选矿车间安全文化建设工作亮点小结范文

(作者:在路上9212316时间:2021-08-05 22:41:13)

选矿车间安全文化建设工作亮点小结

2021年1至7月份,在各业务部门的具体指导下,车间紧紧围绕安全文化建设、环境保护、职业卫生交通、消防工作目标,结合车间实际,持续开展安全生产三年专项整治行动,安全大排查、汛期防洪度汛、风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设,车间安全文化建设、环保、职业卫生等工作持续平稳运行。

一、选矿车间安全文化建设、环保、职业健康指标控制情况

工伤事故控制情况:1至7月份,未发生轻伤以上事故。

二、选矿车间安全文化亮点工作

1、高压严格执行保命条款。一是参与矿部矿部保命条款的讨论、制定,将车间高风险作业纳入保命条款管控;二是按照矿部最终确定的保命条款对全员进行培训,全员闭卷考试,并达到90分以上,才认定为合格,未达到90分的持续参加培训,直到补考合格;三是全体员工都参与签订协议,对违反保命条款的员工,解除劳动合同。四是对外施单位违反保命条款的员工给予3000元教育扣款,并要待岗学习,现身说法等。

2、多人伤亡及致命性伤害风险排查实行确认制。一是将涉及起吊作业、检修作业、受限空间作业、高处作业等高风险作业及危险源列为重点管控范围;二是岗位员工对高风险作业排查后,班组长再次对照清单排查,确认岗位风险是否可控受控;三是各层级到岗位排查多人伤亡及致命性风险可控受控时,岗位人员签字确认。

3、强化浓密机风险管控及隐患排查治理工作。一是强化对浓密机风险识别,将硫重选工段5号、6号、铜30米等三台周边传动浓密机改为中心传动浓密机,从物本上降低浓密机安全风险;二是对周边浓密机周边的柱子进行改造,增加空间,消除周边传动挤压的安全风险;三是对周边传动浓密机桥架顶部进行封闭,消除被桥架与排矿斜槽挤压的风险;四是对桥架人行通道有孔洞的地方进行加密升级,消除坠落、淹溺的风险;五是加大自动补油箱的容量,降低加油频次,有原来每周进行加油,改造后,可以每月加油一次;六是对周边传动浓密机安装了连锁闭锁装置,在定点停机加油处,设置安全门,只要安全门打开,浓密机就会自动停止运行;七是对浓密加油作业制定保命条款,必须做到“定点停机加油,不定点不停机不加油”;八是在浓密机区域安装摄像头,对浓密机区域操作人员进行监控,发现违章,及时制止;九是提升浓密机周边作业环境,清除周边杂草、杂物,规范矿浆管道的设置,对浓密机周边进行硬化,设置安全通道,让环境改变观念,让观念引领行为,让行为沉淀文化;十是对浓密机周边不符合安全标准的防护栏杆进行升级改造,对矿浆管道、清水管道标明色环、介质名称、流向,并规范刷漆;十一是浓密机自动补油箱的加油工作原来由维修人员负责,调整为由岗位操作人员负责加油;十二是在周边传动浓密机上设置控制装置,可用遥控启停浓密机,降低浓密机启停过来带来的风险。

4、采用安全环保药剂代替高风险药剂。一是将氧重选工段泥矿600吨硝酸取消,采用安全环保的清洗剂代替硝酸;二是将硫重选工段脱水标高的硝酸取消,采用安全环保的清洗剂代替硝酸,从源头上管住风险。

5、强化生产区域安全可视化建设,使老厂房换新颜。对4000吨浮选标高、磨矿标高、一二系统碎矿标高、4000吨EF跨等参考昆钢大红山铁矿、华联锌铟现场管理经验,对厂房进行可视化建设,对厂房地面找平,涂上环氧地坪漆,对墙壁进行粉刷、更新标识标牌,规划安全通道、升级安全防护栏杆、对机器设备刷漆、摇床基座贴墙砖、张贴理念文化、物态安全理念等,使厂房变得安全、干净、整洁、明亮。

6、创新班组安全活动,安全塑培齐参与。一是开展生产安全事故警示教育,观看《未彻底断开电源情况冒险作业卷入设备》《三分钟吊装事故》《电气设备验收安全事故》等安全小视频,每名员工参与查找违章行为,分析事故发生的原因、应该采取的安全措施,以“接龙”“点名抽查”等形式让班组成员参与到班组活动中;二是采用接龙方式背诵通用保命条款、零伤害条款及员工六项基本行为规范,提高全员安全生产意识,落实安全责任;三是利用微信平台,每日发布一条安全咨询,让员工在“掌上”就能学到安全知识,采用这些塑培方式,大大加强了与职工的互动,让班组安全活动有声有色,常开常新。

7、压实安全责任,推进安全文化管控模式固化,形成长效机制。

一是牢固树立安全生产“红线”意识和“底线”思维,全力推进“管结果”向“管过程”的理念转变,着力推进安全文化建设全面落实落细;二是要发挥示范引领作用,加强安全领导力,厘清全员安全生产责任清单、层级领导安全风险管控清单,照“单”履职;三是坚持先进实用的安全管控法,重点管住重大危险源、高风险作业区域、较大及以上的安全风险,履行网格化安全管理职责,使安全履职更清晰、更务实。

8、强化风险管控,切断事故链,安全风险分级管控、隐患排查治理落地运行。一是组建专业化团队,对伤害类风险再辨识、再评价分级,对管控措施的有效性再审定,以风险管控措施失控即为隐患的原则,分级管控、按层级划分管理,形成层级领导和层级管理者的风险管控清单,形成作业现场岗位隐患排查清单并有效运行。

9、强化班组生产现场管理,促进生产现场环境提升。一是制定《选矿车间现场提升管理办法》;二是将班组分为ABC三类班组,生产班组为A类班组,辅助类班组为B类班组,管理类班组为C类班组,三是严格按照办法每季度对班组进行检查考核评比,对考核排名前面的班组进行奖励,对考核排名后面的班组进行教育扣款,形成竞争,生产现场作业环境不断提升。

10、通过参考环评报告及对现场污染源进行环境辨识,建立《污染源辨识与分级清单》、《污染源风险分级管控清单》、《专业化风险分级管控(责任)清单》、《环保隐患排查清单》等四个清单,促进车间环保文化建设。

11、强化尾矿在线监测系统管理,确保尾矿库风险受控。制定《尾矿库在线监测系统管理办法》,明确管理机构、职责、操作步骤、监测数标准值、应急处置处置措施、考核标准等,提高尾矿库安全管理水平。

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