个人见习工作心得体会范文
个人见习工作心得体会
光阴荏苒,转眼来到四维已三月有余,回头反思三月之收获,有欣喜,也有迷茫。下面就个人相关情况及目前制造存在的某些问题做相关说明。
学习流程:
时间 | 见习流程 | 内容 |
2/29-3/11 | 品管、理胶见习 | IQC、IPQC流程及各物性的检测方法(初期力、钢粘、粘着力等等);胶水的配制方法 |
3/14-3/18 | 了解QC七大手法,80/20法则,PDCA循环等等 | QC七大手法,80/20法则,PDCA循环等等相关内容 |
3/21- | 学习制作损耗报表、了解并学做绩效会议及TQM会议 | 损耗分析、对策的拟定与实施;绩效会议及TQM会议的相关内容,同时学习如何制定绩效会议及TQM会议 |
3/24— | 涂布机的原理 | 卷出、EPC、上胶方式、冷风、给湿、复卷等等 |
4/11-4/29 | 803#、806#机台见习 | 学习机台卷出到复卷的基本操作方法,切角轮的更换、张力的控制、三点螺丝的安装等等 |
5/16- | 质量追踪 | 利用QCC手法展开 |
当前工作:
1. 关于壁饰贴的质量追踪。
2. 针对各机台(从卷出到复卷)标准化的建立。
3. 针对PL2KA试做情况追踪。
想法:
1. 公司能否在管理方法上给予适当的培训(如QC七大手法、IE现场管理手法等等)。
2. 能否安排去邻近相关部门见习(如加工、生管等)。
3. 能否在工作初期从一个小的方面(如质量管理)作为切入点,然后再向其他方面拓展。
工作展开:
1. 熟悉各机台操作方法(808#、809#、810#七月底完成)及常发生的异常问题,对所发生的异常问题能用正确的品管手法来解决。
2. 勤听取现场人员的想法,并与相关人员交流看法以便对策的制定与实施符合现场的实际情况。
3. 通过处理一些具体的事情不断加深对三现主义的理解,对于出现的各种问题都能通过三现主义来解决。
4. 利用质量追踪这个平台强化对QCC手法的运用,提高产品质量。
5. 工作中多向各位主管学习他们的应变机制及管理方法、不断提高自身素质。
6. 利用下班时间多学习一些相关的计算机知识、管理知识来辅助自己的工作。
制造现状:
1. 人员:目前人员士气低下,执行力不强,能在规定时间完成的任务一般都需要更长的时间来完成。
2. 设备:各机台目前问题都比较多,由此而产生的损耗也比较高。
3. 来料:各种来料都偶有短码、外观不良等原因。
4. 品质:各领班质量意识都比较强,在发现问题后都能及时解决,对于解决不了的问题也会及时向上级反映。
5. 改善对策实施:在改善对策实施后,达不到预期效果;一方面由于人员积极性不够,另一方面对策不准确。
6. 与其他部门协作:生管在生产过程中突然插单,增加了损耗;试做时找不到相关人员,降低了嫁动率。