矿样筛取样相关试题范文

一简述矿样筛分前准备事项。

答：准备取样，准备取样的盛装容器塑料袋等，取样的工具：舀勺等，确定取样的重要性，选取准确和代表性的样品，分析其取样的用途，样品最小的取样质量运用公式Q=K*D*D计算得来（注意样品均匀程度、嵌布粒度、品味、密度等k值的变化），如果是矿堆取样运用舀取法和探井法取得，如果是移动的物料运用重点法和截取法取得。再进行混均方法对物料混合均匀（方法：移堆法、环堆法、翻腾法、机械混均匀法）最后进行缩分（方法：四分法对分、多槽分样器法、方格法、割环法），再进行水分测定运用公式W= 1-（G2- G0）/ （ G1- G0）*100%。

二.简述各筛分方法的注意事项

答：手动筛分方法：手筛筛分也称为非标准筛筛分，适合测量几个毫米以上的粗粒级物料，

一般用于原矿和破碎产物的粒度检测，一般筛孔尺寸为5mm以上。

1，选好不同孔径的标准筛越多测出的结果越好

2，称量一定质量样品，从最大孔径的筛子开始筛，筛完后称量计算出筛上剩余粉体质量，再换孔径小一级的继续筛上次筛下的粉，依序循环，直到筛完。

3, 计算出了不同孔径对应粒度大小的粉体占整体重量（体积）的百分比

注意事项：保持物料层有效松散，每次筛分操作的给料量合适，筛分时间足够长（没有筛下物料）

标准套筛方法

标准套筛（干筛）广泛用于粒度为0.074-6mm的磨矿、分级和选别产品的粒度分析。

1.将准备分析的样品，首先充分的混均匀，然后称取一定量的试样。

2将选好的一套试验筛，依筛孔尺寸大小从上到下套在一起，底盘放在最下部，试样放在顶部的最大孔径的筛子上，然后装上盖子将整套的试验筛牢固在震筛机上，借助震筛机的震动把粉末分成不同的筛分粒级。震动的时间为10分钟。

3.筛分后，称量每个筛面和底盘上的粉末量，称量精确到0.1克。

4.计算：设筛分时所用筛子数目为n个，则可分为n+1个筛级，用每个筛级称量得到的粉末量除以粉末量的总合，计算出该筛级粉末的百分含量，精确到0.1%。

湿筛筛：分是提高筛分效率和精确度的有效措施，主要用于含水量高的0.038-0.074mm细粒级物料或矿浆的粒度分析。

1.将一定量的物料（G0）润湿分散。若物料水分较大，应先测水分，W%。

2.准备若干的大盆，盆重盛适量的水，水量一般应淹没筛面高出一定量。

3.将筛子放入盆中，再把物料倒入筛子，将筛子在水中来回抖动，让物料通过筛面。

4.一定时间后再讲筛子放入另一盆中，继续筛分，直到最后筛分的盆中基本没有物料颗粒（或水较清澈为止）。

5.将筛上物料烘干称重G1、计算。

产率= G1/（G0- G0*W%）*100%

3. 原矿量350t，全铁含量124.95t，磁选后得精矿和尾矿，其中精矿量220.5t，精矿铁含量107.16t

计算：1.原矿、精矿、尾矿的品位2. 精矿、尾矿产率3.回收率、选矿比、富集比

粒级重量

+5 25.97

-5+3.2 91.23

-3.2+2 184.47

-2+1 371.57

-1+0.5 285.85

-0.5+0.25 212.98

-0.25+0.15 117.61

-0.15+0.074 158.54

-0.074 344.45

4.计算各粒级产率、负累积

答1.原矿品味：124.95/350*100%=35.7%

精矿品味：107.16/220.5*100%=48.60%

尾矿品味：(124.95-107.16)/（350-220.5）*100%=13.74%

2.精矿破产率：220.5/350*100%=63%

尾矿矿破产率：（350-220.5）/350*100%=37%

3.    回收率：107.16/124.95*100%=85.76%

选矿比：350/220.5=1.587

富集比：{107.16/220.5*100%}/{124.95/350*100%}=1.36

4．粒级       重量     产率     负累计

+5           25.97     1.45%    100%

-5+3.2       91.23     5.09%    98.55%

-3.2+2       184.47    10.29%   93.46%

-2+1         371.57    20.73%   83.17%

-1+0.5       285.85    15.95%   62.44%

-0.5+0.25    212.98    11.88%   46.50%

-0.25+0.15   117.61    6.56%    34.62%

-0.15+0.074  158.54    8.84%    28.06%

-0.074       344.45    19.21%   19.21%