回风大巷与5号煤第一联络巷连接处扩帮技术措施范文

5号煤北回风大巷与5号煤第一联络巷
连接处扩帮技术措施








一、工程概述
现5号煤北回风大巷正向西掘进，即将与回风立井贯通，贯通后掘进机掉头向东掘进至5#煤二采区。为保证掘进机掉头后的正常掘进，特制订本措施。
二、工程量
1、5号煤北回风（向东掘进）前12m南帮进行扩帮，净断面变更为5m×2.8m，增加一排锚杆支护。
2、5号煤第一联络巷进行扩帮，扩帮断面如后图所示，用于掘进机转弯。
3、在5号煤第一联络巷扩帮处安设一JD-1.6绞车，用于5号煤北回风（西段）运料。
三、施工方法
1、5号煤北回风大巷（西段）与回风立井贯通后，后撤掘进机，调整通风系统，拆除5号煤第一联络巷与5号煤北回风大巷连接处皮带机及100m内的皮带架，将皮带机头部分运至5号煤甩车场，皮带架运至5号煤北回风大巷内（150m以外）靠北帮码放整齐，不得堆积满巷道1/3。
2、先进行5号煤北回风大巷东段施工（按照扩大后断面进行施工），施工至12m后，停止掘进。采用震动放小炮配合风镐对5号煤第一联络巷东侧进行扩帮，巷道扩帮处断面不得小于后图标注距离。
3、施工时对5号煤北回风大巷和5号煤第一联络巷内所有的风水管路及电缆进行保护，防止放炮崩坏。
四、支护要求
1、对所有扩帮处采用￠18mm长2000mm的螺纹钢锚杆，托盘为8mm厚，150X150mm的铁托盘。顶板锚杆采用2支K2360锚固剂锚固，并加￠14mm的H钢带（钢带由机运工区按照设计尺寸进行焊制），要求锚杆从钢带小孔中穿过；帮部采用1支K2360锚固剂锚固。锚杆间排距为800×800mm。
2、网片采用直径6.5mm钢筋焊制的钢筋网，规格为1000×2000mm，网格100×100mm，钢筋网进行搭接，搭接长度100mm，并用14#铁线进行绑扎。混凝土喷射砼，喷射砼厚度100mm,混凝土标号为C20。
3、顶板加设锚索补强，锚索采用￠17.8×5000mm，每支锚索采用一支K2360、一支Z2360、一支M2360锚固剂进行锚固，锚索布置图后附。锚索托盘采用厚度为15mm，规格200×200mm的铁托盘，采用MX-1单孔锁具，锁具要张拉紧。
4、喷射混凝土标号为C20，喷砼厚度为100mm。喷砼选用P.O42.5普通硅酸盐水泥。沙子采用中粗河沙，沙子粒径为2～5mm，石子粒径为≤10 mm，速凝剂选用有产品合格证的正规生产厂家生产的产品。喷射砼材料体积比为水泥：砂子：石子=1：2：2，水灰比0.4-0.45，速凝剂掺量为水泥用量的2-4％。
五、安全措施
1、爆破时，必须严格执行“三人连锁”放炮制度，警戒线设置在5号煤第一联络巷与5号煤甩车场交岔点处，警戒线内不得有人。所有人员必须站在5号煤第一联络巷风门以外，不得靠近爆破点50m以内。如5号煤北回风大巷内有人作业时，必须提前通知人员撤退至安全位置。
2、对5号煤第一联络巷进行扩帮时，必须采用放小炮震动配合风镐进行作业，严禁放大炮，放炮前必须对5号煤北回风大巷和5号煤第一联络巷内所有的风水管路及电缆进行保护，否则不得进行爆破。
3、爆破前，必须进行瓦斯检查，当工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8％时，严禁爆破。
4、考虑巷道顶板附近有断层，且断面较大。掘进时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，安排专人观察顶板，确认安全后再进行施工。要及时支护顶板，每放一炮立即进行支护。打锚杆孔时必须先确定顶板和围岩安全后，再进行钻锚杆孔、打注锚杆挂网。
5、巷道两帮钢筋网必须挂到巷道底板面，巷帮不得出现没有钢筋网裸露煤壁，或钢筋网不挂到巷道底板面而出现塌帮。
6、巷道扩宽断面必须及时喷浆支护，做到边掘边喷，裸露钢筋网不喷浆的最大距离不得超出4.0米。
7、锚索必须打入稳定的基岩中，锚索外露长度为露出托盘200～300mm。
8、保证喷浆厚度和混凝土配合比，保证喷射砼质量。
9、在施工过程中，应提前清理好撤人后路，一旦发现问题，及时撤入5号煤北回风大巷或5号煤甩车场内。
10、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《作业规程》、《综掘机操作安全措施》执行。