生产管理制度（新版多篇）范文

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生产管理制度 篇一

1、参与生产运营体系的规划与建设，并负责组织落实；

2、负责生产管理制度的制(修)订、执行督导与检查改善；

3、负责生产运营指标制定、重点工作计划统筹，分解、跟踪与评价改进；

4、负责组织生产能力规划与调整、资源配置、产能瓶颈分析与优化；

5、负责场地、人员、设备等生产资源的统筹规划、调整；

6、负责制造成本控制，制定并跟踪落实生产过程降本增效工作计划；

7、负责生产数据库的建立，开展系统性分析运用；

8、负责重大订单产供销、区域工厂产能联动与协调；

9、负责生产管理人才队伍的资格认证制度并组织落实培养计划。

生产管理制度 篇二

1、所有产品必需按质量标准要求严格生产，保证质量发现质量问题必须立即报告、纠正；

2、严格执行请假制度，不能代替他人打卡；发现一次扣20元；

生产管理制度

宣

3、不准迟到，早退，违者处罚1元/分钟；

4、团结协作，友家互助！

5、做到文明生产，现场卫生责任到人，大锯、补胶场、磨机周边车间的卫生必须天天整理、整顿、清扫、清洁，ralph lauren polo boots；所用原料、工具、设备、设施必须指定存放位置；违者处罚50元/次；

即日起执行，polo mens shorts，各部门主管组长均需带好头，并严格按以上标准执法。

6、统一着装，不准穿拖鞋上岗，违者罚款10元/次，未做满三个月的扣服装款40元；

7、严禁酒后上班，违者罚款20元/次；

8、所有公司员工都必须遵守国家法律、法规遵守公司规章制度；

9、员工必须按要求操作，服从公司的统一指挥和协调调度，对不服从指挥和安排的给予警告，罚款直到开除处分；

10、严禁旷工，旷工一天罚款三天的工资，连续旷工三天视为自动离职处理；

11、不准打架斗殴，违者无论什么理由，均罚款200元/次，再根据实际后果作出赔偿，开除或移交公安机关处理等决定；

为了提高本厂生产效益，保障生产的正常运行，使员工、公司的利益紧密一致，真正做到"安全、高效、节约、文明生产。特制定以下制度：

12、注意节约原材料，在保证产品质量的前提下降低生产成本，womens nike lunarglid，对刀头、胶水、磨料等原材料的使用进行定额，量化管理。对超标准的原材料，经统计核实后，责成有关人员解释原因并进行必要的经济处罚；

13、不准消极怠工，wholesale polo，违者处罚50元/次；

14、所有操作员工，必须坚守岗位，严禁串岗，漏岗，发现一次处罚20元；

15、签定《劳动合同》；

16、爱护公共财物，操作中，粗心大意或违规操作的其损失及丢失必须赔偿，赔偿额为损失金额的7%--10%；

17、服从领导分配的其它工作。

18、包装必须整齐，严格按包装标准或客户要求进行包装；

19、严格势行《安全操作规程》，无视操作规程给厂里带来事故损失的，自负医疗费用并全额赔偿损失板材的成本价格；

20、安全生产，人人有责，所有员工必须树立安全第一，质量为先的职业意识；

生产管理制度 篇三

1 目的

为认真贯彻执行安全生产方针、目标，落实安全生产责任制，确保生产安全文明进行，将安全生产目标责任考核与奖励、惩罚有机地结合起来，促进安全生产管理水平的全面提高，使安全生产工作规范化、科学化、制度化、标准化，特制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于本梅县富力项目部所有人员的安全生产考核奖惩管理。

3 考核依据

3.1 项目经理签署《安全承诺》，定期进行安全生产绩效考核。

3.2 逐级签订《安全生产目标责任书》，明确年度工作目标并予以考核。

3.3 每名管理员与项目经理签订《安全生产目标责任书》。

3.4 管理员多岗位时《安全生产目标责任书》的具体内容随之改变。

3.5 项目副经理负责安全考核与奖惩，重大安全责任事项的考核<>报项目经理审批。

3.6 各主管负责本各自片区的安全生产工作的绩效考核，安全员负责监督。

4 实施细则

4.1 一般规定

4.1.1 项目部年终总结时，由各主管按照考核情况推荐，安全员按照奖惩细则审核，提出奖励建议，报项目经理批准，给予奖励。

4.1.2 对安全生产有特殊贡献者，由主管推荐，公司安全主任审议，项目经理批准给予奖励。

4.1.3 发生安全事故后，由公司安全主任根据《安全事故管理制度》明确责任，确定责任人，按照“四不放过”的原则处理，对责任片区、责任人、相关人员进行处罚。

4.1.4 所罚款项由财务科从被罚主管部门或个人奖金中扣除，不得摊入生产成本。对所罚款项，财务科应立专用户头，列入暂存款--安全专款中，由财务科掌握用于安全生产工作。

4.1.5 坚持公平、公正、公开的原则，实事求是的进行奖惩，并接受全员监督。

4.1.6 安全员负责编制、修订本制度，公司安全生产副经理和安全主任审核，项目经理批准后实施。

4.2 奖励

凡具有下列情况之一者，按其功绩大小，分别给予精神表扬和/或物质奖励。

4.2.1 认真执行安全生产方针、政策、法律和规定，在安全生产工作中做出显著成绩，年终总结被评为优秀的片区和个人，各奖励200元和100元。

4.2.2 对于安全技术规程执行得好，安全生产、文明生产有显著成绩的。片区和个人，各奖励100元。

4.2.3 由于认真检查，及时发现重大事故隐患，采取有效措施，积极参与抢险救灾，避免重大火灾、爆炸、人身伤亡、装置停产、主要设备损坏以及有其它显著成绩者，奖励100元。

