综采工作面二中切顶板维护安全技术措施范文

综采工作面二中切顶板维护安全技术措施

(2009采措第7号)

编      制：    xxx

施工  单位：   xxx

施工负责人：    xxx 

日      期：　

xx工作面二中切巷道顶板因长期风化作用，导致局部出现网兜，为进一步加强顶板管理确保正常生产和人员安全通过,决定采取补打锚索方法对其进行加强支护，特制定本安全技术措施。

一、施工前的准备工作

1、锚杆钻机所需的风、水均由xxx材料巷接入。

2、施工前须准备人字梯和架设工作台所需的铁凳及破板（破板长3.6m、厚度不小于80mm）。

3、人工用铁锹、长柄工具进行敲帮问顶、清理活石浮矸。

4、对作业地点大于(长500mm  宽300mm)的网兜提前进行处理。

5、准备好施工支护所需要的锚索、200 mm╳200 mm╳14 mm钢托片、MSCK2355型树脂药卷等工具材料。

二、施工方法

自二中切割与xxx工作面材料巷交叉口处开始施工，直至与xxx皮带巷交叉口处。锚索L=5500mm，距巷道边角200mm,排距2000mm,与巷道中间一排锚索间距1600mm。支护断面图见附图。

三、施工步骤

打锚索眼

1、首先敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情矿。

2、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标记。

3、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。

4、开钻。操作者站立在操作臂长度外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。

4、退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。

5、锚索打完眼后，先关水，再停风。

安装、锚固锚索

1、把锚索末端套在专用驱动头、拧上导向管并卡紧。

2、将MSCK2355树脂药卷（三根）用钢铰线送入锚索孔底，用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机；边推进边搅拌，旋转约40秒。

3、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机后使用锚锁机进行加压紧固锚索。

4、树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。卸下专用驱动头肯导向管,装上托盘、锚具，并将其托至紧贴顶板位置，把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，张拉油缸前不得有人。

 四、施工安全技术注意事项

    1、所有施工作业必须进行敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。人员必须站在顶板支护完好的地方作业。

2、人员蹬高作业必须有专人扶梯，在工作台作业时，工作台必须支设平稳，且不准有人员从工作台下通过。

3、在放渣时，作业人员必须远距离用长柄工具进行操作，且不得有人员通过。

4、放渣后对所有的破网进行连接，连接不住的进行补网，并补打Φ20╳1800mm顶锚杆。

5、对顶锚杆失效的必须进在原支护150mm处补打Φ20╳1800mm的顶锚杆。

6、所有补打的顶锚杆紧固力必须达到180N.m，锚固力不得小于90KN.

7、所有补打的顶锚杆必须带规格为600mm╳200mm╳80mm木托片支护，如破网处原顶锚杆已失效但通过补加木托片后可重新紧贴顶板，则只需进行补加木托片进行支护。所有木托片必须垂直工作面巷道布置。

8、锚杆机在工作台上作业时,气腿支设要选好位置,以防锚杆机滑倒伤人。

9、打眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断杆伤人，打眼过程中锚杆机5米范围内不得有闲杂人员。

  10、打眼过程中，必须三人操作，一人时刻观察顶、帮情况，两人作业，发现顶板来压或出现其他不安全预兆时，必须立即撤人，查明原因，处理完隐患后，方可继续作业。

  11、必须采取湿式打眼，严禁干打眼。

  12、对锚索锚固后，确保锚索托片紧贴岩石顶板，不得托有顶煤。

  13、锚索预紧力不得小于120KN。

  14、所有风、水管连接时必须使用专用“U”型卡子，不得用铁丝代替U型卡，严禁插单腿“U”型卡。

  15、在拔开风管时，必须先卸压。

  16、施工时要由有经验的老工人或跟班干部现场指挥。

  17、交叉口处施工时严禁车辆通行。

  18、锚索的外露长度不得大于300mm。

  19、进行交接班制度，当班剩余材料必须统一管理并现场交接班。

  20、其它严格执行《xx煤矿工种操作规程》和《煤矿安全规程》、《xxx工作面作业规程》的有关规定。