工厂参观心得体会(新版多篇)范文
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参观工厂心得体会 篇一
4月25日,宁宁学校组织活动,参观了康师傅方便面工场,回来后写了一向没发布,这天抽空配图片发表,要不都一个月了!
宁宁班主任宋老师前几天就给家长们发信息,说是近期要组织德育教育基地参观,因为孩子们比较小,推荐家长能够帮忙带给孩子们感兴趣的生产车间参观(去年参观的蒙牛生产线,孩子们很喜欢)。之后wangyingchen的妈妈帮忙联系了康师傅方便面生产厂参观,宁宁得知后十分兴奋,说学校要组织参观方便面工厂了。但是在即将成行的时候又出现了问题,因为学校不允许乱收费,所以宋老师向家长们求援,看谁能够借到大客车。宋老师在班级群上发了信息,但是没有家长应答,因为此刻自我有大客的单位太少了,多数都实行车改,不养大客了。宋老师也着急,因为借不到大客就不能去较远的方便面工厂参观了,只能去附近的博物馆参观。为了不让孩子们失望,有的家长提议家长自我组织租一辆大客,大家云集响应。就在这时,宋老师说一位家长帮忙接到了大客!于是,一切按计划进行。
这天(4月25日)早上,外面下着大雨,风也大,路上到处是被风吹坏的伞。路上车堵得严严实实,我把车停在平安后院,把宁宁和轩轩(轩轩妈妈肩关节动手术了,最近一向帮忙送轩轩上学)送到学校,然后按照计划带着相机在校外等。8点打电话给wangyingchen妈妈,确认一切正常,于是带好装备去宁宁学校。进了教学楼走廊,宁宁班级的同学已经在走廊排队了,宋老师正在安排两人打一把雨伞,然后出发。虽然到处是雨水,孩子们也不在意,见到水坑也不躲,我跟着提醒大家注意。其他的家长也一齐帮忙维持秩序,孩子们总算上了车。宋老师又和wangyingchen妈妈安排晕车的学生拿好口袋、坐在前排等,办一次活动真不容易啊!
做好后,车辆启动,因为正是早高峰,车走走停停,安静了一会的车里慢慢的孩子们的说笑声渐渐大了起来。宋老师和王老师不断的提醒淘气的孩子们要遵守纪律。小家伙们很快发此刻布满水汽的车玻璃上写字画画很好玩,于是趁老师不注意纷纷在车窗上写、画,偷偷的笑,有的还交换小礼物,表面安静的车上,到处都偷笑和小动作!孩子们的天性一览无遗!
到了方便面生产工厂,迎接我们的人员将孩子们先接到一间会议室里,组织孩子们观看了一个有关康师傅企业文化的宣传短片,看完后,工作人员笑着提问:“你们在短片中都看到了什么啊?”一位同学站起来回答:“我看到方便面了!”引得大人们忍不住笑,看来心里就想着方便面了!
然后稍作休息,照了合影后,坐上大客去生产车间。上到生产车间二楼,从窗子看进去,里面是一条条正在高速运转的方便面生产线。讲解的技术人员很专业,把孩子们集中到一齐,从第一个面粉混合车间开始介绍,不是还讲一些很专业的术语,讲完后自我也觉得好笑:“太专业了,你们不懂,就是……”于是将专业的知识用通俗的话讲出来。每个生产线的生产流程都介绍的十分详细,从面粉的混合到面饼的生产、过油、降温、包装都讲得十分仔细。孩子们一边听,一边挤在窗子前观看巨大的机器不停的生产方便面,对飞快的速度和巨大的生产潜力惊叹不已!
技术人员讲解后,孩子们有自由参观了一会,各自对感兴趣的部分又仔细看了看,然后又集中上了客车,结束了这天的参观。在即将离开工厂的时候,带领孩子们参观的叔叔阿姨又来到车上和大家告别,并且给孩子们带来了一箱还没有上市的新品“干脆面”,每人发一袋!这下孩子们欢呼起来,有吃的太开心了!田烜宁昨日和我说参观方便面工厂的事时还十分想得到干脆面呢,这下小家伙的愿望实现了!在给大家录像的时候,我走到宁宁旁边,捏捏正在开心笑的宁宁的小胖脸蛋,宁宁开心的对我说:“这正是我喜欢吃的,太开心了!”因为怕把车弄脏,宋老师要求回到学校再吃,于是孩子们眼巴巴拿着方便面坐在车上,估计都在盼望着快点回到学校吧!
