安全技术措施（多篇）范文

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安全技术措施 篇一

一、概况

为保证矿井的正常的生产接续工作，矿领导研究决定：掘进22E306甩车场下段和回风巷，该掘进面的乏风将会串入22E302工作面。为确保22E306掘进面和22E302综采工作面的通风安全，特制定以下安全技术措施。

二、领导小组、劳动组织

1、领导小组

组长：

副组长：

成员：

2、劳动组织

所涉及一次串联通风的安全工作由当班带班矿领导、综掘队队长、综采队队长、机运部部长、各队当班班组作业人员、当班瓦检员等相互配合管理。

三、安全技术措施

1、安全生产技术部每天由瓦检员加强对掘进工作面的局扇、风量、回风中的各类气体情况及综采工作面通风系统情况和风流中的各类气体情况进行检查，确保通风系统稳定、可靠、风量及各类气体情况满足《煤矿安全规程》、《作业规程》规定。

2、按照《煤矿安全规程》第128条的规定，掘进工作面的局扇。要求安装同等能力的两台局扇，实现双风机双电源并能实现自动切换，且必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁，且灵敏可靠。调度室负责在被串综采工作面的进风流中安装瓦斯断电仪，安装位置在距风流串联交汇处下风口不超过10m的22E302机巷内。

3、该掘进面局扇设专人进行管理，严禁随意停开局扇和无计划停风现象。临时停工不得停风，因检修或其他原因造成局扇停止运转时，必须制定安全技术措施，确保工作面作业人员撤至新鲜风流中；并在巷口设置栅栏、警示牌，禁止人员入内。

4、临时停风后恢复通风前，必须由瓦检员检查瓦斯等有害气体情况。只有在局扇及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。

5、瓦斯检查员必须加强掘进面、综采工作面气体的检查。当回风瓦斯浓度超过1%时或进风中瓦斯浓度超过0.5%必须停止工作面作业，撤出工作面人员，查明原因并进行处理。

6、瓦斯检查员必须现场交接班，严禁瓦斯员脱岗、漏检、假检。每班必须检查各工作面气体至少两次，如有特殊情况应随时检查气体情况。

7、所有综采面、掘进工作面人员必须熟悉本工作面避灾路线，如果发现异常情况，应立即沿避灾路线撤出。

8、工作面避灾路线：

工作面发生气体灾害时，各工作面作业人员撤退路线：

综掘工作面→22E306甩车场→轨道下山→+1200m水平运输巷→井

底车场→副斜井→地面

综采工作面→在22E302回风巷戴自救器→22E302回风巷→22E302回风联络巷→+1200m水平运输巷→井底车场→副斜井→地面附图：

通风系统图

避灾线路图

瓦斯断电仪位置和避灾线路示意图

一次串联通风安全技术措施由于现掘进工作面的回风串入采煤工作面的进风，使采煤工作面产生一次串联通风，根据《煤矿安全规程》规定，制定该措施。

1掘进工作面放炮时必须严格使用水泡泥、黄泥。 2每班必须严格执行“一炮三捡”及瓦斯检查制度。

3掘进头和掘进回风口5米处必须瓦斯探头和报警仪，并如实填写瓦斯牌板。

4掘进工作面必须安设风电闭锁和瓦斯电闭锁，瓦斯电闭锁掘进迎头段电值为1.00%，掘进回风巷会合风流处瓦斯探头段电值为0.5%。

5掘进工作面有防尘管和防尘水幕，放炮后必须及时洒水降尘出碴。

6在采煤工作面进风巷内必须设置瓦斯检查牌板和瓦斯探头，当瓦斯达到0.5%时，必须切断工作面电源，并查明原因，进行处理。

7在工作面进风巷内安设瓦斯断电仪，断电浓度为0.5%。。

安全技术措施 篇二

一、冲压作业安全技术措施

1）使用安全工具。使用安全工具操作时，用专用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证人体安全。

目前，使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳、专用夹钳（卡钳）、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。

2）模具作业区防护措施。模具防护措施包括：在模具周围设置防护板（罩）；通过改进模具减少危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。

实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根本途径。

二、机床的危害因素

（1）静止部件的危害因素。切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台。

（2）旋转部件的危害因素。旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。

（3）内旋转咬合。对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合；旋转部件和固定部件的咬合。

（4）往复运动和滑动的危害。单向运动，往复运动或滑动，旋转部件和滑动之间，振动。

（5）飞出物。飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工具。

安全技术措施 篇三

1、土、石方开挖应严格按自上而下、先清除危石、滑坡体，后开挖的程序施工，严禁将坡面挖成反坡。

2、滑坡的地段开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖，严禁全面抽槽开挖，弃土不得堆在主滑区。施工中应有专人观察，严防塌方。

