钻井公司装备管理综合量化评审工作总结范文

***钻井公司装备管理综合量化评审工作总结

尊敬的检查团各位领导：
    首先我代表***钻井公司全体干部职工，向检查团各位领导莅临我公司检查指导工作表示热烈的欢迎！下面我把公司自7月份整合重组以来的基本情况及这次装备管理综合量化评审准备工作情况向各位领导作简要汇报。
一、  公司基本情况
公司自7月份重组整合以来，在勘探局的正确领导下，在油田机关处室的关心支持下，在兄弟单位的协作配合下，公司以打造西部钻井劲旅、树立中原钻井品牌为目标，充分发挥整合后的“一体化”优势，结合自身发展需要，加强“区域化”管理，突出“三个优化”，先后调整了机构设置，完善了各种规章制度，理顺了管理体制和机制，不断强化生产、经营、安全、技术以及党建思想政治工作，全体员工心往一处想，劲往一处使，生产经营等各项工作均取得显著成效，规模效益明显增长。
截止到2008年10月底，公司重组后的员工为1767人，其中正式工919人，劳务合同工552人，劳务派遣工296人，大专及以上学历209人，中级及以上职称158人，党员398人；公司下设10个机关职能科室及9个直属单位；拥有钻机32部（其中新增的18部钻机目前为托管钻机），其中9000米C-3-II钻机1部，7000米ZJ70D钻机3部，ZJ70LDB钻机10部,1986年从美国进口的E2100钻机3部，1990年从罗马尼亚进口的6000米F400-4DH钻机6部,F320钻机2部，5000米ZJ50LDB钻机4部，4500米ZJ45钻机2部，4000米ZJ40J钻机1部，公司总资产原值7.19亿元，净值3.41亿元；32部钻机中，除1部ZJ70D钻机在尼日利亚施工外，其余：18部在西北油田分公司市场，7部在***油田市场，5部在克拉玛依油田市场，1部在吐哈油田市场。
今年1-10月份，国内市场共开钻50口，交井41口，进尺226580米；钻机台月158个，钻机月速1434米/台·月，机械钻速5.4米/时。
二、公司装备管理情况
（一）健全管理机构。为发挥好公司整合以后的优势，进一步加强设备管理，公司成立了由公司经理为组长的设备管理领导小组，公司副经理赵国顺全面主抓设备管理方面的工作，有两名副总机械师具体协助赵经理的工作，在原机动科的基础上增加3名设备管理人员，成立了装备资产科。装备资产科目前共有设备管理人员9名，全面负责公司设备管理、资产管理与节能管理工作，充分发挥了公司整合后设备统一管理的优势，互通有无，取长补短，设备管理逐步走向正规化。
每个钻井队都成立了由平台经理担任组长的设备管理领导小组，每个队都完善了设备管理网络，钻井队主要生产骨干、电气工程师、司机长、机械工长为设备管理领导小组成员，具体负责钻井队设备管理，重点做好井队职工传帮带、油水管理与日常保养、资料上报等工作。
（二）出台管理措施。公司重新制订了设备管理办法、节能管理办法，重新规划组建了装备库，对公司备用周转的设备、报废设备进行了正规化管理，杜绝了设备可能丢失的管理漏洞。公司扩大了轮南前线修保厂的规模，整修目前钻井队中腐蚀较严重的野营房、泥浆罐等设备，加工钻杆架、水罐等钻井附属设备，为公司保障生产、降本增效发挥了良好作用。
（三）加大投入力度。一年来，在上级领导的大力支持下，公司加大了设备更新改造力度，上半年对70136队逾龄E2100钻机进行了ZJ70D升级改造，近日即将对2部E2100和2部F400-4DH逾龄钻机进行更新改造，目前4部钻机的更新改造正在实施中。近期公司还更新了3套泥浆循环罐、3套野营房、9台振动筛、18台除砂除泥高效清洁器一体机、8套高压泥浆管汇、2台电磁刹车、2台长冲程柴油机、6台离心机、5台400KW的VOLVO发电机组、6台水龙头、3台转盘、1套电动钻机无功补偿装置、4套柴油机余热利用装置，更新了7台钻井队生产用值班车、2台5吨叉车、4台卡车，为新增的7个钻井队配套了冬防保温防沙棚，为14个钻井队进行了井架检测。今年的设备投入是近年来公司投资最大的一年。