工厂参观心得体会 篇二
为了使刚进公司的员工和一线的销售人员能够更好的`了解产品知识及感受公司文化理念,增加我们对生产工艺的了解,公司组织了新员工、北京分公司经理陈佳卓、沈阳分公司经理梁晓辉进行参观学习,我们十分幸运的参加了这次活动,并从中学到了很多东西。
一走进观澜工厂,整个工厂给我们的第一印象就是规模大、干净、明亮、整洁,厂房具有现代气息。创新是根本,质量是生命,务实是宗旨,效益是目标的大字标语立于厂房大楼上。
我们的行程是:参观设备厂、文具生产车间----整个工厂区域及办公楼-----设备及文具产品的展厅参观----统一介绍产品功能工艺知识。
也许是我从小在工厂里面长大,对观澜厂的细节管理、职责体系和质量控制给我印象颇深,并节且周密的接待环、一丝不苟的对待产品的态度、严格的现场管理也给我们留下了最深刻的印象。观澜厂的管理制度、职责体系很完善。在每一个部门或生产单位的入口位置,生产线头上,都会有一块牌子,上方写着职责人xxx,还附有照片。每个单元都会有一块地方贴出当月质量检查状况、进度完成状况,并且规章制度个性多,到处都能够看到,“严禁……”、“……就是违反公司制度”的标语,着实表现出制度规范的严谨性。同时在每个生产车间里面都有一个大的条幅,不一样程度的表现经营理念:以人为本开拓创新精益求精质量取胜。
高级工程师杨工介绍产品功能及工艺知识,他们对自我产品的了解程度和宣传潜力值得我们学习,在观澜工厂的展厅,能够看到他们的产品介绍,技术指标,和其他产品的比较说明,以明显的比较反应齐心产品的高品质,使得客户更加坚定购买齐心产品的信心,更是我们能身为齐心人而骄傲。
在车间入口有这样资料的牌子“说话轻一点、脾气小一点、微笑露一点、嘴巴甜一点、心态正一点、抱怨少一点、脑筋活一点、肚量大一点,计划早一点、做事多一点、职责担一点、执行强一点、动作快一点、资源省一点、效率高一点。”工厂里面配备了供员工学习的图书,管理人员与员工通吃同住,配备供员工娱乐的台球桌及乒乓球桌、篮球场,丰富员工的娱乐活动。从中看出“以人为本”的人性管理。
工厂参观心得体会 篇三
6月4日安全学院组织我们11级入党积极分子到焦作蒙牛液态奶基地进行参观,学习蒙牛的企业文化。100多名入党积极分子下午3:00由学校准时出发,一路上欢歌笑语,很快就来到了蒙牛在焦作的液态奶基地。
成立于1999年的蒙牛,今天已经是全球液态奶(UHT)冠军。凭借2007年实现营业收入213亿元,蒙牛成为中国唯一年销售额超过200亿的乳品企业,并由此迈入世界级乳业门槛。
蒙牛销售收入从1999年的0.37亿元飙升至2003年的40.7亿元,后者是前者的110倍,年平均发展速度高达323%!在中国乳制品企业中的排名由第1116位上升为第2位,创造了在诞生之初1000余天里平均一天超越一个乳品企业的营销奇迹!“蒙牛速度”,成为中国企业的一面旗帜;蒙牛集团成立八年创造了举世瞩目的“蒙牛速度”和“蒙牛奇迹”。到底是什么原因让蒙牛如此快速成长,我们都带着对蒙牛的好奇进入了基地。
