室外排水施工方案(精品多篇)范文
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测量放线: 篇一
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
管沟开挖: 篇二
根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的。工段采用人工进行管沟开挖;用机械和人工开挖分别采用1:0.5的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土外运堆放,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定;沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量,以防止超挖。采用机械开挖时,将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井,对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%,沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。
3、地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商,根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。
4、管基施工及管道安装:
开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,钉设高程控制桩,及时支模浇筑砼垫层,待垫层强度满足要求后,用墨斗弹放管道中线进行安管作业。本工程设计上采用UPVC双壁波纹管。安管前检验管道成品,质量要求内外表而裂纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。
5、管道接口:雨水及污水管道采用橡胶圈口,接口接触空间均匀紧密,如发现不均匀要重返工。
6、检查井砌筑、管沟回填。
检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,控制好爬梯间距。所有检查井按有地下水考虑,井内勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至井面,井外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆至地下水位高500mm,防止地下水渗透。井盖及盖座安装注意保持水平,路口处井盖与路面齐平,绿化带内井口比地面高15cm。在道路的检查井采用超重型检查井盖、座,在绿化带上的检查井采用重型检查井盖、座(铸铁)。
污水管道施工完毕后,及时分段进行闭水试验,合格后立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。排水管回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(打夯机为20cm一层,压跟机为30CM一层管身)管腔部分可以分为50CM一层,周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止(胸腔部分填土不小于85%,管顶以上5cm范围内不小于85%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。回填时每压实层进行密度取样,经检验合格再进行上层回填。为确保回填时的填土质量,通过预埋的盲沟抽水,以保证填土不被水浸。
排水工程 篇三
本工程室外污水管道:主干管径为DN300,雨水管道:管主干径有DN200~DN800。雨污水管道施工方法如下:
本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。
施工前,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行管沟开挖。
按照沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
管道清洗: 篇四
1)给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗,要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。
2)雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。
3)室外消火栓及自动喷洒系统在与室外给水管道连接前,必须将室外给水管道冲洗干净,其中冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。
4)室内消火栓系统在交付使用前,必须冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。
5)自动喷水灭火系统按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96(2003)要求进行冲洗。
安全措施 篇五
1、所以施工人员应执行国家、行业有关的安全技术规程。
2、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,正确使用劳动保护用品。
3、用车辆运输管材、管件要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井要搭好通道,不得超重跨越,不准碰、触、压电源电线,用滚杆运输,要防止压脚,并不准用手直接高速滚杆,管子滚动前方,不得有人。
4、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住,砂轮切管机砂轮片应完好,电动机接线正确,接地可靠,操作时应站在侧面。
5、安装管子应平直,转变处应采用相适应的弯头构件连接。
6、传递扛抬管子,不准碰、触、压电源电线,防止触电事故。
7、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,防回火器必须保持安全有效,乙炔压力控制在0.5~1.5kg/cm2(5~15N/cm2),氧气压力控制在4~6kg/cm2(40~60N/cm2),操作场所应配灭火器,点火与气瓶的距离不少于10m。
8、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
9、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩,接保护零线牢靠,电源电线无破皮无漏电,并通过触电保护器,站在砂轮片侧面操作,并戴绝缘手套。
11、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在沟边存放,事故时,应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。
12、开挖管沟、槽、坑深度大于1.5m时,必须按土质放坡或支撑,沟内施工中槽有土方松动,裂缝,渗水等,应及时加设固壁支撑代替上,下扶梯和吊装支架。
13、人工往沟槽内下管,所用索具,地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
14、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链吊钩。
15、用风钻,电站,电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
16、高处作业必须系挂安全带。
17、用酸,碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸碱液槽必须加盖,并挂设明显标志。
18、采用四氯化碳,二氯乙烷,三氯乙烯,乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,
19、应先消除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标志牌,并配灭火器材。
管道安装: 篇六
1)管道基础平直,蒋管口堵好,以防杂物进入。
2)给水管道的接口工序保证质量的关健,不合格不得使用,承插口内污物、杂物刷干净后承插口粘接压紧,接口人经过训练必须认真按规程操作,对每个接口编号便于检查。
3)管道试压,当管道设计要求施工后完毕之后按要求进行试水,在试压前,管道应在2~3Kg/m2压力下进行观察,由低处开始,在高处设排汽阀,便于排放空气。为了方便管内压力变化,在试压一段*好范文网 www.haoword.com*端头及管段高处设置压力表。
给水工程 篇七
本工程室外给水管道,管主干径有DN100~DN200。本工程室外给水设计上采用承插铸铁给水管(石棉水泥接口)。
测量放线、管沟开挖、地基处理、检查井砌筑、管沟回填与室外排水施工方法相同。
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