4.2.4 为保证安全生产，积极提出合理化建议，经有关主管审查，确有较大价值，列为安全技术措施项目，实施后，经实践考核有效者，奖励50元到500元。

4.2.5 对改善劳动条件，消除尘、毒和噪音危害，预防职业病发生，对环境保护贡献较大的技术改进项目的主要成员，奖励50元。

4.2.6 在发生重大火灾、爆炸事故中，临危不惧，奋勇抢救，保护公司财产和人身安全，避免事故扩大，措施得力，成绩突出者，奖励200元到20xx元。

4.2.7 及时制止违章和误操作并转危为安者，奖励200元到1000元。

4.2.8 举报事故经确认属实者，奖励50元。

4.3 处罚

安全生产处罚分为经济处罚、行政处罚和刑事处罚。

经济处罚:公司扣罚安全生产责任者的风险抵押金收入。

行政处罚:警告、通报批评、责令检讨、停职检查等。

刑事处罚:造成严重后果构成犯罪的，按照国家法律，移送司法机关追究刑事责任。

4.3.1 发生因工伤亡事故的处罚

4.3.1.1 发生死亡或重伤事故，处以20xx元和500元的罚款，对责任片区班组进行通报批评，责任人予以责令检讨或停职检查。

4.3.1.2 发生轻伤事故，要对责任片区班组和责任者给予警告，责任人予以责令检讨，并分别处以200元和50元的罚款。

4.3.1.3 对于较大、重大未遂事故，要对责责任片区班组和责任者给予警告、通报批评。

4.3.2 违章违纪处罚

4.3.2.1 对在生产作业中，不按规定穿戴好劳动防护用品的工人和管理人员，给予警告、通报批评、责令检讨，并处以20元的罚款。

4.3.2.2 在生产作业中，未按本岗位操作规程操作，给予责令检讨、停职检查，并处以50元的罚款。

4.3.2.3 对随意向下水道排放有毒有害液体的班组和个人，给予停职检查、解除劳动合同，并分别处以1000元和200元的罚款。

4.3.2.4 对生产区内机动车辆超速行驶，违章驾驶或违章乘车者，未造成事故者，给予警告、通报批评，并处以20元的罚款。

4.3.2.5 对施工现场安全通道不畅通的主管片区，给予警告处分，并处以100元的罚款。

4.3.2.6 对不按安全生产各项管理制度进行工作的班组和个人，给予责令检讨、停职检查，并处以200元和50元的罚款。

4.3.2.7 除上述情况外，对其它违反安全生产规章制度的，可参照奖惩细则酌情处罚。

4.3.3 存在事故隐患的处罚

对存在事故隐患的部门，有下列情况之一者，酌情给予处罚。

4.3.3.1 各种生产设备、仪器、仪表和生产场地的防护装置、安全装置、指示信号装置要齐全、有效、可靠，对不符合要求的相关管理部门给予警告、通报批评处分。

4.3.3.2 对各种安全装置未按规定进行定期校验的，给予警告处分。

4.3.3.3 经检查认定为事故隐患，在接到《隐患整改通知书》后，对在限期内能消除而不消除的；本班组不能消除，但应制订临时安全措施而不制订的；本班组不能消除，但应提出上报而未提出上报的班组，给予责令检讨、停职检查、解除劳动合同，并处以500元的罚款。

4.3.4 加重处罚

凡有下列情况之一的应加重处罚，具体加重程度由公司安全生产领导小组研究决定。处罚方式包括对当事人罚款、停职检查、解除劳动合同。

4.3.4.1 违章指挥，造成因工死亡、重伤、轻伤、急性中毒及重大未遂事故的。

4.3.4.2 发生事故后仍不采取有效措施，不认真吸取教训，致使事故重复发生的。

4.3.4.3 发生事故隐瞒不报、虚报或故意拖延时间不报的。

4.3.4.4 接到《隐患整改通知书》后不按期排除隐患或未采取有效措施而发生事故的。

4.3.4.5 对工作不负责任，因故发泄私愤，有意扰乱操作，造成经济损失和违反劳动纪律，不严格执行规章制度造成事故的。

4.3.4.6 对已列入安全技术措施项目，不按期实施又不采取应急措施而造成事故的。

4.3.4.7 对忽视劳动条件，削减或取消安全设备、设施而造成事故的。

4.3.4.8 对设备长久失修，备用设备起不到备用作用，带病运转又不采取紧急措施而造成事故的。

4.3.4.9 对违章设计、制造、安装或不按设计方案施工造成事故的。

4.3.4.10凡阻止、干扰、刁难安全管理人员进行正常工作或无理取闹、拒绝安全管理人员检查的。

4.3.5 减免处罚

有下列情况之一的，可酌情减免处罚，具体减免程度由公司安全生产领导小组研(好范文网☆www.haoword.com)究决定。

4.3.5.1 因不可抗拒的自然灾害或意外事故而造成伤亡事故的。

4.3.5.2 发生工伤事故属于本项目部以外其它原因的。

4.3.5.3 对事故隐患积极采取治理措施，但限于技术水平，在限期内未达到规定的。

4.3.5.4 发生事故后，能迅速改正错误，表现较好，能积极组织（配合）调查，认真进行事故分析，并能配合制订防范措施的。

4.3.6 其他处罚

4.3.6.1发生事故时，对构成犯罪的交由司法机关追究刑事责任。

4.3.6.2 发生事故需赔偿经济损失的，其赔偿金额由公司研究决定，赔偿款应从本人工资中扣除。但每月扣除罚款后的剩余部分，不应低于当地政府规定的最低工资标准，直至逐月扣完。