一进大门,仅从外观已经感受到蒙牛的外在气派:整齐的厂房,洁净的环境,高高的塔罐,密密的管道……使人不由得要约束自己的行为。我们走进液态奶本部生产车间后,随着导游结合各种图表、文字、图片等相关资料的介绍,使我们对蒙牛集团常温液态奶的产品从生产环节到销售环节有了更直观地了解和认识。当我们看到办公区域和生产车间内员工井然有序的工作环境和科学严谨的工作态度时,不能不被他们这种崇高的职业道德和良好的精神面貌所感染。在生产车间和办公区域走廊的墙上,可以看到常温液态奶本部的一些管理考核制度和操作细则,同时还有一些蕴含蒙牛公司自身企业理念的格言警句,参观过程中,蒙牛集团的工作人员介绍了液态奶得种类、奶源的收集、生产加工、产品罐装、包装储藏以及蒙牛集团的企业文化。
从中也可以使我们这些参观者或多或少的对蒙牛公司深厚的企业文化有些了解。
参观后终于找到了蒙牛何以成为全国赫赫有名的民营企业的答案:
一、细微之处见精神
在蒙牛厂区,我们深刻感受到“净”、“静”、“精”、“惊”、“竞”这些词语实实在在地体现在这里。
“净”—干净。处处纤尘不染,每处环境都责任到人,大到厂区、小到对一个标牌的管理。我们随手摸了一下消防栓,再仔细观察手指,确实没有丝毫可挑剔之处。
“静”—安静。听不到车间的噪音,全部是机械化作业;听不到办公人员的说话,每个管理人员都在忙自己的业务。
“精”—精益求精。在全国乳业强手势均力敌的竞争中,蒙牛力争做到产品质量高、品种多,在竞争的夹缝中不断壮大。 “惊”—效益在惊人地增长。蒙牛乳业品种达上千个,市场覆盖全国,直销40多个国家和地区。2004年6月,蒙牛股票正式于香港上市,成为中国大陆乳制品第一个在香港上市的企业,也是内蒙古自治区首家在大陆地区以外的国际化证券交易所上市的企业。
“竞”—不断竞争。蒙牛喊出“草原品牌一荣俱荣,一损俱损”的口号,努力寻求与竞争对手和睦相处的路子,实施“共生共赢战略”,蒙牛甚至直接打出“为民族工业争气,向伊利学习”的口号。蒙牛用自己的谦逊促进了地区品牌间的相互学习和进步,体现了企业“小胜凭智,大胜靠德”的座右铭。
二、企业文化管理见精神
到蒙牛乳业参观,企业文化的核心内容随处可见。大门正对面的标语牌上,大大的展示着“事在人为”的做事理念。在厂房走廊的墙上,到处都可以看到蓝底白字的标语牌,如:“有德有才破格重用,有德无才培养使用,无德有才限制录用,无德无才坚决不用”的用人理念;“管理是严肃的爱,培训是对员工最大的福利”的培训理念;“如果你有智慧,请献出你的智慧,如果你缺少智慧,请你流汗,如果你既缺少智慧又不愿意流汗,那么请你离开本单位”的用工理念;“产品质量的好坏就是人格品行的好坏”的质量理念;“尊重人的品德,重视人的智慧,承认人的价值,珍惜人的感情,维护人的尊严,提高人的素质”的管理理念;“发射自己的光,但不要吹熄别人的灯”的同事相处理念“想过成功,想过失败,但从来没有想过放弃;只为成功找方法,不为失败找理由”的工作理念等等。在这样的企业环境中,你能不潜移默化地规范自己的思想和行为吗?