3、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，应根据实际情况，制定出具体的安全防护措施，并排专人到现场监控、指导作业。

4、对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时处理，避免形成高边坡后再进行处理。

5、高边坡在实施梯段开挖时，应在施工平台或马道上设置拦渣墙等防护措施。

6、要严格按设计边坡坡度施工，削坡要随进度进行，严禁在形成较大高差后在削坡的施工方法。

7、削坡、危石挖掘人员必须掌握安全施工方法。严禁站在易滑坡落石块下方橇挖、严禁同一断面上下同时挖掘。挖掘作业应在白天进行。

8、在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设有明显的`安全警示外，还应派专人在现场监护。

9、随着开挖高边坡的进行，一定要跟进形成边坡排水系统，防止施工用水、雨水及地下水的破坏，造成边坡失稳。做到边开挖边防护，禁止挖完第三层，再防护第一层。

10、高边坡开挖现场周围及工作面的危险部位、出渣路口及可能遇到溶洞、地缝、地勘洞等情况，都应采取相应的安全措施，设置安全标志和必要的安全防护措施。需要设安全警戒哨卡的，必须确保班班落实到位。

11、进入施工部位，必须给施工人员提供安全通道，上下爬梯应设扶手和防滑措施，较高爬梯中间应设休息平台，严禁违章攀爬。

12、施工中要边坡的稳定性进行严密监测，发现有异常变化，要立即报告处理。对风化危石要及时清除。

13、进入工作面的临时机行道路，其宽度、坡度、拐弯半径要满足规范要求，施工中对其有损坏时，要及时修整，要确保机械、运输车辆行走安全。

14、在陡坡上修筑机行道时，必须保证机械的自身安全。如不能满足施工机械工作水平度，要先用人工整修，不得强行用机械作业。

15、严禁在危险的边坡、峭壁处休息。严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。

安全技术措施 篇四

1、操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

工作前应检查：

（1）工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；

（2）油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；

（3）安全、操作机构是否灵活可靠；

（4）指示仪表、指示灯显示是否正常可靠

（5）油温、水温是否达到正常使用温度。

工作中应观察：

（1）指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；

（2）工作场地有无异常变化。

工作后应进行检查保养：

（1）工作机构有无过热、松动或其他故障；

（2）参照例行保养规定进行例保作业；

（3）做好下一班的准备工作；

（4）填写好机械操作履历表。

3、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。

4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点；关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。

5、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近应严禁烟火。

6、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~90℃之间，温度在40℃以下时不得带负荷工作。

7、对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体。

8、放置电动机的地点必须保持干燥，周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。

安全技术措施 篇五

1、作业过程由运输队6人相互搭配作业。窑底由一人负责清理装桶，平台上由两个人负责起吊装车，停车场由三人负责将清理出的淤泥杂物装运在车场的`矿车里。

2、平台上两人互相配合作业，一个起吊，一个监护。

3、整个作业过程采用人工作业，将棉绳穿过定滑轮系在桶上，另一端用于人工起吊，将装好杂物的矿车通过无极绳绞车运输到11盘区3煤车场，最后出井。

安全技术措施 篇六

1目的

为了在施工过程中贯彻“安全第一、预防为主”的`方针，明确和规范安全施工技术措施计划的编制，保障安全资金和设施的及时、有效投入，给施工人员提供一个安全的作业环境，运用技术手段，做好事前控制，消除不安全因素，确保安全施工。

2适用范围

本规定规范了安全技术措施计划的编制、实施与管理的基本要求。适用公司及所属各项目部和专业事业部（施工队）的安全技术管理。

3术语和定义

安全技术措施计划是指为改善生产条件，保障劳动者在施工过程中的安全和健康，有效防止事故和职业病，所采取的安全技术措施计划。

4职责

4.1公司总经理（生产副总经理）

审批公司年度安全技术措施计划，确保该项经费的提取和使用。

4.2公司总工程师

组织编制并审核公司年度安全技术措施计划，组织施工安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作。

4.3公司安全监察部

4.3.1负责汇总并参加编制年度安全技术措施计划；

4.3.2参加安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作；

4.3.3组织进行安全设施的使用培训；

4.3.4监督检查安全技术措施计划的实施情况，并进行总结和推广。

4.4财务部、经营管理部

4.4.1负责在编制年度施工（经营）计划时，组织编制安全技术措施计划，并做到与施工计划同时下达、同等考核。同时应确保安全技术措施计划经费的开支，做到专款专用。指导、监督、检查所属部门按照已批准的安全技术措施计划及时提供资金。

