纵横钢铁煤气柜增加集水坑施工方案范文

1.编制依据

1. 1.施工合同

1.2.主要规范规程

1.3.参考图书

2. 工程概况

2.1. 基本概况

动力厂煤气柜区域内：两座转炉煤气柜12个柜体排水器地沟及2个加压机进出口管道排水器地沟增加集水坑并配置防爆自动排水系统。柜体地坑内排水器重新防腐保温，加压机进出口管道排水器下部防腐保温修复。挤压机进出口管道排水器下水管制作安装

3. 施工顺序

根据现场情况及合同要求施工顺序为：

清理现场保证作业区域整洁-定位测量放线、使用机械切割开槽部位-电镐或者风镐破碎-人工开槽及外运清理-级配碎石换填-垫层浇筑-定位放线-绑筋支模-浇筑砼-抹找平层-防水涂层-素水泥浆-水泥砂浆抹光压实-水泵水管及自动抽水设施安装-老化防腐拆除-管道及排水器防腐保温制作安装。

4.施工方法及重点管控内容

4.1.集水坑防水

高聚物改性沥青防水涂膜厚度不应小于3mm，高聚物改性沥青防水涂料: 水溶性，黑色无味粘稠液体，固体含量大于 50%，其主要技术性能指标应符合产品标准的规定，并有出厂合格证。

主要机具:

电动搅拌机、电动吹尘机、简易铺布机，长柄大毛刷、短柄小毛刷、长柄大刮板、小刮板、小抹子、大小铁桶、大小箸帚、剪刀、滚刷等。

作业条件:

已进行基层验收，基层表面应平整光滑，不得有起砂、裂缝.松动等现象，突出部位应平滑过度。

施工温度在+5C以上，雨天不得进行施工，基层表面必须干燥，含水率应不大于 15%。

施工工艺：清理基层一做附加层一刷第一遍胶料一刷第二遍胶料、铺第一层玻璃布一刷第三遍胶料一刷第四遍胶料、铺第二层玻璃布一刷第五、第六遍胶料一细部处理一做保护层。

清理基层:

将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物、油污等。表面如有凹坑或裂缝，应用防水胶与滑石粉拌成腻子修补，使之平滑。

做附加层:

屋面水落口、女儿墙、檐沟、管道根部、出入口等，在基层与立面交接处均加做一布二油附加层，使之粘贴密实，然后再与大面积同时进行防水层的涂刷。

刷第一遍胶料:

用油漆刷或滚刷将胶料均匀地涂刷在基层表面，要求均匀一致，不得漏刷、流淌或堆积。

刷第二遍胶料、铺第一层玻璃布:

第一遍胶料经2~4h 表干不粘手后，即可边铺第一层玻璃布，边涂第二遍胶料，铺贴时将玻璃布一端固定，一边滚铺，一边用长柄毛刷涂胶并将布展压，排除气泡，并使胶料浸透布纹，不得有皱折、翘边、空鼓。

刷第三遍胶料:

第二遍胶料实干后(约 12~14h)，再涂刷第三遍胶料，要求均匀一致，不得有漏刷、流淌或堆积现象。

刷第四遍胶料、铺第二层玻璃布:

第三遍胶料实干后，涂刷第四遍胶料，同时铺贴第二层玻璃布。上下二层玻璃布的接缝应错开三分之一幅度，长边搭接不得少于70mm，短边搭接不得少于 100mm。

涂刷第五、六遍胶料:

第四遍胶料实干后，涂刷第五遍胶料，实干后，涂刷第六遍胶料，要求均匀一致，不得有漏刷、流淌或堆积现象，同时均匀撒上一层过筛的细砂作保护层。

细部处理

在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加涂膜附加层。在天沟、檐沟、檐口处收头应用防水涂料多遍涂刷。

涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处应用防水涂料多遍涂刷，压顶应做防水处理。

保护层:

云母或石保护层不得有粉料，撒铺均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清水泥砂浆保护层的表面应抹光，并设表面分格缝，分格面积宜为1m2。

块体保护层应留设分格，分格面积不宜大于100m2。

细石混凝土保护层，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。

水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设隔离层

4.2排水管焊接

实施焊接前，应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案，包括以下主要内容：

（1）母材性能和焊接材料。

（2）焊接方法。

（3）坡口形式及制作方法。

（4）焊接结构形式及外形尺寸。

（5）焊接接头的组对要求及允许偏差。

（6）焊接电流的选择。

（7）检验方法及合格标准。

壁厚不等的管口对接，应符合下列规定：

（1）外径相等或内径相等，薄件厚度小于或等于4 mm且厚度差大于3 mm，以及薄件厚度大于4 mm，且厚度差大于薄件厚度的30％或超过5 mm时，应将厚件削薄。

（2）内径外径均不等，单侧厚度差超过本条（1）款所列数值时，应将管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口处厚度应均匀。

