发电厂生产技术工作总结范文

发电厂生产技术工作总结

目前电厂生产情况稳定，由于流域来水量少，发电量创造历史最低，单位水耗、厂用电率比上年同期明显上升。通过创星级企业和安全性评价工作，增强对发电运行、设备检修、技术监督等方面全过程的管理与检查，提高检修质量，解决影响机组安全性的设备缺陷，通过#1机组的小修和#2机组的中修，解决了两台机水导摆度过大的重大设备安全隐患。经过全体努力，顺利通过集团二星级企业考评。

一、 生产指标情况

截止到12月31日，累计发电5290.4千瓦时，同比少发1437.4千瓦时。平均耗水率16.89立方米/千瓦时，同比上升1.38立方米/千瓦时。厂用电率0.35%，同比上升0.13个百分点。今年，通过对缺陷的合理规划与管理，缺陷数量明显降低，至11月30日共发生缺陷94条，消除缺陷93条，消缺率98.9%。

二、 水库来水特枯、水库调度不正常。

1、 水库来水特枯：今年流域总降雨量只有963毫米，同比下降322毫米，比多年平均数少1137毫米，属特枯年份。水库来水11.2亿立方米，同比少来水3.7亿立方米，与多年平均数相比少12亿立方米。

2、 水库调度不正常：由于水库管理局对水库溢洪道两孔闸门进行更换，5月份之前水库控制水位，不能正常畜水，使水库全年不能正常调度，年平均水头27.28米，同比下降2米，低于机组设计水头0.72米，机组长期在低水头下运行，单位水耗增高。

⑵、厂用电率明显增加

由于发电量少，厂用电率明显增加，累计全厂厂用电率0.35%，同比上升0.13％。

三、 设备可靠性指标

截止到12月31日，机组开机运行606次，其中#1机291次，#2机315次。全年无非计划停运。。

两台机组平均利用小时1511.03，比去年低419.85小时，可用小时为8374.9小时，比去年的8512小时，减少了137.1小时，运行小时2083.093小时，比去年的2362.8小时减少了279.707小时。原因为#2机组中修计划停运时间增加。

四、 机组检修情况

1.检修概况

今年计划进行B级检修1次，C级检修1次，实际完成A级检修1次，C级检修1次。在检修时间的安排上，根据设备备用情况，及时利用国庆节期间机组备用时间进行了#1机组小修，同时积极与调度协商，在10月24日对#2进行了中修，解决了两台机摆度过大的重大安全隐患，为迎峰度冬打下了良好基础。

2、费用完成情况

计划修理费用123万元，A级检修费用63万元，截止到12月底实际发生修理费用117万元，其中A级检修费用63万元。

3、主要检修内容

⑴、#1机组小修（9月21日—10月7日）

9月21日—10月7日，完成了#1机组小修工作。本次小修，在工期上有效地利用了节日，减少了停运时间，工期控制在17天，比预计工期增加了3天。原因水导瓦吊出分解检查水导瓦已烧坏，需更换水导瓦。本次小修在质量上严把质量验收关，检修质量优良，修后各项技术经济指标达到了预期目的。主要完成的项目有：转轮室、转轮体汽蚀检查及处理，水导瓦分解检查处理，导叶立面间隙、压紧行程检查处理，真空破坏阀检修，技术供水总过滤器检查清扫，技术供水液压阀及电磁阀检查处理，备用润滑水过滤器清扫。水车室顶盖、套筒、拐臂、连杆等零部件全面检查清扫；个别导叶拐臂连杆抖动处理，上导冷却器检查清扫试验，调速器双过滤器清洗、滤网检查，轴承体压、尾水真空、蜗壳压力、顶盖压力管疏通检查，回油箱及漏油箱清扫，连接管道法兰及阀门渗漏处理，压油泵阀组检查调整，安全阀动作值、油泵起停值校验调整，事故配压阀电磁阀渗漏处理，自动刹车电磁阀清扫、检查，机组中心调整及轴线检查处理，上下导瓦间隙调整，缺陷处理，1#发变组WYB-012微机保护试验，1#机水车自动装置试验，1#机CT伏安特性试验。

⑵、#2机组中修（10月23日—11月8日）

10月23日—11月8日，完成了#2机组中修工作。本次中修，工期控制在16天，比预计工期减少了4天。本次中修检修质量优良，修后各项技术经济指标达到了预期目的。主要完成的项目有：转轮室、转轮体汽蚀检查及处理，水导瓦分解检查处理，导叶立面间隙、压紧行程检查处理，真空破坏阀检修，技术供水总过滤器检查清扫，技术供水液压阀及电磁阀检查处理，备用润滑水过滤器清扫。水车室顶盖、套筒、拐臂、连杆等零部件全面检查清扫；个别导叶拐臂连杆抖动处理，上导冷却器检查清扫试验，调速器双过滤器清洗、滤网检查，轴承体压、尾水真空、蜗壳压力、顶盖压力管疏通检查，回油箱及漏油箱清扫，连接管道法兰及阀门渗漏处理，发电机微机保护校验，水车自动装置试验，CT伏安特性试验。

中修后于11月8日一次启动成功。

五、 技术改造完成情况

今年计划技改项目5项，计划资金132万元，截止到12月30日，已完工4项；设备已到货或正在实施的1项（计算机网络和管理系统建设），累计发生技改费用147万元，超计划资金15万元，主要是加装全厂安保视频系统项目资金超计划15万元，今年技改项目总体情况受控。

技术监督工作情况

今年富水电厂技术监督工作由长源公司统一安排，与湖北省电力试验研究院采用合同的方式进行技术监督工作，试研院对我厂的技术监督给予了较好的配合，对电厂进行了两次技术监督检查，组织召开了一次技术监督年会，对公司技术监督存在的问题提出了12项次整改要求，已进行了检查整改，存在的问题有：发电隧道伸缩缝向外渗漏黄泥没修补。

今年，累计向试研院发出技术监督联系单3份，均得到了回复。

继电保护及自动装置运行良好，保护投入率100%，检验率100%，全部保护动作次数12次，正确动作率100%。

自动投入率达到100%，主要仪表投入率和抽校合格率100％，截至今日，累计消除缺陷93条，消缺率98.9％，及时率90.5％。全年未发生一起设备损坏、因设备引起非停和人身伤害事故。

计量标准器具送检率100％；计量标准器具周检合格率100％；在用计量器具周检送检率100％；在用计量器具抽检合格率100％；重要、关口电能表检验率100％，调前合格率100％。

六、 今年工作存在的不足

1、 来水严重不足，影响全年发电量计划的完成。水库调度不合理，单位耗水率居高不下。

2、 对全厂人员的安全意识与工作积极性引导有待加强，需要进一步细化指标管理，提高管理水平。

3、 项目管理无激励机制，项目实施比较被动。

4、 制度化管理存在不足，各项生产管理制度需要进一步细化和发布。

七、 2008年工作方向

1、 以安全为中心，围绕年度安全生产目标开展工作，选择运用水头能损分析手段，优化指导运行操作，降低水耗水平，运用经济考核和小指标考核的奖励和考核手段促进水耗和厂用电率的降低；

2、 利用下一年#1机组大修的时机，抓紧进行设备整治，大幅降低设备缺陷发率。

3、 对进水口闸门控制装置进行改造；

4、 加装两台机自动调油面装置，减轻运行人员的劳动强度；

5、 研究国电星级企业创建标准，找准切入点；

6、 全面完成安全性评价整改项目，努力创建本质型安全企业。