起重机械安全管理制度（精品多篇）范文

[寄语]起重机械安全管理制度（精品多篇）为好范文网的会员投稿推荐，但愿对你的学习工作带来帮助。

起重安全管理制度 篇一

1范围

本标准规定了公司起重机械安全管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于公司属权范围内起重机械安全的管理。

2规范性引用文件

《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院第373号）

《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局第13号）

《起重机械安全监察规定》（劳安字[1991]8号）

《起重机械安全管理规程》（劳动部1962年4月26日颁布）

电力工业部《电业安全工作规程》（热力和机械部分）1994版

3术语和定义

指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5吨的升降机；额定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

4职责

4.1安监部是公司起重机械安全的安全监督管理部门，负责起重机械的安全监督与考核，组织有资质的单位定期检验。

4.2特种设备专责工程师参与起重机械及其主要零部件的购置、大修、改造、检验、停用、起用、报废的调研论证、资质审查、项目制订、协调和上报等相关工作。

4.3设备管理部负责起重机械的维护管理和安全管理。

5管理内容方法与要求

5.1总则：

5.1.1为加强起重机械安全管理，预防起重机械事故，保障人身和设备的安全，特制定本标准。

5.1.2本标准所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机。

5.1.3本标准由安监部和设备管理部共同监督，做到责任到人，明确职责，以确保本标准的实施。

5.2购置

5.2.1购置起重机械必须在安全监察机构鉴定认可的专业制造厂家中选购。

5.2.2进口的起重机械必须持商检合格证。

5.3安装、检修

5.3.1从事起重机械安装、检修的单位，必须经安监部对其资质进行审查，符合要求后，与其签订、安装检修合同。

5.3.2安装、检修单位应具备下列条件

5.3.2.1有三年以上的起重机械安装、大修和改造的资历。

5.3.2.2有熟悉各类起重机械结构、安装工艺及验收规范的工程技术人员。

5.3.2.3有一整套比较完善的安装、大修、改造起重机械的质保体系、通用施工工艺、安装质量的评定标准，并有相应的检测设备。

5.3.2.4起重工、行车工必须持有特殊工种操作证。

5.3.3起重机械安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。

5.3.4安装、大修、改造后的起重机械的质量和安全技术性能，经安装、检修单位自检合格后，由安监部向有资质的安全监察机构提出验收检验申请，检验后出具检验报告，取得特种设备安全检验合格标志后方可使用。

5.3.5安装、大修、改造的起重机械验收合格后，负责该项目的安装、检修单位必须将施工的技术文件和资料等，一式两份移交给鹤壁丰鹤发电有限责任公司，分别由公司资料室和设备管理部存入特种设备的技术档案。

5.4安全检验

5.4.1起重机械每年由市技术监督局进行检验。

5.4.2有下列情况之一的起重机械必须进行安全检验：

5.4.2.1新安装、大修及改造过的起重机械，在交付使用前；

5.4.2.2闲置时间超过一年（包括一年）的起重机械，在重新使用前；

5.4.2.3经过暴风、大地震、重大事故后，可能受到损坏的起重机械；

5.4.2.4安全检验前，安监部向市技术监督局报送下列技术文件：

a）起重机械质量合格证书（应有详细的性能资料）；

b）起重机械、电气部分及有关技术图纸资料；

c）安装记录、调试记录报告；

d）安装单位的检验报告。

5.4.3检验合格的起重机械由市技术监督局发给《安全检验合格证》后，方可正式投入使用。

5.4.4起重机械进行安全检验，使用部门必须提前半个月向安监部提出书面申请。

5.5使用与管理

5.5.1起重机械必须检验合格。

5.5.2起重机械的司机、起重工、指挥人员必须进行专业技术和安全技术培训，考核合格，领取《特种作业操作证》后，方可上岗。

5.5.3使用起重机械须建立安全管理制度，应包括下列内容：

5.5.3.1司机守则；

5.5.3.2起重机械安全操作规程；

5.5.3.3起重机械维护、保养、检查和检验制度；

5.5.3.4起重机械安全技术档案管理制度；

5.5.3.5起重机械作业和维修人员培训、考核制度。

5.5.4设备管理部应建立起重机械安全技术档案，内容包括：

5.5.4.1设备出厂技术文件；

5.5.4.2安装、修理记录和验收资料；

5.5.4.3使用、维护、保养、检查和试验记录；

5.5.4.4安全技术监督检验报告；

5.5.4.5设备及人身事故记录；

5.5.4.6设备的问题及评价。

5.5.5起重机械的维护保养，由维护单位经常检查起重机械，包括年度检查、每月检查、每日检查：

5.5.5.1每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查。

5.5.5.2每月至少检查下列项目：

a)安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；

b)吊钩、吊具有无损伤；

c)钢丝绳、轨道、滑轮、吊链等有无损伤；

d)配电线路、集成装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；

e)液压保护装置、管道连接是否正常；

f)停用一个月以上的起重机械是否正常。

5.5.5.3每日作业前应检查下列项目：

a)各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器、升降机的安全钩或其他防止断绳装置的安

全性能等；

b)轨道的安全状况；

c)钢丝绳的安全状况。

5.5.6经检查发现起重机械有异常时，必须及时处理，严禁带病运行。

5.5.7起重机械的主要受力构件发生严重腐蚀、裂纹、塑性变形超过极限，如无法修复或无修复价值时，应及时申请报废；设备的主体构件丧失整体稳定性时，也应申请报废。起重机械的报废按《固定资产管理标准》办理审批及注销手续，报相关部门备案。

