矿井机电运输专项检查汇报材料范文

(作者:张二鹏时间:2022-03-05 23:09:38)

尊敬的各位领导:

您们好!欢迎莅临我矿进行工作指导,下面就中煤登封教学三矿基本情况及提升运输系统安全管理现状向各位领导做以下汇报

一、矿井基本情况

矿井开采二1煤层,煤层赋存条件为中等稳定,矿井属低瓦斯矿井;矿井水文地质类型为中等,正常涌水量为63.6m3/h,最大涌水量为103.9m3/h;煤层属Ⅲ类不易自燃煤层;煤尘具有爆炸性,爆炸指数为14.04%。

矿井生产布局主要分布在11采区、15采区和18采区,井下采掘作业地点为:2个采煤工作面(18071综采工作面和11131采煤工作面),1个备用工作面15051采煤工作面;1个掘进工作面18012回风顺槽掘进工作面(2021年12月7日已经掘进到位,目前无进行掘进)。

一、机电运输系统

1.提升系统

矿井有主副井两个井筒,副井提升人员和物料,主井提升原煤兼作回风井。

主副井提升系统安全保护装置齐全,按照规定由专职维修工和提升机司机进行现场操作试验。提升机房每班配备两名司机,经培训合格,持证上岗,一人操作,一人监护。每月由机电管理部组织机电车间对提升机安全保护装置、提升容器、井上下套架、罐道绳、防坠绳、井架及附属设施进行一次专项检查。

1.1主井提升系统

采用2JK-3×1.5单绳缠绕式双滚筒提升绞车,电压6kV,功率630kW,变频控制系统,提升高度308.5米,井筒直径4.5米。由河南省煤科院煤炭行业节能安全监测中心分别于2021年6月15日对主井提升绞车进行检测,检验结论:合格;于2021年11月27日对提升钢丝绳进行使用中检测,检测结论:合格。

1.2副井提升系统

采用2JK-2.5×1.2单绳缠绕式双滚筒提升绞车,电压6kV,功率240kW,变频控制系统,提升高度308.5米, 井筒直径5米,由河南省煤科院煤炭行业节能安全监测中心分别于2021年6月15日对副井提升绞车进行检测,检验结论:合格;于2021年9月29日对提升钢丝绳进行使用中检测,检测结论:合格;于2021年5月27日对罐笼防坠器进行脱钩和不脱钩试验,检验结论:合格。

2021年5月22日由河南省煤科院煤炭行业节能安全监测中心对主副井天轮轴、主轴及连接装置进行探伤,检验结果:合格。

2.运输系统

2.1主运输

井下原煤采用刮板输送机配胶带输送机运输。综采工作面使用SGZ630/264刮板输送机,顺槽使用SGB630/150C刮板机,采区运输巷及工作面顺槽使用SDJ-800皮带机,主运输使用SDJ-1000皮带机,通过主井箕斗提升至地面原煤系统,煤矸分选后进入煤场。

2.2辅助运输系统

西轨道和15轨道下山各安装一部SQ-80/75B无极绳绞车,2021年4月23日由河南省煤科院煤炭行业节能安全监测中心进行性能检验,检验结果:合格。

15采区安装一部RJKZ45-30/1000U架空乘人装置,上下班期间运送人员,2021年12月31日由河南省煤科院煤炭行业节能安全监测中心进行性能检验,检验结果:合格。

井底车场使用CTY2.5/6GB电机车,用于井底物料配送运输,2021年5月15日由河南省煤科院煤炭行业节能安全监测中心进行性能检验,检验结果:合格。

其他地点选用JD-1.6及JD-2.5调度绞车作为辅助运输。

3.供电系统

地面供电:矿井采用10kV双回路供电,一回路取自徐庄35 kV变电站,供电距离3.9 km;另一回路取自白坪35 kV变电站,供电距离7km;供电电源来自不同变电站安全可靠,每一个回路均能满足矿井安全生产的供电需要。空压机、主副井绞车、主通风机、监控中心均采用双回路供电。2021年3月28日由河南煤安检测检验中心对地面供电系统进行预防性试验,检验:合格。

井下供电:井下供电双回路取自地面变电所1005#、1011#10kV开关柜,采用MYJV42-10kV-3*120铠装电缆,电缆长度为550m;井下设中央变电所和采区变电所分别向井下各用电地点供电,供电系统安全可靠。2021年5月20-22日由河南煤安检测检验中心对井下各变电所进行预防性试验,检验:合格。

主副井提升机房、主通风机房、压风机房及地面监控电源均采用双回路供电,井下各变电所、局部通风机和采区泵房供电符合《煤矿安全规程》规定。

4.排水系统

目前,矿井正常涌水量为63.6m3/h,最大涌水量为103.9m3/h。副井底设有中央泵房和内、外环水仓。外环水仓容量:1710m3,内环水仓容量:530m3。中央泵房安装有D280-43×8型水泵3台,一备一用一检修,总排水能力541.6 m3/h,敷设管径为φ273mm的排水管路两趟,一用一备。2021年5月3日至5月11日对中央水仓进行清挖,联合验收:合格。雨季前对主排水系统设备及供电设施进行检查维护。

15采区水泵房安装有MD85-45×4型水泵3台,一备一用一检修,水仓容积:1600m3,总排水能力161.4m3/h,敷设φ159排水管路2趟,一备一用。2021年4月26日至5月2日对15采区水仓进行清挖,联合验收:合格。雨季前对主排水系统设备及供电设施进行检查维护。

2021年3月28日由河南省煤科院检测技术有限公司对主排水泵房和15采区排水泵房进行性能测试,并进行水泵联合试运转,试运转正常,检验合格。

5.通风系统

矿井通风方式为中央并列式,主要通风机工作方式为抽出式,副井进风,主井回风。安装有两台对旋轴流式主要通风机,一台运行,一台备用,风机型号为FBCDZ-6-№20型,配用电动机功率为2×160kW,风机风量65.61m3/s。电控系统为变频控制,风机通过反转改变风流方向。2019年11月6日河南煤矿安全监察局安全技术中心对主通风机系统进行性能测试,检验合格。

6.压风系统

矿井地面现安装有3台螺杆式空气压缩机,JN200-8型2台,CR270II-8型1台,总供风量108.34m3/min。2021年5月22日由河南省煤科院煤炭行业节能安全监测中心对其进行性能检测,检测结果:合格。

7、自动化建设

目前矿井已实现地面压风机房、主排水泵房无人值守;井上下变电所、地面原煤系统、主通风机、井下主运输系统、主副井提升钢丝绳安装有在线监测系统;实现井下无极绳绞车无线视频监控和架空乘人装置沿线视频监控,确保岗位司机能够实时看到设备及乘坐人员运行状况。

三、机电运输系统组织管理

中煤登封教学三矿机电系统设置有机电矿长,管理部门为机电管理部,下设有机电车间和机运队,分别负责地面和井下机电运输设备进行日常运行、维护、管理。各采、掘、修单位设置有机电设备队长和设备管理员,配合机电系统进行采、掘、修各地点机电管理。

机电系统各部门、各岗位、各工种制定有对应的安全生产责任制,日常工作中严格进行落实,每月全员进行考核,纳入个人月度工资。

按照《煤矿安全规程》及相关行业标准及规章制度进行定期修订,确保各项管理制度切实可行,具有可操作性。

井上下提升运输系统设备有专职人员进行日常维护,机电管理部定期组织进行转型检查,确保设备性能可靠,所有人员按照规定进行岗前培训,考核合格,特殊工种取得特种作业操作资格证,并持证上岗。

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