6s管理内容有什么【精品多篇】范文

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车间6s管理规章制度 篇一

整理(SEIRI)——要与不要，一留一弃；将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必 要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防 止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)——科学布局，取用快捷；把留下来的必要用的物品依规定位置摆放， 并放置整齐加以标识。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐 齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫 (SEISO) ——清除垃圾， 美化环境； 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净， 保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)——形成制度，贯彻到底；经常保持环境外在美观的状态。

目的：创 造明朗现场，维持上面 3S 成果。

安全(SECURITY)——安全操作，生命第一；重视成员安全教育，每时每刻都有安全第 一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全 的前提下。

素养(SHITSUKE)——养成习惯，以人为本；每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做 事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

第一章 总 则第一条 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司 的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。

第二章 员工管理第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区 分。

第四条 全体员工须按要求佩戴工作证（应正面向上佩戴于胸前） ，穿戴劳保用品，佩戴安全帽，不得穿拖鞋进入车间。

第五条 每天正常上班时间为 12 小时，3 班轮流制，如加班依生产需要临时通知。

第六条 按时上、下班（员工参加班前会须提前 5 分钟到岗） ，不迟到，不早退，不旷工， 有事要请假，上、下班须排队依次签到、签退。严禁代签及无上班、加班签到。违者依《考 勤管理制度》处理。

第七条 工作时间内，车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动，其他人 员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向 车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过 15 分钟。

第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适

当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

集体进入车间要相互礼让，特 别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注： 脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的 事） ，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依《现场管理制度》处理。

第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或 滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生 产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台上，违者《现场管 理制度》处理。

第十四条 车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

生产工作 分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条 生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高，有权报告上级处理。

如继续生产造成 损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿 取物料。

检修完地面清理废旧材料，不得遗留在车间工作区内。

第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不 得擅自更改产品生产工艺。

否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成 停车事故，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚） 。

第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应 立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。

对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等） ，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临 时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将 上报人事管理部门按《现场管理制度》处理。

第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第二十三条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

在生产过程中要注意 节能减耗。

第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工 作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。

第二十五条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作区域，做好设备的保养工作。

打 扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

否则，若发生失窃等意外事故，将追究本 人和车间主管的责任。

第二十六条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。

车间内边角废物及公共垃圾 须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二

天才清理。

第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外） ，若有此行为 且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少 一律交公司处理。

视情节轻重， 无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章 员工考核。第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等。

以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理； 第三十条 考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训 的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低 一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章 附 则 第三十一条 本制度由生产科制订、解释并检查，安全科考核。

生产科全面负责本管理制 度的执行。

s管理内容 篇二

整理：

可按照科室内使用频率高低进行分类，使用频率较低的删除不再使用，同时为使用频率高腾出使用空间，减少使用差错的发生。同时，建立一个新的工作环境，对护理耗材、贵重物品，药品，设备和毒麻药品布置合理位置，方便取放以及转移。如护士办公室和护士站内的物品摆放，要简洁、实用，可用可不用者，果断舍弃。

整顿：

对科室物品，尤其是库房内物品，放置于明显方便取放的位置，进行有清晰的编号，制定实施标准，对不必要的项目进行删减，合理摆放工作物品，使工作场所一目了然，创造一个整洁的环境，使护士以最快的速度取得必要的物品进行护理操作。

清扫：

对工作场所的设备和仪器，如抢救室内的抢救仪器，是每次检查的`重点，进行彻底的清洗，以消除污染源，清除污垢，保持工作场所干净，明亮，清洁。清洁工作区域和设备的所有污垢，不留死角。

清洁：

科室各个建筑布局，尤其是护理区域，都是护理管理的重点，做好这些区域内所有物品、设备的清洁工作，是6S管理的基础。6S推行的方法将是规范化，制度化，可通过对科室清洁管理制度化进行保障实施，为保证持续进行，应制定可视化的标准以及奖励和检查制度。

质量：

通过对护理工作秩序进行整顿，提高清洁指标等合理化的改善活动，培养护理人员运用自己的身体语言和护理行为，使所有护士言谈举止、护理工作符合标准，提高全科护理人员的护理水平和护理质量，加强护理安全管理。制定并认真落实护理专业标准和安全系统，落实护理核心制度，强化护理技能操作，进一步修订护理安全及操作守则。

安全：

从人员、设备管理、环境等方面的护理管理过程中进行安全管理教育。通过对护士进行培训，规范护理行为，使得护理过程安全进行，定期进行应急预案和各项护理安全的应急演练，从根本上预防护理差错的发生，提高护理人员的安全意识。

车间6s管理规章制度 篇三

一、具体要求： 1. 保持通道顺畅，通道内不得摆放托排和物品，地面无 垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘； 2. 设备（如：机床、台钻、校验台、风扇„„）和机台 上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护； 3. 车间所有套圈一律使用周转箱和托排，并在指定区域 摆放整齐； 4. 随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉， 需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识； 5. 工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下 层，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在 台面，应放在固定位置摆放整齐。

工作台面在交接班 前不允许留有套圈的工费，料废，应及时放在指定位 置并做好标记；

6、各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及 时送回计量室； 7. 合格品与不合格品严格区分，并且做好标识； 8. 抹布不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水 杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域； 9. 工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台 面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指 定地方； 10. 工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐； 11. 不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5 厘米以上） 、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤 及相关伤害，责任自负； 12. 所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、全 检的习惯，发现问题及时调整和汇报； 13. 14. 返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货； 上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等； 15. 中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源； 16. 机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外，

其它人禁止操作； 17. 18. 19. 设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作； 每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐； 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间； 20. 车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

生产工作分工不分家，各生产车 间须完成车间日常生产任务，并保证质量； 21. 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指签到后脱离 工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做 与工作无关的事） ，吸烟要到公司指定的地方或大门 外； 22. 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工 艺。

否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人 员自行承担； 23. 在工作时间内， 员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗 位的机械设备、检测等工具。

对闲置生产用具（如： 夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等） ，应送到指定 的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处；

24、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上 主管安排，协助工作并服从用人部门的管理； 25. 26. 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好； 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。

视情节轻 重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安 机关处理。

注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工 守则及相关制度 二、员工考核 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行 为规范。

2、勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3、能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任 务的质量、出差错率的高低等。

4、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量 的多少，能否开展创造性的工作等。

以上考核由各车间主任 考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理； 以个人为准，车间 6S 现场管理要求每违反一项视情节 严重扣 2—5 分不等，月累积-10 分以内不处罚，月累积-

10 分以上的（不含-10 分） ，以超出的负分数按 2 元/分， 从当月工资中扣除。

三、考核的目的 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的 评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责 任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力 高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造 性，提高公司的整体效益。

本制度自公布之日起开始实施，车间主任负责安排及监 督执行，车间全员参与、积极配合。

办公室每天对车间不定 时检查，进行打分，并做好记录在月底汇总上报。

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