受限空间作业安全操作规程（多篇【精品多篇】范文

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受限空间作业安全操作规程 篇一

有限空间作业安全操作规程

1、进入有限空间作业必须提前办理《有限空间作业许可证》，制定相应隔绝、作业安全措施。涉煤气作业时，煤气防护站、有限空间管理单位、安全科三方确认签字。

2、需进入的有限空间，必须与生产系统或其他容器可靠切断并彻底置换。

3、作业前30 min内，应对有限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。分析仪器应在校验有效期内。采样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。

4、进入有限空间前必须连续两次分析空间内的氧含量和可能存在的有毒有害气体含量，间隔不能低于10～15分钟，两次分析结果均重复为合格。空间内有人工作期间，每半个小时分析一次。中断作业半个小时以上，再次进入空间前，还要按以上步骤进行气体分析。

5、空间内氧含量在19.5～23％之间，可以进行工作。

6、有毒有害气体浓度必须低于TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中“车间空气中有毒有害物质最高允许浓度”的规定。易燃易爆气体必须低于其燃烧、爆炸临界值。

7、有限空间使用管理单位允许有限空间作业后要保证自身生产作业不对有限空间作业人员造成危害。

8、不得擅自变更与其作业相关的生产工序。必须变更时，要通知作业人员停止作业，待确认不存在危险后，方可下达继续作业的指令。

9、参与进入有限空间作业的作业、监护、应急救援等相关人员，作业前必须接受安全教育。

10、进入有限空间内作业人员必须穿戴好劳动保护用品。必要时佩戴好防毒面具或空气呼吸器及相应监测仪器。

11、监护人员必须认真履行职责，不得擅离职守。

12、为防止人员误入危险区域，必要时设立安全警示标志，在坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。

13、作业现场应有充足的照明，有限空间内部必须使用安全电压。

14、作业结束后要清理现场，严禁将工具、材料等物件遗留在有限空间内。

15、有限空间作业发生紧急情况时应采取有效的应急救援措施。

受限空间作业知多少 篇二

受限空间作业知多少

第一章 受限空间作业的危险特性

一、作业环境情况复杂

受限空间狭小，通风不畅，不利于气体扩散

1、生产、储存、使用危险化学品或因生化反应（蛋白质腐败）、呼吸作用等，产生有毒有害气体，容易积聚，一段时间后，会形成较高浓度的有毒有害气体。

二、密闭空间作业时应随时注意通风检测

2、有些有毒有害气体是无味的，易使作业人员放松警惕，引发中毒、窒息事故此外，一些受限作业空间周围暗流的渗透或突然涌入、建筑物的坍塌或其它流动性固体（如泥沙等） 的流动等，作业使用电器漏电，作业使用的机械，都会给受限空间作业人员带来潜在的危险。

3、有些毒气体浓度高时对神经有麻痹作用（例如硫化氢），反而不能被嗅到。

三、受限空间照明、通信不畅，给正常作业和应急救援带来困难

此外，一些受限作业空间周围暗流的渗透或突然涌入、建筑物的坍塌或其它流动性固体（如泥沙等） 的流动等，作业使用电器漏电，作业使用的机械，都会给受限空间作业人员带来潜在的危险。

危险性大，一旦发生事故往往造成严重后果

作业人员中毒、窒息发生在瞬间，有的有毒气体中毒后数分钟、甚至数秒钟就会致人死亡。

硫化氢(H2S)是无色气体，有特殊的臭味（臭鸡蛋味），易溶于水；比重比空气大，易积聚在通风不良的城市污水管道、窨井、化粪池、污水池、纸浆池以及其他各类发酵池和蔬菜腌制池等低洼处（含氮化合物例如蛋白质腐败分解产生）。硫化氢属窒息性气体，是一种强烈的神经毒物。硫化氢浓度在0.4mg/立方米时，人能明显嗅到硫化氢的臭味；70～150mg/立方米时，吸入数分钟即发生嗅觉疲劳而闻不到臭味，浓度越高嗅觉疲劳越快，越容易使人丧失警惕；超过760mg/立方米时，短时间内即可发生肺水肿、支气管炎、肺炎，可能造成生命危险；超过1000mg/立方米，可致人发生电击样死亡。

一氧化碳(CO)是无色无臭气体，微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂；属于易燃易爆有毒气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。一氧化碳在血中易与血红蛋白结合（相对于氧气）而造成组织缺氧。轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等。

