受煤坑放炮施工安全技术措施范文

项目负责人

厂长

负责整个工程的安全及协调工作

施工负责人

当班厂长

    负责施工期间的全面安全管理工作

现场负责人

当班厂长

    负责现场安全、自查自检、互保联保、劳动组织以及协调工作

现场负责人

带班长

负责施工期间的监督管理和措施的落实工作。

技术负责人

机电厂长

负责措施的编写、贯彻、学习、保证措施具有实际操作性，并监督好现场落实。

1

受煤坑内瓦斯浓度超标、检测、处理、不到位存在风险

施工前由瓦检员进行瓦斯含量检测，确认瓦斯浓度不超限方可施工。  

2

施工前，施工地点环境检查不到位存在风险。

施工前一定要安排专人对施工地点环境进行检查，将周围的杂物清理干净，保证安全退路畅通，确保安全后方可施工。

3

开炮时工具、缆线、材料、电器设备、机械设备防护不到位存在风险。

1、提前将放炮地点有可能炮伤的工具、材料、缆线等，移至安全地点。

2、对无法移动的电器设备和机械设备用旧皮带进行遮盖采取有效保护。

4

开炮时制度执行、设警不到位，存在爆破伤人的风险。

开炮时一定要严格执行“三人连锁放炮”制度，必须指定专人进行设警，警戒地点应设在皮带机头处，同时必须确保警戒线内所有工作人员放炮时全部撤至放炮挡身板后面，放炮警戒线内严禁有人。（设置好警戒带并挂警戒牌），开炮完毕后必须由带班长亲自解除警戒，设警人员才可离岗。

5

爆破制度执行不到位存在风险。

1、严格执行“一炮三检”。

2、“一炮三检”就是装药前，爆破前、爆破后瓦检员要认真检测爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况，瓦斯达到1％，不准爆破。

3、放炮时必须采用煤矿许用三级乳化炸药或其它不低于该安全等级的煤矿许用炸药。 

4、每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管，且最大装药量不得超过450克，采用长柄工具捆绑炸药输送到爆破地点，操作人员严禁进入受煤坑内。

6

火工品领退、运输、保存不到位存在风险。

必须加强火工品管理，严格执行火工品领退制度和管理规定；背火药、雷管人员路上必须保持20米以上距离，到达工作地点后，火药、雷管必须分箱存放并上锁管理；班后未使用的雷管必须交至火药库进行登记，火药可以班接班移交，必须填好移交记录。

7

洒水降尘、风筒设置不到位存在风险。

1、放炮地点必须有洒水灭尘设备，爆破前后对爆破地点20m范围内的巷道进行洒水灭尘。

 2、爆破15分钟后，派专人（1人）用风筒口对放炮地点进行吹风降尘、降瓦斯、降炮烟。待放炮地点的炮烟被吹散，放炮地点受煤坑内的煤渣掉落停止，并用工具进行探查堵蓬煤处稳定后，当班放炮负责人、瓦检（安全）员必须检查通风、瓦斯等情况，如有危险情况，必须立即处理。

8

放炮前堵塞部位检查、瓦斯检查、隐患排查不到位存在风险。

 1、放炮前瓦检员对堵塞部位和上、下部空间的瓦斯进行检查，确保放炮地点或者受煤坑内顶端瓦斯浓度低于0.5％时，人员方可进行作业，巷内瓦斯浓度达到1％时立即停止作业。

    2、爆破前，必须洒水灭尘，同时将风筒口放入受煤坑内将积聚瓦斯吹散完。 

3、爆破前，当班放炮负责人必须亲自检查给煤机及受煤坑内蓬堵情况，防止放炮后吐库现象发生，如果有可能必须采取必要措施，确保人身和财产安全。

 4、装药时，要安排好监护人，随时观察受煤坑内情况，防止悬煤突然垮落伤人。 

5、放炮警戒距离为50米，且皮带开关必须停电闭锁。放炮期间煤场需设警戒，人员撤离受煤坑口以外30米的安全距离。

6、脚线连接爆破母线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作，爆破母线不得与金属材料接触。

7、放炮后及时排除隐患，确认无危险后，方可进行其他工作。

8、皮带运行时严禁进行与放炮作业，有人在给煤机或者受煤坑内严禁运行皮带。

厂长

负责整体劳动组织、协调、安全设施方面的自检。

所有施工人员

副厂长

负责安全设施和操作方面的自检

本班所有人员

带班长

负责返煤皮带巷内、受煤坑内、瓦斯、顶板、煤帮、开炮、设警工作、清点人数和临时支护等方面的自检

本班组所有人员

各岗位人员负责各岗位工作范围内的自检，  

备注

副厂长在班前会上一定要根据当班劳动组织安排，指定自保互保人员（谁和谁是自保互保对象），责任到人。