三、不断学习,积极进取见精神
蒙牛教育员工把自觉学习当作实现工作效益最大化的“资本”,把学习视为生命内涵的一部分,努力使全体员工的学习“工作化”。在这种文化氛围中,人人都对“逆水行舟,不进则退”、“职场人生,不学则汰”有了更深的理解和实际的感悟。
学习,不单纯是学习,学习中还要有创造。蒙牛乳业把古今中外优秀企业文化的精华兼容并蓄,提出“管理无小事,创新是大事;生命有限,创新无限”的理念,形成自己独具特色的文化内涵,成为民营企业成功的典范。蒙牛的发展其实就是遵循了社会主义科学发展观,所以才得以快速发展壮大。
从蒙牛回来,每个积极分子都受到蒙牛集团文化的感染。联系自身的学习生活,他们纷纷表示要更加努力的学习科学文化知识,同时也要不断加强自己的党性修养,及早达到一名合格的共产党员的标准,争取尽快成为党组织的一名合格的成员,为社会主义现代化建设做贡献。
参观工厂心得体会 篇四
近年来,随着经济发展和市场竞争的日趋激烈,服装企业希望学校培养的人才不仅要懂技术,而且动手能力要强,并且毕业后能很快进入工作状态,承担实际工作任务,这对学校传统的教学内容和教学形式提出了更高的要求。
然而学校的学习环境与工作环境之间的差异,导致了学生所学知识在两者的转换中产生了间隙与矛盾与冲突,尽管可能做同样一件事情,所用方式不同,目的相同,但所通过的途径在时间、资源、人力、价值等方面着差别,但是,虽然学校与工厂有着众多不同,但是也有着千丝万缕的联系。为了缩短学校与工厂的差别,我们到xxx服装厂参观实习。
我们去xxx服装厂参观实习,这就不再同与我们在学校了。第一天进入工厂后,我们先听了厂长的讲话,然后下午开始参观工厂,我们看见了许多的特种机器,和很多个车间,和忙碌中的工人,这当然与我们安逸的校园是截然不同的两种氛围。
接着我们又参观了服装厂的核心部分,技术室。工厂使用cad技术,在一个半小时内就完成打板的工作。当时,我们正看到输出仪在输出样板,清晰明快。两个人两台电脑就可以了,当然,在他们的对面也有师傅在用手工打板,与计算机比当然速度慢了些,在计算机的迅速发展下,手工制板会不会逐渐被淘汰呢?
所以自己暗下决心,学服装cad时一定要用心。在其间,我们看到他们铺好料之后,他们会用会将样板放上去,样板的裁剪线、净样线、对位标记处都有一些小洞,之后将粉末洒在上面,用抹布在上面擦,上地是使粉末能从小洞透到下面的面料上,他们称之为漏粉。当然要比我们用手按轮廓画上去快得多。
他们会用电裁刀将衣片裁下,过小的零部件有时会大边毛缝裁下,然后再用精确裁剪机二次裁剪。在一个小屋子里,我们还看到那里放置了许多东西,像工艺单、生产报告、质量标准、生产计划、技术说明等等,有许多我们还未接触到的东西,一看见这些东西我就有些眼晕,并且有一部分是外文的,我无法说明这是什么,才觉得原来会的东西还是太少,不能胜任这样的工作。
第二天按照计划我们开始上到岗位学习,我们一天换一个工作岗位,尽量能在有效的时间内争取接触的东西能多一些。我先是在粘衬车间粘衬。当时工厂做的是休闲西服,粘衬,我在学校的时候做过,我们是一件一件的去粘的,而在这,放在我面前的是一捆,中间有布带系着,就这样翻一片就辅上一层衬,然后抬到粘衬机上去过一遍只有像袖口小面积粘衬的地方才能用熨斗去粘。当时正值夏季七月,本来天气就热,站在粘衬机旁一会就会大汗淋漓,而且会有一种不太好闻的味道,可见,做这项工作的工人是多么的辛苦。
第三天,我换了岗,我去了后整理车间。是把悬挂的衣服拿下来,然后用缠满胶布的木板拍打衣服,使浮在衣服表面的绒毛粘下来,再把一张薄纸放在衣服的胸前,之后将衣服叠好,送到下一个地方去。
当时我觉得这个工作挺轻松的,一个下午下来,我发现我的手被衣服染上了黑黑的颜色,并且不易清洗下去,身上粘满了绒毛,痒痒的,鼻孔里就更不用提了。