窒息：引起人体组织处于缺氧状态的过程称为窒息。不同浓度的氧气对人体的影响如下：

容易因盲目施救造成伤亡扩大

一家知名跨国化工公司曾做过统计，受限空间作业事故中死亡人员有50%是救援人员，因为施救不当造成伤亡扩大。

部分受限空间作业单位和作业人员由于安全意识差、安全知识不足，没有制定受限空间安全作业制度或制度不完善、不严格执行，安全措施和监护措施不到位、不落实，实施受限空间作业前未做危害辨识，未制订有针对性的应急处置预案，缺少必要的安全设施和应急救援器材、装备，或是虽然制订了应急预案但未进行培训和演练，作业和监护人员缺乏基本的应急常识和自救互救能力，导致事故状态下不能实施科学有效救援，使伤亡进一步扩大。

第二章 受限空间的危害因素是从哪里来的

一、有限空间中的气体或液体的泄漏或挥发

化学物质可能从化学品储罐、天燃气管道的法兰、阀门等处泄漏，进入有限空间，形成多种危害环境。

二、有限空间中有机物分解

（一)有机物(生活垃圾、动植物）的分解产生CH4、CO、H2S ，导致中毒或窒息。

（二）氧气被细菌消耗导致缺氧。

（三）有机物分解产生CH4 、CO、H2S等可燃气体导致爆炸和燃烧。

三、有限空间中燃烧及氧化使氧气被吸收

在有限空间中焊接、加热、切割作业会消耗氧气，铁生锈会消耗氧气，导至缺氧。不完全燃烧会产生CO有毒气体。

四、富氧环境

氧气含量>22%就会增加燃烧的可能性。

五、清洁有限空间时也可能产生职业危害

（一）气体仍然能从被多孔墙壁吸收后释放出来或从清洁时产生的淤泥中释放出来；

（二）氧气会被惰性气体置换，导致缺氧；

（三）释放出来的气体会达到爆炸浓度，导致燃烧爆炸；

（四）清洁剂与某些物质反应会产生有毒气体。

六、有限空间涂刷涂料

涂料及溶剂中含有大量的苯、甲苯或二甲苯有毒气体，对喷刷人员危害极大。

七、可燃性固体颗粒的形成

碳粒、粮食粉尘、纤维、塑料屑以及很细的可燃性固体颗粒会形成易燃易爆环境。

其它危害因素

生产环境中可能存在多种危害因素：物理因素、噪声和振动、电离辐射等。一些危害具有隐蔽性并难以探测。

一、爆炸与燃烧

爆炸：是指物质经过物理变化或化学变化，突然放出巨大的能量（光和热或机械能）的现象 。

爆炸的三种类型：物理爆炸、化学爆炸、物理化学爆炸。

密闭状态下燃烧可转化为爆炸。

高热、冲击波、有害气体

高热:烧伤

冲击波：击伤、爆炸后，碎片飞出，建筑物倒塌造成的伤害。

有害气体：爆炸后产生的CO、NO、CO2吸入中毒窒息。

二、溺水

在有水积蓄的地下有限空间、粪坑粪池、腌菜窖、沉淀池、污水池、下水道中清理、维修工作，有可能因中毒、受伤或不慎跌落可致淹溺。

三、坠落

高处坠落事故是外伤性职业死亡的主要原因。

四、触电

人体触及或靠近带电体时，使人体成为电路的一部分或形成电弧波、闪击放电的现象。

第三章 受限空间的危险性分析

一、缺氧（氧气的作用） 19.5-23.5% 正常氧气浓度

15-19% 工作能力降低、感到费力

12-14% 呼吸急促、脉搏加快，协调能力和感知判断力降低 10-12% 呼吸减弱，嘴唇变青

8-10% 神智不清、昏厥、面色土灰、恶心和呕吐 6-8% 呼吸停止，6-8分钟内窒息死亡

4-6% 40秒后昏迷、抽触、呼吸停 www.haoword.com 止，死亡

二、易燃易爆

1、环境

当可燃性气体浓度超过最低爆炸限度的10%时； 当空气中易燃性粉尘相对集中，从而使可视距离在1.5米以内模糊时； 当氧气浓度在23%以上时。

2、火源 电动工具； 焊接、切割； 吸烟。

三、中毒窒息（H2S、CO等气体的作用）

一氧化碳(CO)在以下含量(PPM) 时人体的症状: 50 容许浓度 8 小时

200 轻度头痛，不适 3 小时 600 头痛，不适 1 小时

1000-2000 混乱，恶心，头痛 2 小时 1000-2000 站立不稳，蹒跚 1.5小时 1000-2000 轻度心悸 30 分钟

2000-2500 昏迷，失去知觉 30 分钟

四、物理危害

--极端的温度 --噪音

--湿滑的作业面

--坠落、尖锐锋利的物体

五、吞没危险

--储存在筒仓或容器中的松散物，如谷物、沙子、煤渣等 --管道或阀门中可能释放有害物质 --下水道水流