5 附则

本制度自批准之日起施行。

生产管理制度 篇四

第一章 安全生产守则

一、“安全生产，人人有责”。所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护的政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

二、加氯消毒杀菌岗位是有毒有害工种，操作人员操作时必须戴橡胶手套，并按岗位的安全操作规程进行操作。若不慎被药液溅到身体，应立即用清水冲洗。

三、若有下地坑（深井）维修、检查作业时，必须先打开相邻联系井的井盖，并采用通风机强力通风方可下坑（下井）作业。

四、检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要细心检查，确认无人检修时方准合闸。

五、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复安全措施。

六、曝气沉砂池、配水井、A/O池设有不锈钢防护栏杆，升降机吊装位置栏杆有缺口，应用钢丝绳或尼龙绳绑扎牢固。夜间上池面采水样或打捞漂浮物时，应有另外一人做监护，池边走廊上的救生圈要放置在明显易取的地方。

七、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。

八、变、配电室、鼓风机房、次氯酸钠溶液储存库等要害部门，非本岗位人员未经批准严禁入内。

九、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围，不得堆放其他物品。

十、凡采水样或维修（抢修）设备，手脚碰到过污水的，工作完成后应立即用洗手液或舒肤佳香皂清洗干净，进行有效的自我保护。

十一、任何岗位发生事故，应迅速逐级向上报告，讲明事故情况并保护事故现场，以便进行周密的调查和认真分析，查明事故原因，深刻吸取教训，有针对性地采取改进措施，防止类似事故的重复发生。重大事故发生要填写事故调查报告书。

第二章 现场的安全工作

安全生产的方针是“安全第一，预防为主”。每个设备维修工都自觉遵守安全生产规章制度，不进行违章冒险作业，有权拒绝违章指挥，积极参加各项安全生产劳动。所有工作安全必须坚持预防为主的方针，做到“安全生产，人人有责”。污水厂安全主要有坠落、消防、触电等内容。

一、安全带的使用

安全带是设备维护操作工使用很广泛的安全用具，无论登高还是人工清捞垃圾，都必须使用。

操作工人必须能熟练地系用安全带，做到牢固、合身并会合理选择牢固的保险点（安全带挂钩的定位点）。

安全带的保养很重要。因为安全带的主体是帆布制成的，如果安全带受潮并被污染而没有及时清洗晒干，那么帆布就会发霉直接影响到安全带的牢度。

二、登高安全原则

登高作业中的“十不登”：

l 患有心脏病、高血压、深度近视眼者不登高。

l 迷雾、雷雨或6级以上大风时不登高。

l 没有安全帽、安全带时不登高。

l 夜间没有足够照明时不登高。

l 饮酒、精神不振或经医院证明不宜登高者不登高。

l 脚手架、脚手板、梯子没有防滑或不牢固时不登高。

l 穿了厚底皮鞋或携带笨重工具时不登高。

l 高楼顶部没有固定防滑的措施不登高。

l 设备和构筑物之间没有安全跳板，高压电线旁没有遮拦时不登高。

l 石棉瓦、油毡屋面上无脚手架时不登高。

三、消防安全

消防常识

污水厂的火灾可分为构筑物着火与设备着火两大类。这两类火灾会互相转化。

构筑物着火除一般由于设备着火引起外，还可能出现人为造成的意外火灾，例如违章使用电炉、电熨斗等，故必须提高警惕加强防范。

污水厂内比较容易引起着火的是带负荷的充油设备，如变压器、少油断路器、充油互感器；其次是运转的电动机和运行条件恶劣的电气设备，如电力电缆、损坏了的电力线路，它们因长时间的过载或短路电流引起的过热都有引起着火的可能。

常用的消防器材

通常配备的灭火机有：干粉灭火器，其特点和使用常识如下；

干粉灭火器。干粉灭火器是以二氧化碳为动力，将钢瓶内干粉压出。干粉灭火器适宜于扑救石油产品、油漆、有机溶剂火灾，也适宜于扑救气体火灾和带电的低压火灾。普通干粉灭火器对扑救一般固体物质火灾效果不显著，火灾之后还能复燃。

使用时，打开保险销，拉动拉环，干粉即可喷出。8kg干粉灭火器的射程约5m，所以要接近火焰喷射；干粉容易飘散，因此不宜逆风喷射。干粉喷射时间较短，8kg干粉只能喷射20s，所以，喷射前要选择好喷射目标。

四、火警的应急处理方法

污水厂电气设备故障，出现电火警时，常会中断照明，出现爆炸、浓烟、火焰和电弧等，加之继电保护装置音响信号的动作，会使操作工人忘记应执行的紧急操作和正确的操作方法，或者失去判断力，一时束手无策，甚至进行危险的操作。此时，应当冷静而果断地进行事故处理并实施救火工作。