焊件组对时的定位焊应符合的规定：

（1）焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺。

（2）在焊接前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可焊接。

（3）在焊接纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）时不得进行定位焊。

（4）焊缝长度及点数按规定进行。

在0℃以下的气温中焊接，应符合的规定：

（1）清除管道上的冰、霜、雪。

（2）在工作场地做好防风、防雪措施。

（3）预热温度可根据焊接工艺制定；焊接时，应保证焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却。

（4）应在焊口两侧50 mm范围内对焊件进行预热。

（5）在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进行敲打。

在焊缝附近明显处，应有焊工钢印代号标志。

不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位焊逢的返修次数不得超过2次。

4.3防腐保温施工

1、除锈

(1)表面除锈前，要进行表面预处理，即除去表面的油污、泥土等附着物。

(2)按设计要求，所有管道、设备基层除锈等级不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 中St级的要求，使基体表面达到无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮铁锈和油漆层等附着物。

(3)根据现场实际情况，设备、管道表面腐蚀很严重，已达到中锈或重锈级程度，除锈时，采用砂轮机除中锈或重锈的方法进行表面处理

2施工应注意事项

(1)配好的涂料在6小时内用完

(2)如整桶涂料出现沉淀，应及时搅拌再使用，过期(超过12个月)的涂料不得使用

(3)严格按照有关规范和材料说明书的配比以及温度、湿度层次要求进行配比。

(4)在要求喷涂时，严格按高压无气喷涂操作方法进行，使涂层重叠均匀，并充分咬合，各层喷涂要有充分的时间间隔，一般喷涂完第一遍8小时之后，再喷涂第二遍

六、保温施工

1、施工工艺

(1)保温设备、管道底漆防腐-- 检验- 贴挂复合硅酸盐棉(板)一-检验--17#---20#镀锌铁丝捆扎--检验一0.5mm镀锌铁皮安装

(2) 阀门、法兰保温:硅酸( 盐)保温材料--检验-一阀门法兰盒。

2、固定件、支承件安装(1) 用于保温的钩钉、销钉，可采用中3~中6mm 的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应少于 350mm。每平方米面积上的钩钉或销钉为:侧部不应少于6个，底部不应少于8个

(2)焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉的位置

(3)支承件宽度应小于绝热层10mm但最小不得小于20mm(4)立式设备和公称直径大于100mm的垂直管道支承件的安装间距:对保温平壁应为15~2m，对保温筒:当为高温个质时应为2~3m，当为中低温介质时，应为3~5m;对保冷平壁或圆筒均不得大于5m。

(5)壁上有加强筋板的方型设备、烟道、风道的绝热层，应利用其加强筋板代替支承件，也可在筋板边沿上加焊弯钩

(6)所有设备及斜角2 45长度3 的保温管道，每隔3米设一个支撑环。

(7)压力容器采用卡支撑环，常压设备采用固定式支撑环(8)管道压力24.0Mpa 的高压管道采用卡式支撑环。其余管道采用固定式支撑环

3、绝热层施工

(1)水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置，可不受此限制，但应偏离管道垂直中心线位置

(2)方形设备或方形管道四角的绝热层采用绝热制品敷设时其四角角缝应做成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝

(3)施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整

(4)每块绝热制品上的捆件，不得少于两道

(5)双层或多层的绝热层绝热制品施工时，同层应错缝，上下层应压缝，逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理

(6）立式设备或垂直管道的绝热层采取硬质或半硬质绝热制品施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎。

(7)公称直径小于等于100mm 未装设固定件的垂直管道，应采取 8号镀锌铁丝，在管缝上拧成扭辩攒环，利用扭辨索挂镀锌铁丝固定绝热层

(8)当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷设。公称直径等于小于70mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成虾米腰施工有困难时，可采用柔质毡、垫绑扎敷设。

(9头绝热层的施工应将制品板按封头尺寸加工成扇形块并应错缝敷设。捆扎材料一端应系在活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条。必要时可在扎紧条间扎上环状拉条，环状拉条应与扎紧条呈十字扭结扎紧。当封头绝热层为双层结构时，应分层捆扎。