六、接触化学品

有如下渠道会使你接触并受到化学品的危害：眼 / 皮肤接触、吸收、吞食、吸入、注射

危害可能会在接触或暴露化学品后几个小时后才显现出来，也有可能会立即表现的； 应尽快得到医疗救助； 应事先审核MSDS来避免接触毒物。

第四章 受限空间作业许可流程步骤

1、作业许可证的申请

作业负责人负责申请办理进入受限空间作业许可证，办理前应准备如下相关资料：

— 进入受限空间作业内容详细说明；

— 工作安全分析结果；

— 应急救援计划；

— 相关安全培训证明和会议记录；

— 其他。

2、工作安全分析

工作安全分析的内容应包括工作步骤、存在的风险及危害程度、相应的控制措施等；

第一步: 选择要进行分析的工作

选择的依据为风险的：

严重程度

- 可能发生的几率

第二步: 把工作分解成具体工作任务或步骤

危害=暴露频率×严重性

第四步: 认识可能的风险

消除

- 减少/代替

管理控制

- 个人防护设备

3、书面审查

收到申请人的作业许可申请后，批准人应组织申请人和作业涉及相关方人员，集中对许可证中提出的安全措施、工作方法进行书面审查，并记录审查结论。审查内容包括：

----确认作业的详细内容；

----确认所有的相关支持文件，包括风险评估、安全工作方案、作业区域相关示意图、作业人员资质证书等；

----确认作业前、作业后应采取的所有安全措施，包括应急措施；

----确认安全作业所涉及的其他相关规范遵循情况，如《作业许可管理规范》、《个人防护装备管理规范》等；

----分析、评估周围环境或相邻工作区域间的相互影响，并确认安全措施；

----确认许可证期限及延期次数；

----其他。

4、现场核查

书面审查通过后，所有参加书面审查的人员均应到许可证上所涉及的工作区域实地检查，确认各项安全措施的落实情况。现场确认内容包括：

----与作业有关的设备、工具、材料等；

----现场作业人员资质及能力情况；

----气体检测和监测设备的情况；

----个人防护装备的配备情况；

----安全设施的配备、应急措施的落实情况；

----作业相关的培训、沟通情况；

----作业方案中提出的其他安全措施落实情况。

5、作业许可证的审批

----确认通过书面审核和现场核查；

----批准人或其授权人、申请方和受影响的相关各方均应在作业许可证上签字；

----如书面审查或现场核查未通过，对查出的问题应记录在案，申请人应重新提交一份带有对该问题解决方案的申请；

----作业人员、监护人员等现场关键人员变更时，应经过批准人和申请人的审批。

6、作业许可证的期限、延期和关闭

---进入受限空间作业许可证的有效期限一般不得超过一个班次；

---根据具体情况，可延期。延期后总的期限不能超过24小时。超过24小时，重新办理作业许可证；

---隔日继续作业的，应召开每日进入前会议，确认安全措施到位，并做好记录。

---作业完成后，申请人与批准人在现场验收（清点工具、清理现场，解除隔离设施等）合格后，双方签字后方可关闭作业许可证。

7、作业许可证的取消

当发生下列任何一种情况时，生产单位和作业单位的现场监督人员应立即取消作业，终止相关作业许可证，并通知批准人。若要继续作业，应重新办理许可证。

----作业环境和条件发生变化；

----作业内容发生改变；

----现场作业与作业计划的要求发生重大偏离；

----发现有可能造成人身伤害的不安全行为；

----现场作业人员发现重大安全隐患；

----事故状态下。

8、作业许可证的管理

作业许可证应包含作业活动的基本信息，包括：

— 作业单位；

— 作业区域；

— 作业范围、内容；

— 作业时间；

— 作业危害及相应的控制措施；

— 作业申请；

— 作业批准； — 作业关闭。

第五章 密闭空间作业职业健康安全注意要点

1、进入前准备

（1）、资料/文件

进入受限空间必须至少提前24小时申办本项目《受限空间作业许可证》。

一般受限空间作业许可证的最长期限为24小时，特殊受限空间作业许可证的最长期限为8小时，每个班次工作结束后，应暂时关闭许可证，并将出入口封闭或悬挂“危险！禁止入内”的警示牌。