(a)尽快把故障设备从线路上切除运行，其方法是：

l 应选择距离故障设备最近的，有灭弧能力的断路器或磁力起动器来切除故障设备。

l 如果熔断器保险已断或继电保护使断路器跳闸，则可以拉开熔断器或断路器前的隔离开关，并悬挂标示牌。

l 电动机或起动设备故障应尽可能断开分断路器，不要轻易断开总断路器或断开变压器。

l 只有当分路断路器不起作用时，才能断开上一级断路器。

l 只有在开关或操作机构失效而故障迅速发展才允许用损坏设备的手段（如撬开、敲击、剪断等）来断开故障设备，但必须保证执行人员的安全以及可靠地断开设备。

(b)制止高声叫喊、跑动和企图盲目操作的混乱现象，稳定情绪。

(c)电话或派人报告有关领导，火灾一时难以控制就必须打“119”告急。

(d)夜间发生事故会失去照明，利用一切可发光的物体（如手电筒、应急灯等）进行局部照明。

(e)集中精力，快速灭火。各类灭火机严格遵守灭火器操作方式和使用特点，不能随便混用。如果在紧急情况下切断着火设备的电源已属不可能，必须在带电情况下灭火时，执行人员必须穿戴绝缘靴和手套。

(f)火灾扑灭后，应按设备事故的事后处理要求，一一分析，汇报并迅速恢复被中断的正常运行。

五、用电安全

安全用电是关系到每个人生命是重要课题。设备维修工必须严格遵循的守则。

① 相线必须进开关。相线进开关后，当开关处于分断状态时，用电器就不带电，不但利于维修，而且减少触电可能。

② 合理选择照明电压。一般照明灯具可用220V电压供电；检修照明灯选用36V供电；在潮湿、有导电灰尘、有腐蚀性气体的情况下，则选用24V，12V，甚至6V的电压来供照明灯具使用。设备检修一般用24V作移动照明电源。

③ 合理选择导线和熔断器。因为导线不允许过大的电流通过，所以使用不同功率的负载要选用不同规格的导线。选用原则是：导线的额定允许电流比实际输电的电流大些。

熔丝是作为电路的保护而广泛使用的，要求在电路发生短路时能迅速熔断，从而不让强大的短路电流损坏用电设备，因此不能选额定电流大的熔丝来保护小电流电路，当然，也不能选用额定电流过小的熔丝来保护大电流电路，这会使电路无法正常工作。

导线和熔断器的选用可参考《电工手册》以获得正确数据。

④ 电气设备要有一定的绝缘电阻。电气设备的金属外壳和导电线圈间必须有一定的绝缘电阻，否则当人触及正在工作的电气设备（如电动机、电风扇等）的金属外壳就会触电。

通常要求固定低压电气设备的绝缘电阻不低于0.5MΩ，可移动的电气设备的绝缘电阻还应更高一些。

⑤ 电气设备的安装要正确。电气设备要根据安装说明书进行安装，带电部分应有防护罩，高压带电更应使一般人无法靠近，必要时应加连锁装置以防触电。

⑥ 采用各种保护用具。保护用具主要有绝缘手套，绝缘鞋，绝缘钳、棒、垫等。

⑦ 正确使用移动电具。在使用手电钻等移动电具时，其引线和插头都必须完好无损，引线应采用坚韧的橡皮或塑料护套线，且不可有接头，长度不宜超过5m。此外，其金属外壳必须可靠接地。使用手电钻等移动电具时必须戴绝缘手套，调换钻头时应拔下插头。不得将220V作移动照明电源。

⑧ 电气设备不带电金属外壳要有保护接地或保护接零装置，为了保证人在接触漏电设备的金属外壳时不造成电击，通常采用保护接地或保护接零的安全措施。

l 保护接地。保护接地适用于1000V以上及电源中线不直接接地的1000V以下的电气设备。这种方法是将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架，与大地之间作良好的金属连接。通常采用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，其接地电阻都不得大于4Ω。

l 保护接零。保护接零适用于三相四线制中线直接接地系统中的电气设备。这种方法是将电气设备在正常情况下不带电的金属外壳或构架与供电系统的零线连接。照明用三眼插头和三眼插座来给电器通电，以起到保护接零作用。

安全用电的组织措施和技术措施还有很多，高压操作与低压操作都有规程所循。

六、维护工作安全规范

(a)、各岗位维修人员必须经过技术培训和生产实践后方可上岗。

(b)、设备管理人员和维护检修人员严格执行本岗位的安全操作和生产规程，特别要严防燃爆、触电、中毒、滑跌、溺水等事故的发生。

(c)、设备检修后恢复运行前检查设备的润滑、接电等情况，在做好运行准备后方可投入运行。

(d)、设备检修后，检修人员在启闭电器开关时，按电工操作规程进行。

(e)、各种设备维修时必须断电，并在开关处悬挂维修标志牌后，方可进行维修。

(f)、污泥处理区域、脱水机房等地严禁烟火，并不得擅自明火作业，必须进行明火作业时，必须开具动火许可证后方可进行动火作业。

(g)、雨天或冰雪天气，及时清扫积水、积雪或冰，在构筑物上巡视或操作时，注意防滑。

(h)、台风或热带风暴期间，在构筑物上巡视或操作时，必须有2人同时进行，并采取防范措施。

(i)、凡在对具有有害气体或可燃气体的构筑物、容器或管渠进行放空清理和维修时要做好通风换气、检验合格方可进行。如要动火，首先测定易燃气体浓度，应将甲烷含量控制在5%以下。同时含氧量不得低于18%，如超过安全标准时，应强制通风换气，确认容积内气体符合安全标准后方可操作。如果有人要进入管、渠、井或容器内作业时，必须检测有毒气体浓度，符合《排水管道维护安全技术规程》，操作人员必须有人监护；必要时佩带防毒面具，同时佩带保险绳并随时与监护人联系。