可见,这个工作的工人全部在夏天戴着套袖,口罩在酷暑季节有多么的不容易,我们都知道常呼吸这各空气会得一些肺部的疾病,所以这些装备他们一直武装着,这种工作环境和工作状态是我们在学校里一直都想像不到的。
第四天,我去了生产车间。生产车间都有是流水作业,将各个步骤分开来做,每个人只做一到两个工序,这样久了工人的速度也就快了起来,也将缝纫难度降低了,节省了我们在校时单人单做二到三倍的时间,有效的提高了生产效率,在缝纫时,工人们用了一种工具,叫做尺椎,将它安在压脚上,很容易就跑出各种宽度的线迹,着实省力不少。
我们在做衣服时,为了保证尺寸与规格尺寸相同,会用划粉在衣片上画出衣片的净样线,工厂里也一样,只不过在工厂里的片数多了一些,我做的就是这项工作。
会有一个样板给你,然后,把样板扣在面料上,画出轮廓,我发现同样的样板画在布料上,会产生缝份预留量大小不一的现象,班长和我说,这些布料以前生产过,用的是以前剩下的边角料,有的是用载断机粗裁的,所以在我画完之后,每个缝纫工都要按净缝线去缝纫。
后来,我们又去裁断室将大批的服装分号。我们都知道服装是分大小号的,在工厂里,服装还分色号,两个相邻的色号色差很小,若不仔细观察很难看出我们做的就是将所有用车推过来的衣服按色号分门别类排放好,一个人管几个号,报号是谁管的谁就应声,刹时衣服满天飞,但是却很出效率,我们也是乐此不疲。在欢快的节奏中,我们结束了此次实习。
做为在校生,时常会听见学姐们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的,虽然学校与工厂之间不同之处校多,但我们学的东西都不会白学的,但是想靠4年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的,况且时代在发展,科技在进步。
所以,我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西,知识是学不完的,所以人们长说活到老学到老,因此,到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习,而不是抱怨。
此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同,明白了没有什么借口说我没时间去学习,只有不断的在逆境与舒适中徘徊,才方知自己能力太弱,这种参照让我有了学习的动力,无论做什么都离不开学习,从此明白,只有以学习为基石,才能漫步人生路……
参观工厂心得体会 篇五
随着社会科技地迅猛发展,经济的迅猛增长,工业结构发生改革,汽车业在这几年间得到迅猛发展,汽车技术的更新换代也达到了一个前所未有的速度,因此,学校的教育也存在一些落后现象,为了解决这一问题,在即将离校进行顶岗实习时期,我们在学校组织下对南京奇祥汽车服务有限公司、南京徐工汽车制造有限公司、南京依维柯汽车有限公司、南京通久汽车维修服务有限公司进行了为期一周的参观学习活动,让我们深入的了解了企业的生产以及现状,为以后进入社会工作打下了良好的基础。
周一,我们去了南京奇祥汽车服务有限公司。南京奇祥汽车服务有限公司是奇瑞汽车公司授权的集整车销售(Sales)、售后服务(Service)、零配件供应(Spareparts)、信息反馈(Survey)为一体的4S专营店。是南京地区唯一的奇瑞汽车系列车型旗舰店,主要提供A3两厢,A3三厢,奇瑞A5,奇瑞QQ6,奇瑞A1,奇瑞QQ3,瑞虎3,东方之子,东方之子cross,旗云等车型