如期限过后作业尚未完成，需要申办新的许可证。

受限空间作业许可证一式三联，监护人、监理单位、承包商各保留一联。 （2)、监护人

受限空间作业须指派至少一名接受过专业培训的监护人，明确其监护和救援职责，且监护人应有明显标识并经过急救知识培训。

进入受限空间前，每个作业人员必须将其出入证交给监护人员，并存放于显著位置。作业期间，承包商应在受限空间出入口处挂进出人员记录牌，或张贴进出人员记录单，内容必须包括进出人员姓名及签字、进出时间、监护人签字等内容。作业人员在完成作业并离开受限空间时，可取回出入证。

（3)、气体检测：检测要求

---凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等，事前应进行气体检测，注明检测时间和结果； ---如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测。

---进入受限空间期间，气体环境可能发生变化时，应进行气体监测，如焊接作业、钻孔作业、清淤作业等； ---气体监测宜优先选择连续监测方式，若采用间断性监测，间隔不应超过2小时； ---连续监测仪器应安装在工作位置附近，且便于监护人、作业人员看见或听见； ---检测应由经过培训合格的人员进行。检测仪器应在校验有效期内； ---取样应有代表性，应特别注重人员可能工作的区域； ---取样点应包括受限空间的顶端、中部和底部； ---取样时应停止任何气体吹扫； ---测试次序为氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。 注：千万不要凭感觉判断封闭场所内部是否安全。

---受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致，在授权进入受限空间之前，应确定偏差的原因。

---氧浓度应保持在19.5%～23.5%； ---受限空间内有毒、有害物质浓度不得超过国家（或所在地）规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标。如有一项不合格，应不得进入或立即停止作业。

2、人员防护

（1） 在对受限空间进行初次气体检测或不确定空间内有毒有害气体浓度的情况下，进入者必须穿戴正压呼吸器或长管式呼吸器。

（2）可自然通风，必要时应采取强制通风，严禁向受限空间通纯氧； （3）进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作； （4）强制通风设备应持续、有效工作，一旦设备出现异常，应立即停止作业。

3、进入受限空间作业

（1） 在有易燃易爆物质存在的受限空间，应使用防爆型的设备和工具； （2） 进入金属容器的用电设备应安装漏电保护器，其开关箱严禁带入容器内，电源线不得有接头

（3） 受限空间内必须有充足的照明，金属容器或潮湿环境须采用电压不超过24V的安全行灯，变压器不得放入容器和接触到容器。

（4） 受限空间内阻碍人员移动、对作业人员造成危害，影响救援的设备（如搅拌器），应采取固定措施，必要时应移出； （5） 必要且合适的个人防护装备。

4、受限空间监护人

（1）监护人对“受限空间作业许可证”的安全措施落实情况要进行检查，发现安全措施不落实或安全措施不完善时，有权提出停止作业。

（2） 监护人必须记录进出受限空间的每个人员姓名、进出时间、以及运进受限空间的所有设备和工具。同作业人员拟订联系信号，并在进出口处与作业人员保持联系。如发现异常，应及时制止作业，并立即采取救护措施，同时报警。作业期间不得擅自离开，现场随身携带作业许可证。

5、受限空间用火作业

（1）制定通风方案，确定合适的排气口用来排出用火区域的烟气和有害散发物。必须提供持续的和足够清洁的气源。

（2） 乙炔和氧气瓶必须放置在受限空间外。当由于任何原因暂停工作时，必须将供气软管与气瓶断开或将工具带出受限空间。

（3） 受限空间内应始终保持整洁有序。所有不必要的材料都必须从受限空间内清除。

6、紧急救援

（1） 紧急情况下，按以下的优先顺序采取救援： 进入者采取自救； 救援者应在空间外部对进入者进行施救； 救援者进入受限空间对进入者进行救援。

（2）应制定书面救援预案，每年开展模拟救援演习，所有相关人员都应熟悉救援预案； （3）获得授权的作业人员均应佩戴安全带、救生索。

受限空间作业安全管理制度 篇三

进入受限空间安全作业管理制度

1目的：

生产使用设备如塔、罐、炉、槽、釜、箱及阴井、下水道等，人员进入内部检修时，由于不通风等因素，均属危险工作，进入容器内及不通风处作业，为了防止中毒、窒息、灼伤、着火、爆炸等事故。 2范围：