(j)、清理设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

(k)、设备维护人员及设备管理人员穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。上班时严禁饮酒、穿拖鞋、高跟鞋及裙子。

(l)、起重设备每年定期检查和维护一次，2年上报强检1次，有专人负责操作，吊钩下方严禁站人。

(m)、定期检查构筑物配置防护救生设施及用品。

(n)、具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的构筑物，必须通风。

(o)、有电气设备的构筑物和易燃易爆的场所，按有关规定检查更换消防器材，消防器材齐全、有效、必须熟悉消防器材的安放地点和使用方法。

(p)、值班室、仪表控制室内不得存放易燃、易爆物品。

(q)、设备维护人员及设备管理人员熟悉触电的急救方法。

(r)、各种临时线路必须符合安全要求，使用完毕后，立即拆除。

第三章 特殊工种安全操作规程

一、维修电工安全操作规程

1、电气设备进行检修时，应执行工作票制度，工作票必须经电气负责人审批通过后，方可开始工作，现场停，送电，必须由组长或现场负责人发布停电，验电，恢复送电命令，其他人员不得指挥。

2、一般电气设备检修，不做带电工作，必要时需得到有关部门允许，方可进行工作。

3、工作前，应将工作衣衣扣，袖口扣好，应使用绝缘工具（有绝缘柄的钢丝钳，手锯，旋凿等），且准备齐全检查是否损坏，如有折裂和绝缘不良等现象应停止使用。

4、车间停电检修与恢复电源试验应按“泵站管理工安全操作规程”规定进行。

5、高压电气设备检修时应按照高压泵站操作规程中所规定各项停电和送电手续。

6、临时工作接线必须有效可靠。

7、工作时应用验电笔明确实无电，验电笔在设备断电前，应试验是否良好。

8、如在配电间以外工作，应将配电间门锁好，钥匙由检修负责人带在身边，不得乱放。

9、线路检修时，在切断电源开关处，要挂上“有人工作，不可合闸”牌，有铁壳开关应拿下瓷插铅丝，放在工具袋内。

10、一切待命检修的带电裸体，应设置防护栏，并应挂上警告牌。

11、高空作业时，应配戴安全帽，安全带，并需要有一熟悉电气人员进行地面监视。

二、维修钳工安全操作规程

1、设备修理按？设备拆装操作规程？执行。

2、使用电钻戴好绝缘手套和铺绝缘地毯。

3、在用油类清洗零件时，不能使用汽油，并注意周围防火措施。

4、在用砂轮机时，要注意站立位置，磨削物件时，安放的角度要适当，并预先要检查设置是否完好。

5、使用台钳时，工件必须放稳扎牢。

6、高空作业要注意梯子安放稳固，并佩戴安全带。

7、各种扳手要适合螺帽的尺寸，防止用力过猛滑倒伤人。

8、在钻床工件时，严禁戴手套，女工要戴好工作帽，工件要用专用工具夹紧，不准用手拿工件操作。

9、大型工件吊装要检查起吊工具，吊索要扎好工件，下面不能站人，手脚也不能防在工件旁或工件下。

10、使用高空设备，要预先检查设备是否良好，各种防护罩、网、仪表是否具备，并做好润滑工作。

11、使用行灯必须绝缘良好，接电合理，以防漏电。

12、各种锋利工具要安全使用，并保管好。

三、测量低压电机绝缘电阻的安全操作规程

低压电机遇有下列情况之一应测量电机绝缘电阻

1、水泵电机跳闸后。

2、已停止运行七天以上。

3、电机维修后。

4、安装新的电动机。

5、在雷雨雷电时严禁测试电阻。

测量绝缘电阻的操作顺序：

1、被测电机必须处于静止状态。

2、拉开被测电机分空气开关、刀开关，挂“禁止合闸，有人操作”警告牌。

3、测量前检查被测电机、电缆头确无电压后，证实被测电机上无人工作后方可测试。

4、测量电机结束后，将被测电机设备对地放电。

以上工作必须有2人在场，一人操作，一人监护。

四、电焊工安全操作规程

1、在重点部位进行焊接时，必须严格遵守三级动火制度，填写好工作票，明确现场负责人、监护人，落实措施后，方可动火作业。

2、操作前要戴好防护手套、面罩，并穿好防护工作衣和防护工作鞋及脚盖，再进行检查电焊机、电线等是否良好后，方可进行工作。

3、焊接工作地点五米范围内，周围不准堆放易燃物品。

4、电极把手必须牢固地夹住电焊条，在对面焊接时，应采取必要措施，防止火花溅在颈项里。

5、焊接过的工作物，在未冷却前切勿拿在手中，焊接短接短小工作物价时，需要工具夹住，严禁用手扶，以免烫伤。

6、操作时，不得请不熟悉电焊技术知识和操作规程的容易私自作业，操作者须持有《特殊工种安全操作证》。

7、操作完毕或暂离时，须切断电源，做好安全标志，以防造成烫伤或其它事故。

五、起重设备安全操作规程

1、起重要按操作程序由组长明确分工，进行交底，在不许有人的范围内禁止站人，操作工人所在范围应有退路以防万一。

2、吊装开始前和每进行一个阶段的吊装之后应详细检查吊装的设备、索具等是否有损伤和松动现象以及时排除隐患，确保安全生产。

3、不吊重量不明的重大设备，严禁吊装超重物资，起吊部件时，提升或下降要平稳，避免发生急动和冲击现象。

4、起重物件在歇工时严禁悬在半空中，而应放下落地或用木块搁好，保证绳索不长期处于受力状态。

5、要严格按照工种起重机具、工具的特点来使用和保养。

6、起吊时先拉紧吊索稍停一下，详细检查绳索扎紧是否牢固，再进行起吊，降落时要慢，固定后再松脱吊索或吊钩。

7、正在起吊的部件上不准站人，起吊的物件正下方及周围不准有人。

六、电动葫芦安全操作规程

1、电动葫芦应由专人使用，吊运物体前必须弄清物体重量，不得超荷，以常检查吊钩、钢丝绳及制动状况，安全附件完好状态。

2、吊装物体时，地面指挥发出信号方可起吊，起吊前应原地试吊一次，检查其工作可靠性。但停车指令不论由认发出应即停车，查明停车原因，运行时发出信号，严禁运物从人头顶运过。

3、不得把电动葫芦作牵引式拖拉用。

4、钢丝绳粗应与吊车负荷相适应，更换钢丝绳应请有关部门验审后方能使用。

5、吊运完毕后，应将吊钩开到最高位置，将停妥后随即关闭电源。

七、化验室安全操作规程

1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，集中精力地按要求进行工作，避免发生事故。