4.5项目部（专业事业部）经理

审批本单位年度安全技术措施计划，保证安全技术措施经费的提取和使用，确保现场具备完善的安全文明施工条件。

4.6项目部（事业部）主管施工副经理

督促本单位计划部门将安全技术措施计划与施工计划一起同时下达，负责安措计划实施审批，确保现场具备完善的安全文明施工条件。

4.7项目部（事业部）总工程师

4.7.1组织编制、审批本单位安全技术措施计划；

4.7.2负责组织本单位施工安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作；

4.7.3负责本单位安全防护设施的使用和培训；

4.7.4负责组织实施经批准后的安全技术措施计划，并监督检查实施情况。

4.8项目部（事业部）安全监察部（安全主管）

4.8.1参加编制并汇总本单位所需的安全技术措施计划。

4.8.2参加安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作。

4.9监督检查安全技术措施计划的实施情况，并进行总结和推广。

4.10项目经营部

负责按照已批准的安全技术措施计划及时提供资金。

4.11专业施工队第一责任人

提出本专业项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责组织实施，确保本专业施工场所具备完善的安全文明施工条件。

5实施

5.1安全技术措施计划的编制原则：

5.1.1安全技术措施计划应在编制生产经营计划的同时进行；

5.1.2贯彻领导与群众相结合的原则，使计划切实可行；

5.1.3

编制计划时要综合考虑与权衡，优先利用已有的设备和设施；

5.1.4编制计划应抓住安全施工上的关键问题，着重解决对员工安全健康威胁最大、群众最迫切要求解决的问题；

5.1.5在确定计划项目的具体方案时，应从改革工艺、设备和原材料、开展技术革新、采用新技术等方面去考虑。

5.2编制依据：

5.2.1国家有关劳动保护的法规、法令、规程、标准等；

5.2.2本公司或同行业历史上安全工作中的经验和教训；

5.2.3在安全检查中发现而尚未解决的问题；

5.2.4针对造成伤亡事故和职业病的主要原因所应采取的技术措施；

5.2.5安全技术革新项目和合理化建议。

5.3安全技术措施计划的范围

包括以改善劳动条件，防止人身伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，主要分为下列几个方面：

5.3.1从业人员安全培训、教育；

5.3.2从业人员配备劳动防护用品；

5.3.3安全设施、设备投入和维护保养；

5.3.4重大危险源、重大事故隐患评估、整改治理、监控等；

5.3.5事故应急救援器材、设备投入及维护保养和事故应急救援演练等。

5.3.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》附录H中的项目。

5.4编制程序

5.4.1各项目部（专业事业部）于当年12月25日前，根据“火电施工安全设施标准名称表”（见附录A）编制出本单位下年度具体的安全技术措施计划（见附录B），项目部安全监察部对各专业编制的安全技术措施计划进行汇总。编制的计划经项目总工程师（专业事业部技术负责人）及项目经理（专业事业部经理）审核、审批后上报公司安全监察部。

5.4.2对于未在上述申报时间内承担的工程项目，应在该工程项目开工前一个月内，由项目部（或专业）编制安全技术措施计划，报公司安全监察部。

5.4.3对于专业事业部独立承揽的项目，由专业事业部负责审批后，报公司安全监察部。

5.5每项安全技术措施计划包括的内容：

5.5.1措施（项目）名称、规格、数量；

5.5.2用途；

5.5.3计划实施时间等。

5.6安全技术措施计划经公司总经理（生产副总经理）审批后，与施工计划同时下达、同等考核。各项目（专业事业部）必须在所管辖的施工、业务范围内对安措计划项目的按期完成负责。各级安全管理人员应做好安全技术措施计划实施台帐登记（见附录3）。

5.7安全技术措施经费的提取使用

安全技术措施经费的提取主要有以下几个渠道：

5.7.1财企[20xx]478号财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定的《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》：建筑施工企业安全费用以建筑安装工程造价为计提依据，电力工程安全费用提取标准为1.5%。安全费用于：

（1）完善、改造和维护安全防护设备、设施支出

（2）配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。

（3）安全生产检查与评价支出。

（4）重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。

（5）安全技能培训及进行应急救援演练支出。

（6）其他与安全生产直接相关的支出。

5.7.2建办[20xx]89号《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》

5.7.3（黑建发[20xx]3号《黑龙江省建设工程安全生产措施费用使用管理办法》企业安全费用的提取标准按不低于当年合同价款的2%提取。且安全费用由企业按月提取，计入成本，专户存储，专项用于安全生产，不得挪用。安全费用提取不能满足安全生产实际投入需要的部分据实在成本中列支。