每层棉毡施工结束后，用镀锌铁丝捆扎棉毡两端，管道保温用20#镀锌铁丝，设备保温用 17#镀锌铁丝

4、保护层施工

(1)保原则D所有保温设备均设有镀锌铁皮保护层。2管道外部设镀锌铁皮或玻纤皮保护层，其中外径大于60mm的管道用镀锌铁皮保护层，外径小于60mm的管道用玻纤布作保护层

(2)镀锌铁皮保护层

D保温结构的保护层施工，应在保温层验收合格后进行，保护层用0.5mm镀锌铁皮

1、保护层铁皮要压圆，安装时，壳体紧贴保温层，立式设备和垂直管道自下而上逐段安装，水平管道逆着管道坡向由低向高处逐段安装，纵缝相互错开

2、设备保护层的接缝和凸筋呈棋盘错列布置金属护壳下料时按设备外形排版刻线，并应综合考试接缝形式密封要求及膨胀收缩量，留出20~50mm合格量

3、设备封头的保护层，应将镀锌铝板按封头保温层形状大小分瓣下料，并应一边压出凸筋，另一边直接搭接S直管段金属护壳的外围周长下料比保温层外圆周长加长30~50mm，护壳环向搭接一端压出凸筋，较大直径管段的纵向接缝边应压出凸筋，环向搭接尺寸不少于50mm。

4、弯头与直管段上的保护层搭接尺寸，高温管为75~150mm中低温管道为50~70mm，搭接部位不得固定D水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处

其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15~45°处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方 60以内。

5、管道金属保护层的接缝除环向活动缝外应用抽芯钉固定保温管道也可用自攻螺丝固定。固定间距宜为 200mm，但每道缝不得少于4个。当金属保护层采用支撑环固定时，钻孔应对准支撑环。

6、环向接锋宜采用搭线或插接，纵向接缝可咬接或插接，搭接或插接尺寸应为30~50mm。已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品。

5劳动组织

5.1劳动力准备

5.1.1管理人员组织及职责分工

5.1.2劳动力需用量计划表

人员配备：专业防水施工人员4人，焊工4人，电气自动化安装人员4人，防腐施工作业4人，力工4人，施工队长1人，材料管理人员1人

6. 设备设施

7. 安全技术措施及安全文明施工

7.1附：动力厂煤气柜危险源辨识/风险评价表

7.2.安全措施

(1)现场施工人员一律统一着装，统一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律统一持证进出现场。

(2)施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作,坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，笔试合格后方可进场施工。

(3)加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。

(4)现场设制明显的防火宣传标志,定期进行防水检查.消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，施工现场严禁吸烟，严格控制火源

(5) 安全员在施工过程中,必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情况下违章作业

(6)施工用料及防水材料多属易燃物质，在存放材料的料库和施工现场，必须严禁烟火并配备足量的干粉灭火器。防水作业上方和周围 10 米应禁止动用明火交叉作业。

(7)在施工休息、吃饭、收工后，现场易燃材料要清理干净，并派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾隐患.

(8) 施工现场禁止明火和抽烟,以免防水层破坏

(9) 用电时要和总包专业负责人沟通，按专业负责人的指导连接电源，连接处要用绝缘胶布包好，下班时要随时切断电源，以免造成事故发生。

(10)防水施工每天下班前,应码放材料，清理杂物，确保工完场清

(11)当在密闭空间施工时，利用排风扇等通风设备进行通风处理，并对空气质量进行不间断检查，施工过程中派专人看守,避免发生意外。

7.2.文明施工措施

(1) 现场各类材料、机具设施必须按要求进行码放和设置,并符合安全技术规范

(2) 保持场容整洁，做到工完料净.垃圾集中清理至指定地点,做到工完场清.

(3)保护成品用设施,不得乱写乱画，严禁随地大小便，做到文明施工。

(4)现场各类设施必须齐全有效，严禁挪用和损坏.

(5) 按规定施工，按标准操作,工程内实外美。施工现场整洁有序，工完料净场清

(6)项目部各级领导从抓文明施工着手，制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。

8.施工现场安全事故应急救援预案

为了积极应对可能发生的安全事故，高效有序地组织开展事故抢险救灾工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护社会稳定和正常工作生活秩序，按照《安全生产法》、国务院《建设工程安全生产管理条例》和《国务院关于特大生产安全事故行政责任追究的规定》的要求，结合我项目部实际，特制定本安全事故应急救援预案。