此次参观学习我们主要与一些销售顾问进行了交流。首先,销售顾问为我们介绍了奇瑞新A3,运用6方位绕车介绍法为我们作了示范,然后我们与其进行了交流,对销售的方法、心得,遇到的问题如何处理进行了请教。对现在的销售前景,销售量进行了了解。对于销售人员的要求,接待礼仪,销售程序,交车流程进行了学习。之后,我们又在接待人员的带领下参观了维修车间,简单的了解了各个工位的职责。
在与销售顾问的交流中,他们大多数想法还是比较统一的,就是在销售方面做几年,积累经验,学习更多的社会规则,充分去适应、熟悉、运用环境,为今后的晋升做好基础。对于他们以后的职业规划,很多人还是处于一个比较迷茫的状态,还没有一个清晰的计划,多处于积累经验的地步。
周二,我们参观了南京徐工汽车制造有限公司。南京徐工汽车制造有限公司,简称南京徐工汽车,是徐工集团控股的重型卡车制造企业;公司坐落在风景秀美的南京市雨花台区;成立于20xx年9月,是徐工集团通过资产重组而新组建的控股公司,通过资产重组成立了新型公司标志着徐工真正进入了一个工程机械之外,但又与工程机械息息相关的重卡制造领域,这次重组为徐工全面实现能吊能压、能挖能推、能装能运的成套工程解决方
案提供了强大的保证。20xx年以来,徐工汽车制造有限公司重型卡车持续热销,国内外市场需求量同比大幅攀升。该公司从市场需求出发,在强化重卡产品研发销售的同时,不断实现向特种车、专用车的延伸,成功开发出多种专用车系列产品。主要开发了城建工程服务类的散装水泥运输车、环卫类的压缩式垃圾运输车、混凝土搅拌运输车、随车吊及石油化工类的油罐车等。
首先,我们在工厂接待人员的带领下对各个车间进行了参观,我们按照整个汽车的生产流程依次参观了冲压车间、车身焊接组装车间、喷漆烤漆车间、车身内饰车窗组装车间、底盘组装与整车组装车间。冲压车间采用半自动化液压冲压机器,一块块铁片被冲压成设计好的模式,工人们只需搬用铁片而已,看似巨大的车间却只需少量的工人劳动量,减轻了人员的劳动程度。车身焊接车间采用的是点焊技术,在高电压的冲击下,成型的铁片的连接点被瞬间融化,与另一块融化点融合,随着温度慢慢冷却使它们连接在一起。这种连接方式减少了使用固定件带来的占用空间的问题,同时也使得车身外观更加平滑,美观。喷漆烤漆车间略显昏暗,整个喷漆烤漆完全在密封环境中进行,我们只能看到流水线的行车运载的一个个还没喷漆的车身以及已经烤漆完的车身。下面便是车身内饰与车窗的组装车间,这个车间的流水线与底盘流水线以及整车组装流水线是在同一个厂房里,这样充分利用了空间,减少了运送的成本。内饰与车窗的组装流水线组要负责车灯,线束,仪表盘,座椅以及车窗的安装。底盘的流水线主要安装的是各种液压气压管道,储气罐,转向装置,邮箱,发动机,变速器,传动轴,蒸发器,风扇,轮胎等。整车组装就比较简单了,用行车将车身安放在底盘上,再固定即可。车辆下线时,要对车辆进行测试,检查各个部位是否有问题,及时进行解决。
近年来徐工汽车将产品平台从车身宽度2350mm的准重卡平台拓展到现在的2495mm的重卡平台,产品的动力也拓展到420马力段,真正实现了从中卡到重卡的全覆盖。产品风格也从日系单一风格发展到既集成日系精致圆浑又融合欧系强悍粗犷的独有风格。为有利于市场开拓,徐工汽车还对产品的型谱进行了重新命名,目前已形成了以“龙”为系列的“瑞龙、祺龙载货车和专用车”三大产品族几百个产品,主要产品有仓栅车、厢式车、载货车、蓬式车、畜禽车、翼开启、自卸车、牵引车、随车起重运输车、搅拌车、油罐运输车、粉罐运输车、垃圾运
输车等。徐工汽车将在20xx年下半年批量推出祺龙精世版,该产品采用国外先进的车身设计技术,由亚洲顶级汽车设计公司承担整车造型设计,整体笼式结构车身,满足全部21项欧洲最新法规要求;CAN总线数字化仪表、数字式行驶记录仪、彩色倒车镜等一应俱全。