5.7.4安全技术措施经费由公司（项目）安全监察部掌握，经营管理部、财务部配合，专款专用。

5.8安全技术措施计划的考核

公司组织的安全检查中，将对各单位落实安全技术措施计划的情况进行检查与考核，对于有关责任单位和责任人员，依据公司《安全奖惩制度》给予奖惩。

安全技术措施 篇七

一、施工方案简述：

1、主水仓容积800m;副水仓容积500m;。

2、采用MQC型水仓自动清挖系统进行施工。本系统由以下部分组成：(1)自行式煤泥搅拌抽排车；(2)缓冲搅拌罐；(3)加压设备；(4)双向双开压煤泥压滤机；(5)皮带输送机(6)输送管路

3、自行式煤泥搅拌抽排车布置在水仓内作业地点，缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联巷，煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带，脱水设备回水经斜井联络巷水管流至副水仓（清理副水仓时相反）。

4、安装2×5.5kW局部通风机进行供风，采用双风机双电源形式，风机开关与清挖设备形成风电闭锁。

二、技术措施

（一）准备工作

1、设备运输

（1）设备吊装时，应按设备所标起吊位置进行吊运，无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢固。

（2）运输时，应先检查钢丝绳的完好情况，安排好运输下井顺序，长件要注意方向行。运输时捆绑牢固，设备重点部位要加以保护，如泵站操作阀、仪表、油管接头等。

2、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并对主水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓，并对副水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。

3、清挖水仓前，必须在水仓通道口外不小于10m的新鲜风流中安装2×5.5kW局部通风机进行供风，风机开关与清挖设备应形成风电闭锁。

4、接一趟水管至水仓口并可随设备移动。

5、准备长度与水仓长度相当的耐压管道。

6、只有经瓦斯员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业。因水仓排水后，水仓与中央水泵房内形成风流，故在吸水井旁安排瓦斯员对瓦斯进行监测，瓦斯浓度不超过1.0%。

7、风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，检查施工处巷道支护和顶板情况，发现隐患及时处理。排除隐患后人员才能进入，开始清理水仓内所有杂物，确保安全出口畅通。

8、按照水仓清挖系统相关说明书安装连接清挖设备。供电系统形成后由机电科进行防爆检查，合格后方准开始施工。

9、工作前，应在巷道横截面打围堰，围堰高度为0.5米。清挖6-8m左右后围堰应向前移动。

（二）开始工作

开机前先检查设备的电机、液压系统、泥浆泵等是否清洁完好，检查液压泵站、泵、各配套减速器的油位是否正常；检查整个系统管路连接是否完好；检查脱水设备滤板之间是否夹有杂物，以免损坏滤布和滤板。

启动液压泵站和皮带电机——油缸动作压紧压滤机一端——进料蝶阀转向压滤侧——开启静水压、搅拌器把料搅匀待用——加引水开启输送泵——待缓冲罐有水时开启搅拌器——叫引水开启压滤泵——保压——卸料——油缸动作压紧压滤机另一端，进料蝶阀转向另一压滤侧；同时本端启动马达——拉板卸料——进入下一个工作循环。直至水仓清完为止。个别死角煤泥人工清理一下。

（三）停用时的工作

用清水把整个系统清洗一次：

1、抽排泵清洗：将抽排泵放入清水中，开始清洗并将管路中的煤泥清除为止。

2、加压脱水设备清洗：启动液压泵站将压滤机滤板顶紧；用抽排设备抽清水到缓冲罐（半罐即可）；用加压设备往压滤机进清水，直至将缓冲罐的水打完；拧开加压设备上的放料口（螺栓），放出系统内的存水；拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查（检查是否堵塞或有破损）。

3、工作结束后，要切断电源，水源，以保证安全。

三、安全措施

1、设备井下安装是应预留安全通道，设备的安装位置和安装形式要符合煤矿安全规程。

2、上岗操作人员必须经过岗前培训合格并认真学习使用说明书及本安全措施，后才能上岗。

3、通风队必须安排专职瓦斯检查员在作业地点跟班随时检查瓦斯情况，发现瓦斯浓度达到1.0%时应及时停止作业，撤人，断电，并向调度室汇报。

4、压滤机滤板压紧时严禁伸手整理滤板滤布，以防伤人。

5、行走搅拌抽排车部分配置2人，一人负责操控小车，另一人负责增减水管，收放电线，人身安全等。

6、压滤机处配置3人，一人负责液压泵站操作，另二人负责压滤机操作，协调上下级联系，检查各部异常，及时发现问题，发出警报。

7、因水仓有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时应注意防滑。

8、清挖水仓期间，发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业，采取措施，进行处理。

9、清挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通。作业地点前方严禁人员入内。

10、未尽事宜严格按煤矿安全规程和我公司井下安全生产相关规定执行

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