一、《预案》范围

本《预案》是指在我项目施工辖区内，可能发生的造成一次死亡1人以上或重伤（急性中毒）3人以上以及其他性质特别严重，影响特别重大的安全事故应急救援方案，事故包括：

1、爆炸应急预案；

2、触电事故应急预案；

3、传染病应急预案；

4、大量油品泄漏应急预案；

5、防暑应急预案；

6、高空坠落应急预案；

7、火灾应急预案；

8、机械伤害应急预案；

9、桥梁建设应急预案；

10、突发事件应急预案；

11、行车安全应急预案；

12、煤气中毒应急预案；

13、施工现场安全事故应急救援预案；

二、安全事故应急救援组织机构的职能和职责

2.1 安全事故应急救援组织机构框架图如下：

2.2 安全事故应急救援小组的职能及职责：

（1）事故现场操作总指挥的职能和职责：

a、负责事故现场所有操作的指挥和协调；

b、保证现场人员和公众应急反应行动的执行；

c、控制紧急情况；

d、协调好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作；

e、与公司安全事故应急总指挥的协调；

f、组织现场事故评估。

（2）伤员营救组的职能和职责：

a、引导现场作业人员从安全通道疏散；

b、对受伤人员进行营救至安全地带。

（3）物资抢救组的职能和职责：

a、抢运可以转移的场区内物资；

b、转移可能引起新危险源的物品到安全地带。

（4）消防灭火组的职能和职责：

a、启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；

b、协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。

（5）保卫疏导组的职能和职责：

a、对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；

b、疏散场区外的居民撤出危险地带。

（6）抢险物资供应组的职能和职责：

a、迅速调配抢险物资器材至事故发生点；

b、提供和检查抢险人员的装备和安全配备；

c、及时提供后续的抢险物资。

（7）后勤供给善后组的职能和职责：

a、迅速组织后勤必须供给的物品；

b、及时输送后勤供给物品到抢险人员手中；

c、做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；慰问有关伤员及家属。

（8）现场临时医疗组的职能和职责：

a、对受伤人员作简易的抢救和包扎工作；

b、及时转移重伤人员到医疗机构就医。

（9）技术处理组的职能和职责：

a、根据项目经理部施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；

b、应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指

挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。

c、保护事故现场；对现场的有关实物资料进行取样封存；调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任。

2.3 安全事故应急救援器材的配备

1、灭火器材清单及分布情况

根据个施工队的分布情况，每个队都设置了一处消防器材，每处均有有消防架1个，消防斧2把，消防锹4把，消防钩2个，消防桶4个，灭火器2个。

2、急救箱药品清单

项目部配备急救箱，急救箱内物品有：氧气带、急救包、紫药水、红药水、酒精、棉纱、十滴水、创可贴等医疗物品。

3、救援物资及机械设备由土方一队和桥梁一队根据救援需要调遣供应。

三、施工现场安全事故紧急情况的处理程序和措施

1、由项目经理部经理负责组织，项目各部门分工合作，密切配合，迅速、高效、有序开展。项目部应在作施工前准备时，及时制定本施工现场安全事故应急救援预案。

2、在抢险救援过程中的人员调动安排，物资、车辆设备的调用，占用房屋场地，任何组织和个人不得阻拦和拒绝。工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人员都有参加安全事故抢险救援工作的义务。

3、事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；迅速向项目经理报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。

4、项目经理接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。

5、安全事故发生后，事故发生地的工地负责人和施工管理人员，必须严格保护好现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。

6、各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，应根据事故特点，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。

7、项目部安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故，必须及时向公司安全生产委员会报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的指令。

8、项目部安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作：如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。

9、事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。

四、成立由项目经理任队长的应急救援小分队

成立由项目经理任队长的应急救援小分队，有10—30人参加。在平时应对应急救援队队员进行应急救援知识的培训学习和现场演练，在应急抢险救援工作中，听命令、服从指挥，要及时、准确迅速达到抢险救援现场，竭尽全力开展抢险救援工作。

五、应急救援通讯联系

1）应急救援报警电话拨打：110

2）应急救援消防电话拨打：119

3）纵横公司应急救援办公室：0315-8530119、8530120

9.雨季施工措施

1、雨天施工采取有效的防雨措施配足抽水泵及时抽排水)，混凝土浇筑完毕后及时覆盖雨布直至终凝，以防雨水冲刷。雨中浇筑要特别注意砂石含水量的变化，及时调整用水量，确保混凝土拌和物质量。

2、浇筑过程中遇中雨或大雨天气时停止浇筑，对已浇混凝土进行覆盖，混凝土接头处做成台阶状，以便雨停后接浇或进行施工缝处理。

3、雨天不得在露天进行防水及焊接工作，急需时应做好防雨工作或将施工场所移至室内进行:刚焊好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤冷发生脆裂影响建筑物质量

4、混凝土浇完8~18h 后洒水养护和表面覆盖保温被保温。

10.附本工程集水坑剖面图