通过这次实践活动,我不仅开阔了眼界,不仅钦佩于国际一流的企业科学严谨的生产流程以及管理模式,还被他们分工明确、默契配合的团队精神和严谨的职业道德精神深深打动;更对我们需要锻炼提高的能力也有了更深刻的认识,才深刻的认识到,理论知识和具体的生产实践之间还是有很大的差距,我们要学习的东西还很多,我们对社会充满着很的的不解,对生产实践有着过多的陌生。在以后的工作中,我们应该不断参加各种社会实践活动,增强理论知识的转化和拓展,增强运用知识解决实际问题的能力;能够把自己所学的理论知识与接触的实际现象进行对照、比较,增强把抽象的理论知识逐渐转化为认识和解决实际问题的能力;同时,也增强我们适应社会、服务社会的能力;更多的地接触社会,了解社会,不断地参与管理实践活动,在实践中不断动手、动脑、动嘴,直接和社会各阶层、各部门的人员打交道,培养和锻炼实际的工作能力,并且在工作中发现不足,及时改进和提高,使之更新知识结构,获取新的知识信息,以适应社会的需要。
周三,我们参观了南京依维柯汽车有限公司。南京依维柯汽车有限公司成立于1996年3月1日,是中国南京汽车集团与意大利菲亚特集团依维柯公司共同成立的合资公司。不仅是中意两国政府间最大的合作项目,也是菲亚特集团诞生一百年以来海外合作最成功的典范。 公司注册资本25.27亿元人民币,合资双方各占50%股份。公司在册员工6000余人,占地面积125万平方米。
公司产品分为依维柯和跃进两大平台。依维柯品牌设计纲领为年产6万辆依维柯系列轻型汽车,7.5万台柴油发动机,产品有得意、都灵、越野车和威尼斯四大产品线,包括3-6.5吨7个吨位级和7种轴距的轻型客车、货车、军用越野车、中型客车以及各类改装专用车等200余种车型。其中,“都灵”系列车型全面整合了轿车的舒适性与商旅车高效能、高容量的实用性特色,内外兼修,全新诠释了轻型客车的尊贵与豪华,引领了中国轻型客车新一轮技术革命。随着短头
轻卡欧霸系列的上市,南京依维柯已经建立起全系列高档轻型车领航者的品牌形象;跃进品牌设计纲领为年产10万辆轻、中、重型汽车,产品有小虎、帅虎、钻卡、超得卡四大产品线,产品系列涵盖跃进轻型载货车、凌野重型载货车及、客车底盘及专用车等,产品品种多达500余种。南京依维柯公司是中国最早具有独立研发能力的轻型车公司,依托意大利依维柯公司的雄厚技术实力,联合包括乔治亚罗意大利工作室在内的世界著名汽车设计公司,具有高水平的产品开发软硬件设施,全面应用数字开发技术,实现产品从设计到投产的同步工程,有效缩短了产品设计和开发周期,保证了新产品的设计质量。
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公司树立“质量第一,精益求精造汽车;顾客至上,优质高效创名牌”的质量理念,建立了科学的质量管理体系,先后通过了ISO9001、TS 16949和GJB9001A-20xx等国家、行业、军用多重质量体系标准认证,形成了可靠有效的质量保证体系。环保是NAVECO追求的核心价值之一,公司本着“依法管理,清洁生产环保汽车;预防为主,持续优化绿色环境”的环境方针,致力于环保汽车开发和生产,推出了符合欧洲三号和四号排放标准的整车和发动机产品,并向市场投放了依维柯电动客车。公司环境管理体系已通过ISO14001标准认证,公司环保工作通过清洁生产审核验收,先后荣获江苏省环境友好企业和环保先进企业称号。
对于南京依维柯汽车有限公司,我们只是走马观花的看了一遍,因为厂区较大,我们是座的观光车参观了各个车间。与徐工汽车的生产流程基本一致,主要分为冲压成型车间,焊接车间,喷漆烤漆车间,内饰车窗组装车间,底盘车间,整车组装车间。冲压车间与徐工的比较,虽然机器没徐工的大,但整个生产流程比徐工的程序要多,正个依维柯的车身全由冲压成型,因此冲压车间显得比较忙碌,工人的工作量却不是很多。接下来
