流失”有漏项

制定管理措施

1、堆放区域设置明显标识，并且堆放区域不易受人员活动影响；

2、每天下班前对包装容器进行检查，做好检查记录。

按照制度严格执行，加强现场监管，剩余的散装液体均盛装在原包装内，放置在原地点

固态物质的存储与运输——有包装，但无防护设施/容器

制定管理措施

1、对新购原辅料包装进行检查，无破损泄漏方可入库，并做好记录；

2、对产品包装前对包装进行检查，完好方可使用，不合格包装不得使用并单独存放进行妥善处置；

3、危险废物进入暂存间前进行包装检查无破漏方可放入；

4、每次转运和装卸完成后，对厂区内装卸地点和转运路线进行检查。

按照公司制度，破损、无包装、泄漏的原辅料均不收货。

公司污水处理与排放——有防渗措施的地下水道

工程整改

对中和池进行检查：

1、在停止生产的情况下将中和池内废水泵入应急池，使中和池成为空池状态；

2、检查中和池池壁、池底，若存在渗漏情况需重新做好防渗防腐措施；

3、选择其中一面池壁刻画深度标尺，便于判断池中废水量。

1、在节假日期间吧中和池内水灌满，在节加入过后进行检查，发现水位并无明显变化，判断中和池无泄漏；

2、为了加强和预防异常因素造成泄漏，我公司按照技术规范对中和池铺设了防渗层。

技术规范要求

1、结构厚度不应小于250 mm；

2、混凝土抗渗等级不低于S8；

3、铺设防渗层。如HDPE膜，厚度不应小于1.5 mm。

4、防腐蚀涂层厚度≥200 μm。

管理措施

1、建立台账，进行日常巡查，对管道沿线和中和池位置进行目视检查，记录每日废水产生量、中和池废水收集量。若中和池中废水量明显较少，可能为管道或池体渗漏导致；明显过多，可能为中和池出口管道堵塞导致；

2、定期对管道沿线及中和池位置进行全面检查，3个月1次。

紧急收集装置——防护措施不全的地下收集装置

制定管理措施

制定巡查制度，对应急池进行巡查，2天1次：1、检查侧壁和池底是否有开裂等情况；2、检查池内情况因下雨积水应及时抽出保证水位在20 cm以下。

将应急水池水抽干后检查池壁和池底，无明显裂纹。

车间存储——有车间存储、无防护设施

制定管理措施

1、堆放区域设置明显标识，并不易受人员或许影响；

2、每天下班前对包装容器进行检查，做好检查记录。

严格按公司要求执行

可能产生

管道运输——无防渗设计的地下或提升管道

制定管理措施

对管道沿线进行日常巡查，观察管道是否存在开裂破损跑冒滴漏情况，2天1次

1、按要求检查，无跑冒滴漏现象。

2、对管道进行测试，一头进水另一头出水，发现出水与进水相近，判定无泄漏

泵传输——有防护措施的普通泵

制定管理措施

对泵进行日常巡查，主要观察齿轮和泵轴情况，如有损坏及时更换，2天1次

液体的存储与运输（圆桶、集装箱等）——密闭容器、有防渗等措施

工程整改

在成品库门口增设20个应急沙袋

已增设20个应急沙袋，并按要求进行日常检查

技术规范要求

包装规格25 kg/袋

制定管理措施

1、对新购原辅料包装进行检查，无破损泄漏方可入库，并做好记录；

2、对库进行日常巡查，2天1次；

3、对产品包装前对包装进行检查，完好方可使用，不合格包装不得使用并单独存放进行妥善处置；

4、每次转运和装卸完成后，对厂区内装卸地点和转运路线进行检查。