特种设备的管理制度【精品多篇】范文

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特种设备的管理制度 篇一

1、承租单位如租用出租单位的特种设备，必须与出租单位签订租赁协议，承租单位一经使用，就确认完好。

2、承租单位使用的特种设备，必须符合国家对特种设备使用安全规定要求，并取得国家有关部门核发的安全合格证、使用许可证和年度检验合格证，方可投入使用。

3、承租单位在入驻时，应将有关使用特种设备的情况，如实向出租单位办理登记手续。

4、承租单位使用的特种设备，应落实专人负责管理，加强对设备的维修、保养工作，做到按月检查确保设备的安全正常运转，并按规定对安全附件进行检测，取得检测合格证后方可使用。

5、特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作合格证书，方可上岗作业。做到按期复训。

特种设备的管理制度 篇二

1、目的

确保特种设备的安全使用及对特种作业人员的管理，保障人身和财产安全。

2、范围

适用于对特种设备购买、使用、维修、保养、报废管理及对特种作业人员适应岗位要求。

3、内容

3.1特种设备包括锅炉、起重机械、压力容器、压力管道、气瓶等。

3.2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求，必须带有相应的随机证明文件。

3.3特种设备的安装、大修、改造单位必须具备省级特种设备安全监察机构或者其授权的特种设备安全监察机构颁发的资格证书。

3.4安装、大修、改造特种设备前，必须持施工方案等相关资料到所在地区的地、市级特种设备安全监察机构备案。

3.5安装、大修、改造后特种设备的质量和安全技术性能，经施工单位自检合格后，向规定的特种设备检测检验机构提出验收检验申请，并由特种设备检测检验的机构出具检测检验报告，颁发特种设备安全检验合格标志后方可投入使用。

3.6安装、大修、改造的特种设备验收合格后，负责该项目的施工单位必须将施工的技术文件和资料等转交与发包方，存入特种设备的技术档案。

3.7严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。检查书包www.haoword.com范文应当做详细记录，并存档备案。

3.8按期向使用特种设备所在地的检测检验机构申请定期检验，及时更换安全检验合格标志。安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。

3.9标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件，应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后，使用单位应当向负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察机构报告。

3.10特种设备一旦发生事故，使用单位必须采取紧急求援措施防止灾害扩大，并按照有关规定及时向当地特种设备安全监察机构及有关部门报告。

3.11特种作业人员（电工、锅炉工、焊接工、水处理工、起重工、机动车辆驾驶人员）必须进行安全生产、安全技术的专业培训，经考试考核合格后，持特种作业管理部门颁发的操作证后，方准上岗。引进设备操作人员必须进行专门培训，考核合格后方准上岗。

4、引用文件

4.1《特种设备安全监察条例》

5、记录

5.1《特种设备检测报告》

特种设备的管理制度 篇三

为了提高设备的利用率、完好率，使设备的管理达到较高的水平，特建立以下制度。

1、所有机电设备的管理由设备管理小组负责。机械设备的使用和保养，承交各工段负责。机械设备的大、中维修及临时抢修、定期重点维修，由机修工段负责。电气设备的一般使用，由生产工段负责，其维护和保养、检修，由电修工段负责。

2、凡交给各工段负责的机电设备，必须由熟练工操作，设备及其周围的环境卫生，必须进行周期性的清理检查。

3、所有机械设备的大修、中检、抢修，由机电修工段工段长具体负责，各相关工段协助完成。

4、所有电气类设备的大、中抢修，由电修工段具体负责完成。使用归各工段，维护保养由电修工段，检查运行情况时，按有关规定执行。

5、计划检修由生产、设备管理小组成员、工段长亲自督战，对重点检修的突击性任务，或一般性的检修项目，以机修工段为主，以相关工段操作工为辅完成；属于电气类的以电修工段为主、相关工段配合完成。

6、突击检修、设备安装、工艺改造等任务的完成，须由一名主管厂长负责，以机修工段为主，设备管理小组成员、相关工段长现场指导，共同完成。

7、无论抢修、安装及计划检修，电修工段须派1到2人配合，检修项目及质量验收，由设备管理小组成员、机电工段共同负责；对时间、时限、人员、维修情况，必须做好记录，并交技术资料室存档。

8、在抢修、计划检修时，机电工段长、生产设备管理小组成员、相关工段长、检修负责人，必须亲临现场，共同研究方案，并组织抢修；争时间，抢速度，保质保量完成任务。

9、各工段对本单位使用的设备，要保存一个完整的运转记录，生产设备管理小组成员定期对此进行检查；凡填写不认真，胡写乱画，将进行处罚。

10、安全文明生产检查，尤其对关键设备的检查，不得出现“跑、冒、滴、漏”，凡不符合要求，按有关制度进行处罚。

11、设备出现故障时，机电修工段要及时组织人员进行抢修，不得拖延时间，贻误生产。

12、凡备用的设备，机电修工段必须做到预备随时待用，绝不允许出现备用设备无法使用的现象。

13、凡维修的设备，机电工段必须坚持以修为主，避免一坏就换的现象。

14、各工段内的起重机，须由有操作资格的人员进行操作，其余人员禁止操作。

15、起重设备（如电葫芦，千斤顶等）统一归库房管理，使用时按规定办理借用手续。

16、检修期间要严格执行公司下达的停机制度。

17、对无矿停机或由于设备故障而停机的情况，必须及时通知值班人员，并按生产调度制度上报公司调度部门。

18、机电工段必须认真执行《关键设备巡检制度》，必须每日派人到现场检查，并做好记录。

19、对于常用设备、备件及定额消耗材料，库房要建立台帐，做好记录；凡能提前备用的，必须提前领到库，以便检修。

20、机修人员要按规定定期对机床进行维护保养。

21、凡生产工段设备出了问题，不及时汇报影响生产者；或是因机电工段接到通知因缺少备件、材料，无法维修，却不及时汇报情况的，将按公司及选矿厂有关规定处理。

22、潜水泵为生产中出现问题而备用，由机电工段维修、保管。

23、凡因设备发生了事故，抢修结束后，必须召开事故分析会，由生产技术部带头负责，查明原因，落实责任，总结经验，最后将处理结果通报全公司。

24、材料、备品、备件采购计划，均由各工段上报公司有关部门，常用物资计划一般不再报。

25、生产设备管理小组按有关规定对设备实施管理，其主要工作范围为：全选矿厂所存设备档案、资料、技能测试、运行记录管理、检修计划、维修时限及维修质量管理、备品备件及质量管理、设备的更新报废管理，主要设备的检查、检修中更换大型备品备件的记录管理等。

26、此规定依据公司有关制度制订，从签发之日起执行。

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