5.5.8安监部在设备管理部的配合下，建立健全起重机械设备档案等必要的规章制度。

5.5.9设备管理部结合本部门具体情况，建立设备档案，日常使用、保养、检修和试验记录等。

5.5.10安监部门负责监督有关规章制度的切实执行。

6检查与考核

6.1本标准由安监部负责检查与考核。

6.2违反本标准中的任意一项，扣xxx——xxx元。

起重机械安全管理制度 篇二

第一条为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定本救援预案。

第二条确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后应第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延。

第三条起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂，被吊物体即将滑下，操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等，同时通知救援工作负责人。

第四条起重机械的。操作实行专机专人，每台起重机工作时，周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。

第五条制作警告牌，“危险，请勿靠近”、“事故正在处理中”等，制作临时栏杆，一旦发生事故，在通知车间负责人的同时，悬挂警告牌，疏散现场人员。

第六条加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。

第七条定期对起重机的保养和检修，最大限度地减少事故隐患的发生。

第八条本救援预案自颁布之日起执行

起重机械技术档案管理制度

1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位《特种设备技术档案管理制度》执行。

2、起重机械技术档案种类

A起重机械随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、监督检验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录）；

B安全保护装置的型式试验合格证明；

C特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录；

D 日常使用状况记录；

E日常维护保养记录；

F运行故障及事故记录；

G使用登记证明。

起重机安全管理制度 篇三

一、适用范www.好范文网baihuawen好范文网.cn围

本规定适用于单梁桥式起重机、双梁桥式起重机、单梁悬挂起重机、柱式悬臂起重机、汽车吊、单轨悬挂起重机等。

二、使用规定

1.起重机司机必须经过培训后，取得《特种设备作业人员证》方能上岗操作。严禁无证人员操作。

2.地面操纵起重机操作者必须熟知起重机操纵和安全知识方可操作。

3.起重机司机和地面操纵起重机操作者工作前必须进行班前检查。检查各操纵手柄是否在零位，钢丝绳、链条、吊钩是否良好。开空车检查各限位开关、急停开关、刹车和制动是否有效可靠。

4.起重机司机和地面操纵起重机操作者操纵起重机时，精神必须集中，必须听从指挥人员指挥，必须听从任何人的停车信号或口令，必须随时观察重物前进方向和周围障碍物之间的距离，并应注意起重机运转是否正常、有无异常声响。

5.吊运一切物品严禁从人头上越过，尽量不从设备上越过。

6.发生如下情况时严禁操作：安全装置失灵时；无人指挥或乱指挥时；超过起重机额定载荷时；吊物上有人时；光线暗看不清吊物或周围情况时；指挥信号不明时；金属液、酸碱液过满时；被吊物有尖棱快口而无预防措施时；牵引、斜拉时；重物埋在地下时；重物捆绑吊挂不牢时；钢丝绳缠绕、打结或不齐时。

7.吊运金属液、酸碱液及重要物品时，起升时必须发出警告信号，必须先微微起升距地面150~200毫米，确认制动器工作可靠后再继续起升。运行时要慢而平稳，不准使用急刹车，人员距离吊物2米以外。

8.使用起重机在设备上装卸工件或工装时，必须确认设备上无障碍物和多余物，缓慢起升和下降，严禁对设备产生冲击、碰撞。

9.起重机空负荷运行时，吊钩必须升起距地面2米以上，距障碍物0.5米以上。

10.如发生断电故障，必须关闭电源主开关，将所有控制手柄置于零位。吊钩上如有重物，要设法放下。起重机发生故障或有异常声响时，应及时停车检查和处理。无法处理时，及时报维修人员处理，处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁司机或操作者处理。

11.司机离开起重机或下班时，应将起重机开至停车位置，切断电源，所有控制手柄置于零位，吊钩上不挂重物并升至距地面2米。地面操纵起重机应停到单位指定地点，切断电源，吊钩上不挂重物并升至距地面2米。

12.下班时，应按班末设备保养要求，清理驾驶室，擦拭设备，填写设备运转台时记录。

13.保养内容：彻底清理脏物；彻底擦拭设备；检查电气系统情况及钢丝绳、吊钩情况。

起重安全管理制度 篇四

（1）起重作业时，应有足够的工作场所，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。

（2）作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。

（3）操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降动作前、应鸣声示意。

（4）起重机的指挥人员必须经过培训、取得合格证后，方可担任指挥。

（5）遇到五级及五级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重机作业。

（6）起重机变幅指示器、力矩限制器以及各种安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠。

（7）起重机作业，不得超载进行。

（8）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。

（9）起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

（10）起吊作业时，应先进行试吊，将重物吊离地面20―25cm后停止提升，然后检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、绑扎的牢固性，经确认合格后再进行作业。

（11）起重机在雨天作业时，应先经过试吊，确认制动器是灵敏可靠后，方可进行作业。

（12）起重机不得靠近架空输电线作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。

（13）起重机作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁无关人员进入作业区和操作室。

（14）当使用起重机与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

（15）起重机操作人员必须身体健康，并经过专业考试合格，在取得有关部门操作证后，方可操作。

你也可以在好范文网搜索更多本站小编为你整理的其他起重机械安全管理制度（精品多篇）范文。