2、化学药品要有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。

3、易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥的地方，应密闭远离火源，妥善保存。

4、易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。

5、电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。

6、化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验器皿盛装食物，火柴头不得乱丢。

7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。

8、工作结束时，应对各种仪器的水、电、气等进行关闭检查。

9、化验室应有灭火装置，工作人员应掌握该灭火装置的正确使用方法。

10、在线监测每次更换氮气时应有专职人员操作，安装完毕后必须用自来水检查是否有漏气现象。

八、NaClO3安全操作规程

1、每次操作必须戴上橡胶手套，操作完毕后用清水清洗橡胶手套并晾干。

2、不小心皮肤碰到NaClO3溶液应马上用自来水冲洗。

3、NaClO3溶液防止阳光直射，平时没用时容器盖要盖好，防止挥发影响药效。

生产管理制度 篇五

为进一步加强我们公司安全管理，确保企业对安全技术措施经费使用及时、到位，依据本公司《财务管理制度》和《资金运用制度》《安全生产资金保障制度》的规定，对xx年度公司安全技术措施经费的提取及使用做如下申请计划：

1、根据《安全生产法》第十八条、《山东省安全生产条例》第十五条规定，结合公司安全管理实际状况，公司安全技术措施经费要按不低于建筑施工单位产值2%的比例提取，专项用于安全生产及安全教育培训等方面。

2、安全教育专项培训的保障资金：用于购置或编印安全技术、劳动保护、安全知识的参考书刊物、宣传画、标语等；企业和项目有关管理人员的培训和再教育费用；特种操作工人和一般工人的教育培训；各类证照的年检、换证工作等。

3、安全防护用品、技术措施的保障资金用途：用于购买、管理劳动保护用品。对安全性能不能满足工作的需要的时要及时向公司主管部门提出报废或降

载处理，对达到使用年限的劳保产品根据规定进行更换；机械设备、施工机具及配件进行定期的维护、保养和检测费用，对不合格的或安全性能不能满足施工安全需要的设备进行换代升级的费用等。

4、安全生产管理的保障资金用途：企业和项目有关安全生产管理部门和人员的办公费用、工资；公司购买的保险合同的新签订和续约费用；公司对有关部门及人员的安全生产奖励等。

生产管理制度 篇六

第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一，预防为主"的方针，贯彻执行总经理（法定代表人）负责制，各部门要坚持"管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。

第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。

第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。

第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。

第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求。作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。

第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。

第十条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习（即生产单位、机房或班组、生产岗位）才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。

第十一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。

第十二条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

第十三条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

安全生产事故报告程序：

（1） 依据《企业职工伤亡事故报告和处理规定》的规定，生产安全事故报告制度为：

1) 伤亡事故发生后，负伤者或者事故现场有关人员应当立即直接或者逐级报告企业负责人。

2) 企业负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即报告企业主管部门和企业所在地劳动部门、公安部门、人民检察院、工会。

3) 企业主管部门和劳动部门接到死亡、重大死亡事故报告后，应当立即按系统逐级上报；死亡事故报至省、自治区、直辖市企业主管部门和劳动部门；重大死亡事故报至国务院有关主管部门、劳动部门。

4) 发生死亡、重大死亡事故的企业应当保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。

（2） 依据《工程建设重大事故报告和调查程序规定》的规定，工程建设重大事故的报告制度为：

1) 重大事故发生后，事故发生单位必须以最快方式，将事故的简要情况向上级主管部门和事故发生地的市、县级建设行政主管部门及检察、劳动（如有人身伤亡）部门报告；事故发生单位属于国务院部委的，应同时向国务院有关主管部门报告。

2) 事故发生地的市、县级建设行政主管部门接到报告后，应当立即向人民政府和省、自治区、直辖市建设行政主管部门报告；省、自治区、直辖市建设行政主管部门接到报告后，应当立即向人民政府和建设部报告。

