铜业熔炼厂工人先锋号事迹材料范文
紫金铜业有限公司自2011年12月25号投产至今,在这不平凡的五年中,熔炼厂闪速炉甲班与其他班组在不断的成长壮大,并和全体同事努力的朝优秀的操作工靠近。通过全班员工的不懈努力,出色的完成了公司下达各项指标,为公司的目标达成做出了一定的贡献。
我们甲班有技术人员一共10人,协力工6人,平均年龄33岁左右,是一个充满活力,激情四射的队伍。以建设学习型、奉献型、节约型班组为工作目标,在公司及厂部领导的带领下,紧紧围绕下达的各项目标任务,强化班组建设、发扬特别能吃苦、能战斗精神,以优良的工作作风赢得同事及领导的充分认可。
工段对班组实行目标管理,主要从产量,指标,质量,技术创新等方面进行综合考核。甲班在全年的生产中努力完成各项生产指标,并在每个月的综合考核中都名列前茅。如:重油单耗0.76%以内、包壳发生率5%以内、设备维修率等指标远远低于同行业;小时产铜量、干精矿处理量、小时产渣量、生产作业率远远高于其他班组,多次获得工段优秀班组评比第一的荣誉。
在生产实践中,甲班积极参与生产设备项目技改,如:振动筛筛网改造、振动给料机增设风管助吹、沉淀池顶增设盐化氧,事故烟道口改造、A烟尘输送系统技改、精矿喷嘴改造等等,其中,精矿喷嘴的改造,更是为公司挖潜增效提供了巨大的助力。
改造前的喷嘴,容易出现下生料的情况,造成铜渣排放困难,处理时间一般在4-8小时,在此期间,人员均持续处于高负荷作业状态;同时在处理过程中,增加了炉子热负荷,造成能源的负消耗;更无形给炉子耐火砖带来不可修复的损伤---掉转严重。同时,锅炉挡渣板积灰严重,清理难度大,处理时间长,危险系数高;造成大量的人力浪费,在清理敲击锅炉过程中,无形对锅炉造成损伤,如金属疲劳等。经过改造后, 改造后喷嘴适应能力普遍提高,未出现过下生料等造成炉前人员大量的浪费的情况;取得了巨大的经济效益,如:
1、闪速炉渣含铜由1.2%降低1.1%;
2、烟尘发生率由传统7.8%降至5.8%,四氧化铁6%;
3 炉内点检处理时间由原来的2个小时到现在的40分钟,月平均减少3-4小时;对应直接经济效益約90万元 ;
4、稀酸浓度的降低,由原来的15%降至10%(正常处理6%)以下;对于废酸处理工段月节省石膏等辅材消耗费用约10万元;
在取得了诸多成果的成绩下,所有甲班成员仍然不会满足于此,今后我们将以这次申报“工人先锋号”活动为契机,继续在深化员工素质、提高员工的综合业务技能方面下功夫。努力打造一支不怕苦、作风硬、敢打敢拼、能打胜仗的队伍。