塑料加工设备检查维修基本方法范文

塑料加工设备检查维修基本方法

塑料试验加工设备维修工作的核心是故障的判断和故障的处理。它涉及知识面广，复杂程度大，具有一定的深度（如综合专业知识水平）。既要有机械设备维修基础知识，又要有液压维修基础知识，也要有电气维修基础知识，在维修实践中要求维修人员既要细心又要有耐心。其实塑料加工设备维修工作即艰辛，但又是不断学习进取的过程，只要掌握注塑机的基本工作原理，掌握基本工作方法，塑料试验加工机械品种多，应用范围不同，工作原理加工产品多样，但是不论各种机型，万变不离其宗，都能探索出一套维修工作程序，以保证注塑机正常工作运行。

一、故障的判断

塑料加工设备维修工作首先必须了解和掌握塑料加工机械的操作说明书中的内容，熟悉和掌握塑料加工机械的机械部件、电路及油路，了解塑料加工机械在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，了解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时的误判断和误拆卸。

维修工作必须了解塑料加工机械设备的操作方法及要有一些个种塑料加工成型基础知识，并且会正确使用塑料加工机械。若不知道操作所要维修塑料加工机械，检修工作是非常困难的，对发生的故障也不可能准确分析判断，故障也可能不可靠。塑料加工机械中电路板及电气元器件长期受高温、粉尘等环境、时间等因素影响，电器元件工作点偏移，元器件的老化程度，是否属于正常范围必须有所考虑。所以，调试塑料加工机械也是维修工作中必不可少的基本功之一。了解塑料加工机械的工作程序，调试塑料加工机械电子电路、液压油路、传动部件是十分重要的环节。

二、故障的处理

塑料加工机械维修工作要做到准确、可靠和及时，必须对各类型塑料加工机械的使用说明书中内容加以研究和掌握，比如在注塑机维修一般维修过程中，维修思路通常是电路——油路——机械部件动作。而调校工作又反过来进行，如机械动作和锁模压力问题，可以从油路和电路方面进行分析判断确认故障产生的原因，出项的部位，如电路输出正常，则调校相关油路阀。若油路正常工作则调校电气部分相关元件和控制参数。当然最后进行统一协调匹配，各部分关系相互依赖、相互控制。还有能够熟练正确使用仪器仪表、调校检测电路，检修油路，调试机械部分的位置及动作，是判断故障的重要手段。一般注塑机生产厂家只给出设备的电气方框图、油路的方框图和机械的主要部分，这对于维修工作是不够的。必须注意日常维护工作中，收集、整理各方面的有关资料。如电气、电子、机械备件、油路、电磁阀体等方面的资料。例如电气方面若有机会就要测绘电路原理图，测绘电子板的原理图及实际的接线图，测出接线端子对应的器件等有关资料，以使在维修中为故障的判断和分析提供准确的检测点去向。测出其检测点的具体参数。在必要的时候，专业的电气维修人员还要能够自己制作电源，模拟输入和输出信号，进行模拟测试或调校，以掌握和取得第一手维修资料数据，如各级工作点的参数等。

设备油路维修也是如此，作为机械维修人员必须根据油路及油压电磁阀的特点综合调校和维修。有机会要经常拆卸、清洗、检查、安装电磁阀。这些处理会造成许多麻烦，但却是至关重要的。

维修工作必须掌握和整理出符合原理、符合逻辑系统故障维修方法和判断程序图，在结合平日维修工作实际，收集注塑机有关资料，如故障进行处理，其方法有逐步检查法、模拟检查法、电压测试法、通断测试法、电路板替代法等各种方法。通过修理后，要重新调整工作点，重新进行调校，进行带负载试验，使其设备工作在操作说明书所列数据的参数范围内。

在维修过程中，还不需要做到专业的维修人员与设备操作人员的沟通协调，以便及时准确的了解设备的运转情况，存在的问题，以便对设备故障做出准确的判断排除各种干扰因素。同时建立健全设备的技术档案并要及时准确多相关的设备做好记录。

三、总结

通过对上述工作的认真执行落实，对塑料加工机械保养维护工作一定会更加扎实。确保为树脂加工改性的各种试验提供准确及时的产品数据做保证。