就是焊接车间,这里依旧采用的是点焊,运用高压将一件件冲压好的模型焊接在一起,组成了整个车身的骨架。下面便是喷漆烤漆车间,整个车间依旧是封闭式的,我们只能看到流水线的行车运载的一个个还没喷漆的车身以及已经烤漆完的称身。下面便是车身内饰与车窗的组装车间,这个车间的流水线与底盘流水线以及整车组装流水线是在同一个厂房里,这样充分利用了空间,减少了运送的成本。内饰与车窗的组装流水线组要负责车灯,线束,仪表盘,座椅以及车窗的安装。底盘的流水线主要安装的是各种液压气压管道,储气罐,转向装置,邮箱,发动机,变速器,传动轴,蒸发器,风扇,轮胎等。整车组装就比较简单了,用行车将车身安放在底盘上,再固定即可。车辆下线时,要对车辆进行测试,检查各个部位是否有问题,及时进行解决。其中,依维柯更多运用了机械手的操作,这种智能化的机械设备能更精准,更迅速的完成工序的操作,同时减轻了工人的劳动量。但与国际大企业相比,整个生产流水线的智能化水平依旧不高,很多岗位可采用智能操作来完成,这或许与整个生产量有关吧。
在与接待人员的交流中,我们提出了这样的问题,如果我们汽维专业的学生想毕业后从事自己相关的工作,现在应该怎样着手准备。他给我们的建议是,可以进入一些维修企业,通过多大多数不同种类的汽车的维修,了解各种汽车的性能与组成,同时充分运用在校期间所拥有的大量的理论知识,增加自己对汽车的进一步认识,增强自己的思考能力,为以后的工作打好基础。
多年以来,IVECO汽车以其优越的性能和可靠的质量赢得了用户的信赖,先后被列为省、市和国家名牌产品,被授予 “全国用户满意产品”和“中国消费品市场同行业十大主导品牌”等称号。1997年和1999年在香港和澳门回归的日子,IVECO汽车浩浩荡荡开进了香港和澳门,是我国香港和澳门驻军唯一选用的轻型客车;公司在不断开拓国内市场的同时,还寻求拓展海外市场、参与国际竞争的机会,整车产品先后出口越南、马来西亚、非洲等国,开创国内轻客走出国门之先河,同时成功地向意大利IVECO公司出口发动机等多种产品,进入了意大利IVECO公司国际采购平台。
参观工厂心得体会 篇六
刚跨进大学校门,怀着满腔热情想在这片蔚蓝的天空下重新起步,重新开始规划我的人生旅程。原以为认真度读书才是大学生涯中唯一的出路,经过一年的学习才知道自己的思想有多么狭隘,光有理论经验没有实际的结合,这样的大学生是多么的可笑,以后踏上社会是个多么无知的人。这一年里我真正认识到社会实践对于我来说是多么宝贵的财富!
我很荣幸的做了这次的负责人,并且联系到了湖州通益纺织有限公司,经过一番商议,他们的负责人同意我们队去他们公司实习在这过程中,我努力了很多,付出的不只是汗水,但是收获到的却是“黄金“。我学到了很多宝贵的经验更认识到很多人,接触了很多事,了解到每个成功人士背后付出的心血,每个劳动人民为生活拼搏的艰苦,无论地位的高低,我真的把他们的精神视为我的动力,作为我今后努力的源泉。
正式第一天实习后,我收获到的更是累累果实。原来纺织业目前的前景堪虑,我国人民币的升值使利润率不断下滑,再加上议价能力的趋弱,则导致的边际负面效应扩大。纺织业受着重重压力,可是为什么在这里我完全感受不到有压力。其实原因也很简单,有压力才有动力,有动力才有盈利。这里的每一人都在拼命奋斗着,不想被竞争所打倒。虽然短短几天,但我真的学会了怎样才能使自己在重重压力下解救出来,那就是一定要靠自己的努力,一定不要被外界环境所影响,要懂得团结合作,一个企业,只想自己是行不通的,只有大家好了,才能体现到个人。
自己真正试过了才知道酸甜苦辣,才能体会其中的苦与乐,人生也一样,无论生活在那个阶段,年少还是年老,努力过了才算真正踏实的活了一场!
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