3) 重大事故发生后，事故发生单位应当在24小时内写出书面报告，按1）所列程序和部门逐级上报。

4) 重大事故书面报告应当包括以下内容：

① 事故发生的时间、地点、工程项目、企业名称；

② 事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；

③ 事故发生原因的初步判断；

④ 事故发生后采取的措施及事故控制情况；

⑤ 事故报告单位。

（3） 依据《特别重大事故调查程序暂行规定》的规定，对于建设工程特别重大事故的报告要求如下：

1) 特大事故发生单位在事故发生后，必须做到：

① 立即将所发生特大事故的情况，报告上级归口管理部门和所在地地方人民政府，并报告所在地的省、自治区、直辖市人民政府和国务院归口管理部门。

② 在24小时内写出事故报告，报本条①项所列部门。

2) 涉及军民两个方面的特大事故，特大事故发生单位在事故发生后，必须立即将所发生特大事故的情况报告当地警备司令部或最高军事机关，并应当在24小时内写出事故报告，报上述单位。

3) 省、自治区、直辖市人民政府和国务院归口管理部门，接到特大事故报告后，应当立即向国务院作出报告。

4) 特大事故报告应当包括的内容同“重大事故书面报告应当包括的内容”

生产管理制度 篇七

一、总则

为了规范生产现场工作秩序，提高生产效率，保障产品质量、实现安全生产、特定制本管理制度、望生产部全体员工遵照执行。

二、范围

适用于重庆首弈工贸有限公司生产管理、操作指引与行为规范。

三、员工守则

热爱祖国，忠诚公司；敬业爱岗，勤奋工作；虚心好学，不断进取；钻研技术，勇于创新；遵纪守法，信守公德；信行一致，诚实信用；互尊互爱，礼待同事；修身养心，立足社会。

四、管理职责与人员培训

4.1认真贯彻“安全第一，预防为主“的安全生产方针，执行有关安全生产和劳动保护的法律法规，坚持生产必须安全的原则，加强安全管理。

4.2质量是企业的生命，应树立牢固的质量意识，做到产品精益求精，质量铭记于心。

4.3要求全体员工树立安全生产的高度责任感，积极参加各项安全生产活动，自觉遵守安全生产各项制度，严格执行安全生产操作规程，遵守安全生产管理制度。

4.4培养和营造全体员工的团队精神，做到服从管理、听从安排、积极进取、敢于创新。

4.5提升工作效率，以互助、协同、激励、奖惩等方式提高工作效率，做到人尽其才、物尽其用。

4.6根据实际情况，合理安排，做到定岗、定置、定员工作。岗位异常及时发现，及时纠正。

4.7新产品加工及产品停产再加工前，由生产部组织班组长负责对生产前状态检查、操作人员培训、并作好记录。

4.8人员上岗前应对本岗位相关规定与技术要求进行培训，做到培训到位，认识到位。

五、设备购置、维护与保养

5.1根据生产需要购置新设备时，由生产部门提出申请并填写《设备需求申请表》经公司各部门领导同意后方可购置并签订《设备购置合同》，新设备入厂后由生产班组组织协调安装调试，机床厂家需出具《设备验收出厂检验报告》及《随机附件明细表》。

5.2新设备安装调试完成后，生产部应建立《设备管理台账》并作好相应的《设备管理记录》和《设备验收记录》，机床上应注明设备编号及完好标识。

5.3重点设备应每月做一次一级保养及完好状态进行检查，并填写《重点设备维护、一保及完好状态检查记录表》。

5.4操作者开班前检查设备是否运转正常，有无异响，检查设备指示灯及油标是否正常，对有自动润滑设备检查油量是否充足、油压是否正常，无自动润滑系统设备应对机床各需润滑部位加油使各润滑部位运转灵活，空运行三分钟后再进行产品加工。并填写《设备日常点检卡》。

5.5操作者每3个月对机床电机及丝杆护罩进行拆卸清理积屑并对润滑部位加油润滑。

5.6机床出现异常时，及时报告各班组长，需安排设备维修时由操作者填写《设备故障请修单》报生产部同意后进行维修。设备维修后由班组长验收合格后填写《设备检修验收单》并将资料报生产部存档。

5.7生产部每年度编制《设备大修计划》，设备大修后由生产班组负责组织验收并填写《设备检修验收单》维修厂家需出具《设备验收出厂检验报告》。

六、材料及工、模、刀、量具的使用与管理

6.1材料管理

6.1.1批量产品的材料由库房集中管理；操作者当班生产前到库房领取，所领取材料应与图纸资料相符，不使用材质不明确的材料；新产品试制加工所使用的或顾客提供的材料由班组长进行管理并作好标识区分；产品加工完成后剩余材料作好标识交班组长或库房集中存放管理。

6.2工装、模具、刀具、量具及工具管理

6.2.1工装、模具应有标识，一般工装辅具应存放在指定位置；已定型批量产品工装、模具应作好登记，并建立《工装管理台账》，首次加工产品或停产复工前应对工、模具进行精度检测并填写《工装检测、检修记录表》；检测合格后由操作者配合检验人员开具《工装验收报告》及《合格证》存根联交生产部保管以备查验。