本规定适用于受限空间及不通风时作业的安全规范。 3职责：

3.1安全管理部负责作业证的审批，作业区域所属部门监督检查进入受限空间单位在进入受限空间作业中对空间作业要求的安全措施的落实情况。

3.2作业单位负责在作业前对作业证上的安全措施进行落实，确保作业安全。 3.3总经理负责一级进入受限空间作业的审批。

4、作业规范 4.1施工前需先切断

4.1.1停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。

4.1.2对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。

4.2、清洗、置换和清理

4．2.1对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。

4.2.2根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体（如苯、甲醇、乙醇等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。 4.2.3危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。 4．

3、采样、分析或检测

4.3.1、检修作业人员进入危险设备内前，要对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：

a.含氧量在18～21%之间；

b.有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；

c.对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。

d.使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。 4.4、电气及安全防护措施

4.4.1、进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。

4.4.2、在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。

4.4.3、在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。

4.4.4、在设备内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。

4.4.5、设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。

4.4.6在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。 5安全监护

5.1设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。

5.2进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。

5.3监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。

相关文件: 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》（AQ3028-2008）

《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-2014 相关记录

MTC-AQ-7.1-1/02《进入受限空间安全作业证》

,受限空间安全作业证 篇四

， 受限空间安全作业证

生产车间（分厂）：

编号：00

受限 空 间 所 在 单 位 负 责 项 目 栏

受限空间所在单位：

受限空间名称：

检修作业内容：

受限空间主要介质：

作业时间：

****年**月**日

时起至

****年**月**日

时止

隔绝安全措施：

确认人签字：

负责人：

****年**月**日 作业 单 位 负 责 项 目 栏

作业单位：

作业负责人：

作业监护人：

作业中可能产生的有害物质：

作业安全措施（包括抢救后备措施）：

负责人：

****年**月**日

采样分析

分析项目

有毒有 害介质

可燃气

氧含量

取样时间

取样部位

分析人

分析标准

分析数据

审批意见：

批准人：

****年**月**日

受限空间作业安全防范措施 篇五

此地点为受限空间区域

受限空间作业安全防范措施

一、在此区域作业必须履行工作票或操作票手续，进入前必须进行强制通风30分钟以上，禁止使用氧气通风；

二、在此区域工作不准超过两人，进入前应使用气体报警仪（如便携泵吸式气体检测仪）对该区域的有毒有害气体浓度进行检测，检测仪器在使用前应进行校验，以确保指示正确；

三、在此区域使用潜水泵、通风机及行灯等电气工具时应认真检查电源线不得有裸露部位，确保绝缘良好。作业时要使用12伏以下照明电源，行灯变压器及漏电保护器必须放置在入口2米以外。在使用潜水泵抽水过程中人员禁止进行检修及操作；

四、在此区域进行焊接作业时必须做好绝缘措施，敷设绝缘橡胶板，作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电焊带不能有裸漏部位，电焊钳应使用绝缘合格的材料；

五、在缺陷处理或系统运行方式变化需要操作阀门或进行放水时，应先将阀门缓慢开启1/4圈进行泄压，在确认无异常情况后，方可根据现场情况逐步开启阀门，禁止将阀门一次全开。放水或排气操作前必须对井室内温度进行测试，确认井室内温度小于40℃时方可进入，同时要密切关注热网水温，以防止工作人员缺氧窒息或烫伤，造成人身伤害；

六、在拆卸阀门时，应首先检查并确认高位排空气门处于开启状态，并检查确认与其相连的部位介质已经排空或已全部隔断，确认系统内压力为零后方可进行；

七、要求井外的监护人员（不得少于二人）应不间断的监护，并经常与井内作业人员进行通话（间隔时间不能超过一分钟），观察井内作业人员是否有异常动作，若有异常动作，监护人应立即将井内作业人员通过安全绳协助作业人员脱离作业场地，除去防毒面具并进行紧急施救。同时，要立即起动相应的事故应急救援预案，将伤者及时送往医院救治。

八、作业人员进入该区域必须系安全绳并正确使用双背肩安全带，安全绳的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固，便于井外监护人员施救。

火警报警电话：119急救电话：120

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