电路板焊接的心得体会多篇范文
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电路板焊接的心得体会篇1
对于电焊,虽然一点都不陌生,但是亲手操作还真的是第一次,因此我很庆幸我能够有这样的机会进行这样的实践,通这次实践我学到了很多平时在课本上学不到的东西。我的体会如下:
1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。使理论与实际相结合,巩固了我的所学的知识。
2、培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
3、在整个实践过程中,对纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理场地、遵守各种的安全操作规程等要求,对学生的综合素质培养起到了较好的促进作用。
4、实习过程中大家相互帮助相互学习,学会了如何团结合作,增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果,让我们有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。
这次实践让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过这次实践,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我学生生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响
电路板焊接的心得体会篇2
有时候我们自以为简单地事情,当做起来的时候才知道并不是我们想像中的那么简单。任何一事要做好都要掌握一定的技巧,还必须具备一定的素质才能完成。
一、焊接
掌握焊接技术光靠看书和讲解是不行的。所谓实习我们自己实际的去练习,去操作,要真正的把理论知识转到实际操作、实践中去。不能只靠着自己的性子去操作,一定要在老师的指导和讲解下进行操作。 在焊接过程中要注意的是焊接的温度和时间。焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡。但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好。焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分。焊点粗糙容易造成虚焊。而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热容易损坏。
二、调试电路板
通电后先测试vt1的集电极电位,使其在0.2-0.4v之间,如果该电压太低,则施加声音信号后,vt1不能退出饱和,vt2则不能导通;如果该电压超过vt2的死去电压,则静态时vt2就导通,是vl1和vl2电亮发光。所以,对于灵敏度不同的电容话筒,以及β值不同的三极管,vt1的集电极电阻值的大小要通过调试来确定。离话筒约0.5m距离,用普通大小音量讲话,vl1,vl2应随声音闪烁。如需大声说话放光管材闪烁,可适当减小r3,也可更换β值更小的三极管。
三、学会看电路图
看电路图首先要看电路图的框架结构有几部分、什么功能、每部分的组成结构和由什么元件组成。并且要知道元件的特性、大小、形状等。更重要的是知道电路的工作原理。
四、模拟制作印制电路板
根据所给的原理图吧各个元件接在面包板上,然后调试。在调试的过程中看看话筒的灵敏度是否高。如果话筒灵敏度不够高,就用电位器代替一兆的电阻,再调试。直到调试好为止。
五、制作印制电路板
首先要准备好制作印制电路板的板子,不能太大、也不要太小。根据原理图元件孔脚,包连通的部分用双面胶贴好。剩余的部分用三氯化铁氧化掉,当需要被氧化的部分充分氧化后在打孔。在安装元件的过程中要注意二极管、三极管、电容器的极性,不要装错。把元件插上后剪去多余的引脚,只留下铜箔2—3mm长开始焊接。焊接时,电烙铁头上要有少量焊锡,烙铁头要接触到元件的引脚与铜箔,这时把焊锡丝触到烙铁头上,焊锡丝就会很快融化,把元件的`引脚与铜箔连为一体,烙铁很快离开,这样就焊好了。把所有元件焊好后再接上电源,检测电路板是否达到目的。
通过对声控闪光电路的组装与调试,我认识到理论知识和实践相结合是相当重要的一个环节,并且培养了自己的动手能力和严谨的工作作风。在这个过程中我知道了怎样使用万能表来测量二极管、三极管、电容的极性和测电阻大小的方法以及怎样用色环开计算电阻的大小。也学会了基本的焊接技术。在实习的过程中要时刻保持清醒的头脑,当出现问题时,一定要认真、冷静的去检查和分析错误。
电路板焊接的心得体会篇3
通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西,通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在,并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。
我学会了基本的焊接技术,电路的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基矗而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的
通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这的电子电工实训,增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手能力不够强,结果把电路接成短路,还好因为电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。而通过这的电子电工实训,我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路,学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。
通过了这电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。 总的来说,这次的实习是一个非常宝贵的经验,让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题,进行简单的处理,不致毫无头绪,对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程,将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法,避免意外的受伤。
总的来说这次电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队的精神。
电路板焊接的心得体会篇4
经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。
在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。
我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了。那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
电路板焊接的心得体会篇5
这学期开始接触单片机,老师就开始要求我们焊接单片机下载器,以此来提高我们对单片机的理解与熟悉程度,这也能最大程度的提高我们队单片机的兴趣和最快让我们融入单片机的海洋中。
单片机下载器是学习单片机的必要器件,其主要零件都由很小的贴片元件组成,配以几个大的插件,因此通过焊接单片机下载器的学习,我大致掌握了小的贴片电容、电阻和插件元件的焊接,但贴片芯片的焊接仍需多练习。
话说贴片真心小啊,我瞪大了眼睛才能看清,而且在焊的过程中,掉了好几次原件,费了好大的功夫找到。
这让我深切体会到焊贴片真是一个细心活啊,特别是对于理工男,那真是锻炼耐心和细心地大好机会啊。
对于芯片,真是暴走来了。
引脚那叫一个纤细,密密麻麻,一上场亮瞎了我有木有啊。
对于视频教程上的松香法,我只能说,这是一个传说。
我怎么吸都吸不掉啊,坑爹啊。
我又买了一块芯片,觉得还是老老实实一个一个点焊比较实际。
有了第一次的经验,加上我无比耐心,终于弄好了。
激动啊,奔走相告啊,差点买烟花庆祝了。
这次焊接单片机下载器,真的是苦尽甘来啊,让我对单片机产生了浓郁的兴趣,我也深刻体会到,自己学的还不够,一定要多买些电板来焊一焊,提高自己的动手能力。
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