6.2.2班组长对生产现场工具进行登记，操作者使用时领用，使用完毕后归还。

6.3刀具管理

6.3.1刀具本体及刀片由班组长进行登记发放，操作者采取以旧换新形式进行领用，换产品、换工位时应向班组长报告并作好交接；班组长对操作者所使用刀具进行产量统计以作奖惩依据。

6.3.2加工新产品或更换产品时，由于部分刀具尚未磨损，但因产品或工艺需要更换的，应将换下刀具或刀片交班组长统一回收管理。

6.4量具管理

6.4.1量具（通用量具和专用量具）由质量部门统一管理，一般通用量具如:带表卡尺、外径千分尺、螺纹千分尺、深度游标卡尺，百分表等。由操作者领取后长期保管，每月20日―23日交质量部进行校对。专用量具操作者在产品加工前到质量部领取并登记，产品加工期间由操作者自行保管，使用期间根据质量部门通知进行校检，因更换岗位或使用完毕后应交检验部门保存。

6.4.2新产品加工所使用的简易量具由生产部门生产后交质量部检验合格后作好标识方可使用，使用完毕后由生产班组长统一管理并作好登记。

6.5工具管理

6.5.1为了减少和消除现场工具杂、乱现象，提高工作效率，要求现场不应出现长期不使用工具，使用人员使用完毕后及时将工具放回指定区域内。

6.5.2不得私自留存暂不使用工具，各班组定期安排人员对工具进行清点并分类摆放，下次使用时方便寻找。

七、产品的实现

7.1新产品加工

7.1.1新产品的加工以顾客提供的图纸、验收规范等资料为生产依据，由技术部门对图纸资料有效性进行评估或对工艺进行编制后交生产部门登记，生产部门应编写《生产计划》然后分发到各班组，各班组长按照顾客或部门要求的生产进度安排生产，确因特殊原因无法保证顾客进度时，提前报告生产部长。

7.1.2操作者领到图纸资料后，应认真阅读图纸资料所标识内容，如有理解不清的及时向班组长反映，弄明白后再进行加工。

7.1.3加工前应确认材料材质、规格、状态与图纸资料相符并合理选择刀具、量具、进给量、进给速度。每道工序首件产品应交质量部门做首件检验，合格后方可继续加工。工序完成后操作者应填写《新产品工序流转卡》以作生产效率评定依据。

7.1.4操作者按管理部门或班组长核算的加工工时进行加工，加工完成后报班组长统计，加工过程中出现不合格品及时向班组长报告；对操作者加工合格的产品，检验部门检测后对产品质量进行统计，并报生产部作绩效考核依据。

7.2已定型产品加工

7.2.1已定型产品以技术部门编制的《加工工艺卡片》作为生产依据，生产部根据顾客提供采购合同安排生产。

7.2.2生产部下发《生产计划》后，由班组长安排调整机床、人员、工序。

7.2.3操作者到技术部门领取《加工工艺卡片》，到质量部门领取相关检测器具。

7.2.4机床调试完成后操作者对已加工首件产品按加工工艺卡片上的要求进行全尺寸及外观检查，确认合格后填写《首件两检记录表》并将首件产品随记录表一起交检验部门做首件鉴定，对鉴定过程中有尺寸不合格的须重新调整加工首件直至鉴定合格后方可继续生产。

7.2.5对有关重尺寸工序，班组长须按三定（定人员、定设备、定工序）进行生产，对已加工产品关重尺寸作好记录，以备查验。

7.2.6操作者每班开班前应进行首件自检，并将产品交检验人员复检，并填写《首件两检记录表》，检验合格后方可继续加工；加工过程中确需换人员，换刀具，换工装夹具时须重新做首件鉴定并填写《首件两检记录表》。

7.2.7对批量产品加工，班组长根据加工实际情况下达日班产计划，对提前完成计划的超出部分零部件按核算单件价格按计件核算，作好记录，以提高员工工作积极性。操作者加工产品自检合格后交下道工序加工或交质量部门检验，检验过程中发现不合格品按《不合格品控制程序》执行，超出废品率以外的产品由质量部门统计，作奖惩依据。

生产管理制度 篇八

第一章 总 则

第一条 为加强集团安全生产工作管理，防止和减少安全事故，建立和完善企业安全生产管理的规范化、标准化、程序化，实现企业稳定、和谐、良好的生产经营环境，根据《xxx安全生产法》等有关法律、法规和省、市安全管理的有关规定，结合集团实际，制定本制度。

第二条 集团公司安全生产认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。按照“企业负责、行业管理、国家监督、群众监督、劳动者遵章守纪”的原则，从严、从细、从实地建立“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的主体安全生产管理责任体系。

第二章 组织与职责

第三条 各集团行政正职是安全生产第一责任人，全面负责本集团安全生产工作。

第四条 各集团应成立安全生产委员会(以下简称安委会)，统一协调指导下属企业生产安全、消防安全、交通安全和职业健康等各项安全生产工作。安全生产第一责任人任主任委员，其他成员由分公司经理(部门负责人)及相关人员组成。

第五条 安委会以下分设安全生产领导小组。各分公司均成立安全生产领导小组，安全生产领导小组组长由企业经理(负责人)担任。

第六条 安委会主要职责：

(一)审定本集团安全生产年度工作计划，并督促落实；

(二)监督执行安全生产规章制度和督促落实安全生产责任制；

(三)组织、协调安全生产大检查，组织、协调调查处理安全事故；

(四)组织重大事故隐患评估，并督促立项整改；

(五)审查重大突发事件应急救援预案；

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