（四）强化职工培训。针对公司目前设备管理与操作人员后继乏人的现象，公司先后组织了钻井队机械工长、司机长、司机、电工脱岗培训班，培训后进行严格的理论与操作考试，确保培训取得实效。公司实行集中倒班制度，每次轮休后从家归来的职工，在公司都要进行3天的业务学习，考试上岗，努力提高岗位职工的业务水平。
（五）做好一线保障。按照“服务生产、服务一线、服务基层”的原则，公司进一步强化了生产组织运行，做到了超前谋划、靠前指挥。采取“公司领导靠上去、副总盯上去、机关跟上去”的办法，靠前指挥、靠前服务。目前，公司机关80%的人员常驻轮台、轮南前指，帮助一线解决生产中的实际问题。现在井队放井架、搬家、一开和二开装备资产科人员要盯上去，帮助井队把设备维修好，强调安装质量，达到平、正、稳、全、牢、灵、通、五不漏，为钻井队提供良好的设备保障，保证设备的本质安全。7-10月，西北工区共搬迁安装26口井，大钻机平均搬迁时间为4天，小钻机3天，大大低于西北局8天开钻的要求。
目前设备管理存在的主要问题是：虽然局里今年给予了大力支持，使得公司对部分老旧钻机进行了改造，但依然有10台老化逾龄钻机在用；E2100、F400、F320和ZJ45钻机老化严重，技术性能下降，存在安全隐患，可靠性差，维护保养费用高，已不能满足现代钻井工艺和技术要求。另外，目前公司存在基层岗位人员文化水平低，技术素质不高，设备管理人员老龄化等问题，再加上钻机种类多，配套厂家多，配件组织困难，特别是一些配套厂家服务意识差等，给我们的设备管理工作带来了一定程度的困难。
三、装备管理量化评审迎检准备情况
    自11月14日公司接到中油局装备〔2008〕360号《关于开展2008年装备管理综合量化评审的通知》后，公司经理在当天的公司科室长工作汇报会暨党政联席会上，即对2008年装备管理综合量化评审工作做出了具体安排和相应要求，强调了这次装备管理综合量化评审工作的目的和意义，要求提高装备管理水平，强化装备本质安全，为正常生产提供强有力的生产保障。会后，成立了由公司经理为组长的量化评审工作领导小组，具体事项由公司主管设备的赵国顺副经理安排负责，领导小组办公室设在装备资产科，王彦平同志兼任办公室主任，具体负责这次量化评审的组织和迎检工作。为很好地配合这次迎检工作，公司要求迎检时间与中原局量化评审工作同步进行。
由于时间较紧，为迎接好这次检查，公司及时向各基层井队转发了中油局装备〔2008〕360号《关于开展2008年装备管理综合量化评审的通知》和《中国石化设备检查细则》文件，按照通知要求，公司强调要认真搞好自查自改，特别是结合当前冬季安全生产，切实做好单机整修工作，确保设备技术状况良好。以上文件下发后，公司副经理张金斌立即带领装备资产科、QHSE管理部与技术部、井控管理人员到塔中、塔河与轮南区块现场，进行了以冬防保温为主的设备、井控、安全大检查，目前共检查20个井队，查出问题82个，现场要求能整改解决的问题64个。目前该项检查工作仍在进行中。
通过自检，我们清醒地认识到，我们公司的设备管理基础工作仍有许多不足，尤其是近几年来，由于设备管理人员流失现象严重以及现岗人员业务水平不高，造成设备管理基础工作较弱，一些旧钻机脏、松、漏、缺现象较明显，新配套钻机人员较新等。今后，要切实加强对设备的应知应会知识学习，尤其要在设备操作规程的学习方面需要进一步细化。
公司整合重组以来，公司虽然在设备管理方面做了一些工作，但还存在不少问题和不足，距离上级领导的要求还有很大差距。我们希望借这次局装备管理综合量化评审的东风，查出不足，对今后的设备管理工作提出更高的要求，逐步建立与公司规模相适应的设备管理机制，使公司的设备管理工作再上新台阶。下一步，我们要按照检查团领导的要求，以勇挑重担的责任意识，与时俱进的工作态度，脚踏实地的工作作风，进一步解放思想，创新管理，锐意进取，团结一致，真抓实干，为钻井生产提供可靠的设备保障，为中原油田的持续有效和谐发展做出应有贡献！
 
2008年11月20日